Un produit est un article fabriqué pour le bénéfice de vos clients. Vos services peuvent également être appelés votre produit. De nos jours, de nombreux produits « intelligents » fusionnent des objets physiques avec des services numériques connectés à Internet, qui offrent une valeur continue au client au-delà de la valeur de l’objet physique.

La conception de produits est le processus qui consiste à imaginer, créer et itérer des solutions qui résolvent des problèmes pour les clients des secteurs commerciaux, comme les machines industrielles ou l’industrie automobile, ou directement pour le public dans des secteurs comme celui des produits de consommation.
 

Le processus de conception de produits commence par des recherches visant à comprendre le marché et les besoins du client. Les concepteurs utilisent la connaissance, l’empathie et la créativité pour conceptualiser des solutions.
 

Des esquisses manuelles, des prototypes, des dessins techniques et des modèles 3D de conception assistée par ordinateur (CAO) sont créés pour communiquer et examiner la solution de conception de produit proposée et pour coordonner le processus de conception entre les parties prenantes. Un prototypage plus poussé est ensuite utilisé pour tester et valider les concepts auprès de clients réels.
 

Le résultat final est un document décrivant les exigences du produit, des spécifications, un dessin technique et des éléments visuels. En règle générale, les concepteurs de produits travaillent avec les ingénieurs concepteurs pour développer des études préliminaires prêtes pour la fabrication.
 

Les tâches de conception de produits peuvent inclure le responsable de la conception, le concepteur industriel, le concepteur de produits, le concepteur d’interface ou d’expérience utilisateur (IU et EU), le concepteur graphique, le concepteur d’animation, l’ingénieur concepteur, le concepteur technique, le dessinateur concepteur, le concepteur CAO, le technicien CAO et l’opérateur CAO.

La fabrication est le processus de conversion de matières premières ou de composants en produits finis au moyen de diverses techniques et machines et de divers outils. Elle comprend une série d’étapes, notamment la conception, la planification, l’approvisionnement en matières, l’assemblage, les tests et l’emballage.
 

La fabrication est effectuée dans de nombreux secteurs, par exemple celui des machines industrielles (site Web É.-U.), de l’automobile (site Web É.-U.), des produits de construction (site Web É.-U.), des produits grand public (site Web É.-U.), et des produits électroniques. L’objectif de la fabrication est de créer des produits qui répondent à des normes de qualité précises, sont rentables et peuvent être livrés aux clients en temps opportun.
 

Les emplois dans le secteur de la fabrication peuvent inclure les les employés et les opérateurs de production, les inspecteurs du contrôle qualité, les ingénieurs de fabrication, les ingénieurs industriels, les ingénieurs de CAO et de FAO, les programmeurs FAO, les opérateurs, les monteurs et les configurateurs de machine d'usinage à commande numérique, les fabricants, les responsables de la chaîne logistique, les techniciens de maintenance, les coordinateurs logistiques, les concepteurs CAO, les techniciens CAO et les opérateurs CAO.

La conception et la fabrication de produits constituent un processus itératif étroitement lié qui transforme un modèle conceptuel en un produit réel qui se retrouvera entre les mains de votre client.
 

Il faut tenir compte de la désirabilité, de la capacité de fabrication, du coût et de l’efficacité pendant la phase de conception pour s’assurer que le produit peut être fabriqué avec succès tout en répondant aux attentes de qualité et de prix souhaités par les clients. En retour, les commentaires sur le processus de fabrication permettent d’améliorer et d’optimiser la conception.
 

Dans l’ensemble, la conception et la fabrication de produits s’associent pour créer des produits visuellement attrayants, fonctionnels et réalisables, afin que la production soit efficace et rentable.

La conception de produits joue un rôle crucial dans le processus de fabrication pour les raisons suivantes :

• Expérience utilisateur : la conception du produit influence l’expérience utilisateur, c’est-à-dire la facilité d’utilisation, la convivialité et le plaisir associé à son utilisation. En se concentrant sur l’ergonomie, l’esthétique et la conception conviviale, les fabricants de produits peuvent créer des produits que les clients trouvent visuellement attrayants ainsi que faciles et agréables à utiliser.
  Les produits désirés appuient les préférences de la marque, ce qui signifie que les clients rechercheront ou recommanderont vos produits. Une telle approche peut améliorer les ventes et les parts de marché.
• Répondre aux besoins des clients : une expérience utilisateur de qualité commence par la compréhension des besoins et des préférences du client. En intégrant les commentaires des clients et les études de marché au processus de conception, les fabricants peuvent créer des produits qui répondent aux attentes des clients, ce qui améliore leur satisfaction et accroît les ventes.
• Innovation et différenciation : la conception de produits est un facteur clé d’innovation et de différenciation sur le marché. En créant des conceptions uniques et innovantes, les fabricants peuvent se démarquer de la concurrence et prendre une longueur d’avance sur elle, et attirer des clients.
• Faisabilité et efficacité : pour couvrir le coût unitaire souhaité du produit, les concepteurs doivent examiner la faisabilité de la conception et tenir compte de facteurs comme les matériaux, les techniques de production et les procédés d’assemblage pour s’assurer que le produit peut être fabriqué de façon efficace et rentable. La conception pour la fabrication aide à rationaliser la production, à réduire les déchets et à optimiser les ressources.
• Qualité et fiabilité : un produit bien conçu est plus susceptible de répondre aux normes de qualité et aux attentes des clients en matière de performance. Les considérations de conception, telles que la sélection des matériaux, l’intégrité structurelle et les spécifications de tolérance, peuvent avoir des répercussions significatives sur la durabilité, la fonctionnalité et la qualité globale du produit.
• Optimisation des coûts : les décisions de conception ont des répercussions significatives sur le coût de fabrication d’un produit. En tenant compte de facteurs comme les coûts des matériaux, les processus de production et l’intégration des composants, les concepteurs peuvent repérer des occasions d’optimiser les coûts sans compromettre la qualité ni la fonctionnalité du produit.
• Délais de mise sur le marché : une conception de produit efficace peut contribuer à réduire le temps nécessaire à la mise sur le marché d’un produit. En rationalisant le processus de conception, en réduisant au minimum les itérations de conception et en tenant compte des contraintes de fabrication dès le début, les fabricants peuvent accélérer le calendrier de développement du produit et obtenir un avantage concurrentiel.

La conception des produits est importante dans le processus de fabrication, car elle garantit que les produits répondent aux besoins des clients, qu’ils peuvent être fabriqués efficacement, qu’ils sont de la qualité souhaitée et qu’ils offrent un avantage concurrentiel sur le marché. L’ingénierie de conception est une étape essentielle dans la fabrication de produits rentables et performants.

Autodesk offre aux innovateurs les moyens de concevoir et de fabriquer des technologies pour la conception et la fabrication de produits, ce qui permet aux clients de travailler sans interruption, indépendamment des projets, des disciplines et du secteur.

Logiciels Autodesk pour la conception et l’ingénierie :
Autodesk propose une gamme d’outils logiciels spécialement conçus pour les concepteurs et les ingénieurs. Chaque outil est adapté à une discipline précise, et offre une gamme de fonctionnalités qui prennent en charge le processus de conception et d’ingénierie, notamment la modélisation CAO 2D et 3D, la création automatique de nomenclatures, la documentation de fabrication et la simulation d’ingénierie (IAO).

• La Collection pour la conception et la fabrication de produits qui inclut les produits suivants :

• Autodesk Inventor
  Outil de conception et d’ingénierie de produits de qualité professionnelle pour la conception mécanique, la simulation, la visualisation et la documentation 3D.

• Inventor Nastran
  Logiciel intégré à la CAO pour la simulation de contraintes non linéaires, thermiques, vibratoires et de fatigue.
• Inventor Tolerance Analysis
  Logiciel d’analyse de tolérances cumulatives permettant d’évaluer les répercussions des variations dimensionnelles.
• Inventor Nesting
  Logiciel d’imbrication de formes réelles pour Inventor afin d’optimiser le rendement de la matière première.
• Inventor CAM
  Solution intégrée de programmation CAO et FAO 2,5 à 5 axes pour Inventor.

• Vault
  Logiciel de gestion des données de produit pour gérer les fichiers de conception.
• AutoCAD
  Logiciel de CAO 2D et 3D avec jeux d’outils par métier.
• Factory Design Utilities
  Logiciel de conception d’usine permettant de planifier, de concevoir et d’installer une implantation de production efficace.
• Navisworks Manage
  Logiciel de révision de conception à grande échelle avec détection et planification des conflits.
• ReCap Pro
  Logiciel et services de capture de la réalité et de numérisation 3D.
• 3Ds Max

Logiciel d’animation et de rendu 3D pour la visualisation de conception.

• Fusion
  Logiciel infonuagique de CAO, de FAO et d'IAO pour la conception et la fabrication de produits.

• Les autres logiciels Autodesk pour la conception et l’ingénierie sont les suivants :

• Autodesk Moldflow
  Le logiciel de simulation Autodesk^MD Moldflow^MD fournit des perspectives sur le moulage par injection de plastique et le moulage par compression pour améliorer la qualité des pièces fabriquées. Des outils avancés et une interface utilisateur simplifiée vous aident à relever les défis de fabrication tels que le gauchissement des pièces, l’efficacité des canaux de refroidissement, la sélection des matériaux et la réduction de la durée de cycle.
• Fusion Manage
  Gestion du cycle de vie du produit (PLM) et gestion des données produits (PDM) en nuage qui relient vos données, vos collaborateurs et vos processus.
• Design Review (site Web É.-U.)
  Le logiciel de visualisation de CAO Design Review vous permet de visualiser, d’annoter, d’imprimer et de suivre gratuitement les modifications apportées aux fichiers 2D et 3D, sans le logiciel de conception d’origine.
• Autodesk Drive (site Web É.-U.)
  Stockage en nuage compatible avec la CAO pour les particuliers et les petites équipes.
• Autodesk Rendering (site Web É.-U.)
  Envoyez les rendus directement dans le nuage au moyen de votre produit Autodesk, ce qui libère votre système local et vous permet d’effectuer d’autres tâches pendant le processus de rendu.

Logiciel Autodesk pour la fabrication : (site Web É.-U.)

Autodesk propose une gamme de solutions logicielles de fabrication assistée par ordinateur (FAO). Ces outils permettent aux fabricants de générer des trajectoires d’outil, de simuler des opérations d’usinage et d’optimiser les programmes CNC pour le fraisage, le tournage et d’autres processus d’usinage.

• Extension de fabrication Autodesk Fusion
  Tirez parti de capacités supplémentaires pour l’usinage CNC 3 à 5 axes, l’imbrication et la fabrication à partir de feuilles de plan, ainsi que la fabrication additive basée sur les métaux. Accélérez la programmation FAO et améliorez la cohérence des processus de fabrication pour produire des pièces de meilleure qualité.
• Système d’exécution de la fabrication Prodsmart (site Web É.-U.)
  Système d’exécution de la fabrication pour tous les niveaux de production, vous offrant la solution dont vous avez besoin pour conserver le contrôle de votre processus de planification de la production. Obtenez des perspectives qui vous aideront à prévoir les temps d’arrêt des machines, à suivre la progression de la production, à déceler les goulots d’étranglement et à éliminer le gaspillage grâce à un outil d’exploitation entièrement numérique et automatisé.
• Aussi proposés avec la collection pour la conception et la fabrication de produits :

• Inventor CAM :
  Le logiciel de FAO Autodesk® Inventor® simplifie le flux de travail d’usinage grâce à des fonctionnalités de fraisage, de tournage et de fraisage-tournage 2,5 à 5 axes intégrées à la CAO.
• Inventor Nesting :
  Le logiciel Autodesk® Inventor® Nesting permet de réduire les coûts tout en optimisant le rendement des matières premières brutes.

• Les logiciels Autodesk pour le secteur manufacturier comprennent également :

• Autodesk Fusion avec Netfabb :
  Netfabb est une suite logicielle pour la fabrication additive (impression 3D) qui fournit des outils d’optimisation de la conception, de préparation des fichiers et de simulation des processus. Elle aide les fabricants à garantir la qualité et la fiabilité de leurs pièces imprimées en 3D. Elle inclut désormais Fusion et Fusion Team.
• Autodesk Fusion avec PowerMill :
  Le logiciel de FAO PowerMill^MD fournit des stratégies de programmation CNC avancée pour la fabrication 3 et 5 axes de pièces complexes. Il vous donne aussi accès à Fusion et à des fonctionnalités de fabrication avancée grâce aux extensions Fusion.
• Autodesk Fusion avec PowerShape :
  Le logiciel de CAO pour le secteur manufacturier PowerShape^MD combine la modélisation de surfaces, de solides et de maillages pour vous aider à préparer des moules, des matrices et d’autres pièces complexes à des fins de fabrication. Désormais, ce logiciel inclut Fusion et Fusion Team.
• Autodesk Fusion avec PowerInspect :
  PowerInspect^MD est un logiciel de mesure 3D pour la programmation hors ligne de routines d’inspection qui surveillent et contrôlent les processus de fabrication.
• Autodesk Fusion avec FeatureCAM :
  FeatureCAM permet aux fabricants d’automatiser la programmation CNC. Elle inclut maintenant FeatureCAM Ultimate, PartMaker, Fusion, Fusion Team et HSMWorks :
• Autodesk Fusion avec CAMplete :
  CAMplete^MD fournit le post-traitement, la vérification et la simulation de code G. Importez des données de FAO, puis utilisez des postprocesseurs éprouvés et des modèles de machines 3D précis, développés avec des constructeurs de machines-outils, pour obtenir un code d’usinage CN de qualité et sans collision.

Autodesk, la société qui a créé AutoCAD, propose une gamme d’outils de conception et d’ingénierie intercompatibles pour la conception 2D et 3D. Vous n’avez pas à choisir entre la CAO 2D et 3D. Dans de nombreux cas, la meilleure option est une combinaison des deux.
 

Autodesk Inventor « AnyCAD » permet de référencer des données 2D AutoCAD dans un modèle 3D Inventor. Les données AutoCAD peuvent demeurer la seule source fiable, et le modèle Inventor est mis à jour lorsque le modèle AutoCAD est mis à jour.
 

Autodesk Inventor utilise le même format de fichier DWG qu’AutoCAD. Les dessins Inventor peuvent être ouverts dans AutoCAD pour être traités, y compris pour révision et annotation.
 

La gestion des données produits d’Autodesk Vault permet de gérer les données 2D et 3D de manière transparente, en répondant à vos besoins en matière de traitement des données 2D héritées, de migration de la 2D vers la 3D ou d’utilisation simultanée des outils de conception 2D et 3D.
 

AutoCAD, Autodesk Inventor et Vault sont inclus dans la collection pour la conception et la fabrication de produits.

Le logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) offre plusieurs avantages qui améliorent le processus de conception et de fabrication des produits :

• Visualisation et conceptualisation : les logiciels de CAO permettent aux concepteurs de créer des modèles 2D et 3D détaillés de produits, ce qui leur permet de visualiser et de conceptualiser leurs idées de manière plus efficace. Cette technologie permet d’explorer différentes options de conception, de prendre des décisions éclairées et de communiquer l’intention de conception aux parties prenantes.
• Itération et optimisation de la conception : les logiciels de CAO facilitent l’itération et l’optimisation rapides de la conception. Les concepteurs peuvent facilement modifier et affiner leurs conceptions, tester différentes configurations et évaluer les répercussions des modifications de conception. Ce processus itératif permet d’optimiser la conception, de réduire les erreurs et d’améliorer les performances du produit.
• Précision et exactitude de la conception : les logiciels de CAO facilitent la création de documentation et de modèles de conception précis et exacts. Les concepteurs peuvent définir et optimiser les dimensions paramétriques, les contraintes géométriques et les tolérances, en s’assurant que l’équipe de fabrication dispose des informations correctes pour répondre aux normes de qualité attendues.
• Validation et simulation de conception : les logiciels de CAO comprennent souvent des fonctionnalités de simulation qui permettent aux concepteurs de tester et de valider virtuellement leurs conceptions. Ces fonctionnalités incluent l’analyse de l’intégrité structurelle, du mouvement, de l’écoulement des fluides et des comportements thermiques. En simulant les conditions réelles, les concepteurs peuvent mieux prévoir et éviter les problèmes de qualité potentiels, ce qui réduit le besoin de tests destructifs sur des prototypes physiques.
• Documentation de conception et préparation de fabrication : le logiciel de CAO automatise la création de dessins d’ingénierie, de nomenclatures et d’autres documents nécessaires à la fabrication. Cela permet de générer une documentation précise et normalisée, de réduire les erreurs manuelles et de fournir des informations cohérentes pour améliorer l’efficacité de la fabrication.
• Collaboration et communication : le logiciel PDM permet une collaboration et une communication sécurisées et contrôlées par autorisation entre les équipes de conception, les parties prenantes et les partenaires de fabrication. Les fichiers de conception peuvent être partagés par voie numérique, révisés et annotés, ce qui automatise la piste d’audit des commentaires et de la prise de décision. Ces fonctionnalités permettent de rationaliser le processus de conception, de réduire les erreurs et de s’assurer que tout le monde travaille en ayant en main des informations de conception exactes et à jour.
• Intégration aux processus de fabrication : le logiciel de CAO s’intègre au logiciel de fabrication assistée par ordinateur (FAO), ce qui permet un transfert transparent des données de conception pour générer des trajectoires d’outil, optimiser les opérations d’usinage et préparer la production. Cette intégration rationalise la transition de la conception à la fabrication, et réduit ainsi le risque d’erreurs tout en améliorant l’efficacité.

Globalement, les logiciels de CAO améliorent la conception et la fabrication de produits en améliorant la visualisation, la précision, la collaboration, l’optimisation et la documentation. Ils permettent de créer des conceptions de meilleure qualité, de réduire les erreurs, de raccourcir les cycles de développement et, au final, de livrer efficacement des produits de meilleure qualité sur le marché.