Fusion 360 für die Mehrachsen-Bearbeitung
Sie kennen sich noch nicht mit 5-Achsen-Bearbeitung aus oder sind bereits ein versierter Profi? Erfahren Sie, wie Sie sich mit der richtigen CAM-Software von der Konkurrenz abheben.
Die Flexibilität der Mehrachsen-Bearbeitung in Kombination mit der Leistung von Fusion 360 ermöglicht es Ihnen, Bauteile mit weniger Maschineneinrichtungen zu erstellen, Fehler zu reduzieren, die Genauigkeit zu erhöhen und Produktionszeiten zu verkürzen, sodass Sie Ihre Projekte schneller realisieren können.
Erwerben Sie die Machining Extension und erhalten Sie zusätzlich zum Funktionsumfang Ihres bestehenden Fusion 360-Abonnements auch Funktionen für die automatische 3+2-Achsen-Bearbeitung. Erstellen Sie automatisch Werkzeugwege mit der richtigen Orientierung der Werkzeugachse, um das Bauteil komplett bearbeiten zu können, darunter 3+2-Achsen-Bohrungen, Hinterschnitte und andere schwer zugängliche Bereiche.
Mit der Erweiterung für maschinelle Bearbeitung können Sie Ihr Fusion 360-Abonnement um simultane 4- und 5-Achsen-Bearbeitung erweitern. Vereinfachen Sie die Programmierung komplexer 3D-Bauteile mit verbesserten Werkzeugwegen und Werkzeugachsensteuerungen, die speziell für höhere Präzision und Oberflächengüte von Mehrachsen-Maschinen entwickelt wurden.
Die Programmierung komplexer 5-Achsen-Bauteile muss kein aufwändiges Unterfangen sein. Fusion 360 enthält Werkzeuge, die Ihnen helfen, sicheren, hochwertigen NC-Bearbeitungscode zu erstellen.
Schluss mit dem Rätselraten bei der 5-Achsen-Programmierung – dank automatischer Kollisionsvermeidung. Fusion 360 erkennt potenzielle Kollisionen mit der Schnittwerkzeug-Baugruppe, dem Spannmittel und dem Werkstück und vermeidet diese mit einer sicheren 5-Achsen-Bewegung.
Mit zunehmender Komplexität der Bauteile steigt auch der Bedarf an Flexibilität in Ihrer CAM-Software. Fusion 360 enthält eine umfangreiche Bibliothek leistungsstarker 5-Achsen-Strategien und bietet eine Vielzahl von Optionen, mit denen Sie selbst anspruchsvollste Geometrien programmieren können.
Dynamische Neige- und Drehwerkzeuge in Fusion 360 helfen Ihnen bei der Suche nach der optimalen Werkzeugachsenausrichtung für die Bearbeitung Ihrer Bauteile. Durch Anpassen der Werkzeugachse können Sie die Schnittbedingungen optimieren, kürzere Werkzeuge verwenden und eine hervorragende Oberflächengüte erzielen.
Fusion 360 basiert auf demselben Bearbeitungskern wie Autodesk PowerMill, d. h. es enthält viele leistungsstarke Werkzeuge, mit denen Sie qualitativ hochwertigen 5-Achsen-Bearbeitungscode für Ihre CNC-Maschinen erstellen können.
Wählen Sie aus einer Reihe von Werkzeugachsenoptionen, um die 5-Achsenbewegung Ihrer CNC-Werkzeugmaschine präzise zu steuern. Wählen Sie „Zu/Von“ aus, und kombinieren Sie die Optionen mit „Punkt/Linie/Kurve“, um eine äußerst gleichmäßige, vorhersagbare Maschinenbewegung zu erzielen.
Steuern Sie die Verteilung von Punkten auf Werkzeugwegen, um sie an Ihre spezifische Maschine und Ihren NC-Controller anzupassen. Wählen Sie gleichmäßig verteilte Punkte für die beste Oberflächengüte auf modernen Maschinen oder Bögen für eine gleichmäßige Bewegung auf älteren Maschinen.
Durch die Simulation von Werkzeugwegen in Fusion 360 können Fehler erkannt und behoben werden, bevor G-Code-Dateien auf Ihren Maschinen ausgeführt werden. Zusätzliche Rohteil-Anzeigeoptionen ermöglichen Ihnen die Visualisierung von Werkzeugwegbewegungen und Materialabtrennung.
Verwenden Sie die Vorschub-/Streckbewegung der Werkzeugachse, um der Form des zu bearbeitenden 3D-Modells zu folgen und eine gleichmäßige, fließende 5-Achsen-Bewegung zu erzielen. Die Vorschub-/Streckbewegung ermöglicht die Erstellung hocheffizienter Werkzeugwege für das Sturzschlichten.
Fusion 360 enthält eine umfangreiche Bibliothek mit vom Benutzer bearbeitbaren Postprozessordateien für den Export von G-Code-Dateien für die meisten Arten von CNC-Maschinen. Postprozessoren können kostenlos aus unserer Online-Bibliothek heruntergeladen werden.
Simulieren Sie Werkzeugwege mit einem digitalen 3D-Abbild Ihrer CNC-Maschine und Ihres NC-Controllers. Fusion 360 verwendet dieselbe Post-Processing-Engine, um die Simulation nach dem Motto „what you see, is what you'll get“ auf Ihrer tatsächlichen Maschine zu steuern.
Investitionen in moderne 5-Achsen-Maschinen und CAM-Software verschaffen Ihrem Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil, da Sie bessere Bauteile fertigen und gleichzeitig Kosten senken und Gewinnmargen erhöhen können.
Kombinieren Sie eine 5-Achsen-CNC-Maschine mit Fusion 360, um komplexe und anspruchsvolle Bauteile zu fertigen und Ihren Kunden einen noch wertvolleren Service zu bieten.
Erfahren Sie, wie Sie mit der 5-Achsen-Bearbeitung Werkstücke mit weniger Einspannungen bearbeiten können. So müssen die Werkstücke zwischen den Bearbeitungsschritten nicht neu eingespannt werden. Das spart Zeit und hilft Ihnen, enge Termine einzuhalten.
Nutzen Sie die Flexibilität der 5-Achsen-Bearbeitung, sodass Bauteile mit kürzeren Schnittwerkzeugen und effizienteren Strategien gefertigt werden können, um die Genauigkeit zu verbessern und manuelle Poliervorgänge überflüssig zu machen.
Investieren Sie in 5-Achsen-Bearbeitung, um durch kürzere Projektdurchlaufzeiten, weniger kostspielige Vorrichtungen und eine bessere Nutzung der Schneidwerkzeuge das Unternehmenswachstum zu steigern.
„Wir haben vor Kurzem ein Upgrade auf die Fusion 360-Erweiterung für maschinelle Bearbeitung durchgeführt. Sie hat sich schon bei der ersten Arbeit und in nur wenigen Wochen amortisiert.“
– Patrick Fee, Werkstattleiter
„Die 5-Achsen-Funktionen in Fusion 360 sind so leistungsstark und doch einfach zu verwenden, dass Programme, die früher Stunden gedauert haben, jetzt Minuten brauchen.“
– Phil Butterworth, CAM-Programmierer
Neu bei Fusion 360? Starten Sie einen kostenlosen Test und befolgen Sie die unten stehenden Anweisungen, um die Fusion 360-Erweiterung für maschinelle Bearbeitung zu aktivieren und auf die 5-Achsen-Programmierung zuzugreifen.*
Sie arbeiten bereits mit Fusion 360? Befolgen Sie diese Anweisungen, um eine 7-Tage-Testversion einer Fusion 360-Erweiterung zu erhalten:
* Testversionen der Fusion 360-Erweiterungen sind nicht für Privatanwender von Fusion 360 und Start-ups verfügbar.
Ganz gleich, ob Sie neu im Bereich der 5-Achsen-Bearbeitung sind oder Ihre derzeitigen Kapazitäten ausbauen möchten, Fusion 360 kann Ihnen helfen, Ihre CNC-Maschinen besser zu nutzen.
Unser Expertenteam für die erweiterte Fertigung bietet nicht nur eine unvergleichliche Implementierungsqualität und technische Unterstützung, sondern hilft Ihnen auch gern dabei, das volle Potenzial Ihrer CNC-Fräsmaschinen auszuschöpfen.
Rufen Sie uns gebührenfrei an unter Tel. +49 89 4120 9994.
Wir sind telefonisch montags bis freitags von 9 bis 17 Uhr zu erreichen. Alternativ können Sie auch das Formular ausfüllen. Einer unserer Experten wird sich dann mit Ihnen in Verbindung setzen.
Hier sind einige der am häufigsten gestellten Fragen zur 5-Achsen-Programmierung mit Fusion 360
Fusion 360 ist eine integrierte CAD-, CAM-, CAE- und Leiterplattensoftware, die Konstruktion, Entwicklung, Elektronik und Fertigung in einer einzigen Softwareplattform vereint.
Mit der Erweiterung für maschinelle Bearbeitung können Sie zusätzliche Funktionen in Fusion 360 aktivieren. Die Erweiterung bietet Zugriff auf ausgereiftere CNC-Bearbeitungsstrategien, 5-Achsen-Programmierung und Steuerelemente zur Werkzeugwegoptimierung, die die Bearbeitung komplexer, funktionsreicher Bauteile vereinfachen, um höherwertige Aufträge gewinnen zu können.
Mit der Fusion 360 Machining Extension werden zusätzliche CAM-Programmierwerkzeuge freigeschaltet, mit denen Sie die Bearbeitung komplexer Bauteile mit leistungsfähigen Funktionen vereinfachen können. Die Extension beinhaltet Folgendes:
Auf die Erweiterung für maschinelle Bearbeitung kann je nach Ihren geschäftlichen Anforderungen mit unterschiedlichen Zahlungsmethoden zugegriffen werden. Für einen flexiblen Zugriff können Sie vorab erworbene Cloud-Punkte verwenden, um die Erweiterung für einen Zeitraum von 1 Tag nach Bedarf freizuschalten. Für den fortlaufenden Zugriff abonnieren Sie die Verlängerung für 1 Monat oder 1 Jahr.
Mit Hilfe der 3-Achsen-CNC-Bearbeitung können viele komplexe Teile hergestellt werden. Es gibt jedoch Anwendungen, bei denen eine 3-Achsen-Maschine an ihre Grenzen stößt. Diese Maschinentypen eignen sich hervorragend für die Herstellung einer Vielzahl von Komponenten, sind jedoch weniger geeignet, wenn Teile Hinterschnitte oder Bohrungen enthalten, die nicht an der Z-Achse der Maschine ausgerichtet sind. In diesen Fällen ist eine 5-Achsen-Maschine besser geeignet, da durch das Hinzufügen von zwei Drehachsen mehr Elemente erreicht und bearbeitet werden können. Dies kann die Fertigung von Bauteilen mit weniger Spannvorrichtungen ermöglichen, was die Bearbeitungszeiten verkürzt und Ungenauigkeiten auf dem Maschinenteil vermeidet. Eine 5-Achsen-Maschine kann auch die Bearbeitungseffizienz verbessern. Es ist beispielsweise möglich, Elemente mit kürzeren, starreren Schnittwerkzeug-Baugruppen zu bearbeiten. Dies führt zu weniger Werkzeugabstoßen, verbesserter Genauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit sowie der Möglichkeit, mit höheren Schnittvorschüben zu arbeiten, um die Gesamtbearbeitungszeiten zu reduzieren.
Es ist wichtig zu beachten, dass viele Komponenten durch 3+2-Bearbeitung (auch bekannt als „5-Achsen-Positionsbearbeitung“) effektiv bearbeitet werden können. Hierzu werden die beiden Drehachsen verwendet, um das Schnittwerkzeug relativ zum Werkstück auszurichten, bevor eine 3-Achsen-Bearbeitungsoperation durchgeführt wird. Mit der 3+2-Bearbeitung können beispielsweise Bohrungen an den Bauteilseiten realisiert oder auch kleine Elemente in tiefen Taschen bearbeitet werden. In den komplexesten Anwendungen kann die simultane 5-Achsen-Bearbeitung eingesetzt werden. Hier bewegt die Maschine alle fünf Achsen gleichzeitig und kann doppelt gebogene Flächen mit einer einzigen Fräsoperation bearbeiten, die das Schnittwerkzeug der Fläche konstant vorstellt, um eine extrem hohe Oberflächengüte zu erzielen.
Wenn Sie von 3 Achsen auf 5 Achsen hochrüsten möchten, ist es wichtig, dass Ihre CAM-Software die nötigen Tools zur präzisen und sicheren Bedienung der Maschine aufweist. Daher sind Funktionen wie Kollisionsvermeidung, Simulation und Überprüfung von entscheidender Bedeutung.
Das allgemeine Ziel der CNC-Bearbeitung ist es, Komponenten mit der richtigen Präzision und Oberflächengüte zu fertigen und gleichzeitig die erforderliche Zeit zum Abschließen der Bearbeitungsoperation zu minimieren. Die Möglichkeit, die Ausrichtung des Schnittwerkzeugs relativ zur bearbeiteten Komponente zu ändern, kann sich positiv auf dieses Ziel auswirken. Hier ein paar Beispiele, wo das Ändern der Werkzeugausrichtung eine gute Sache sein kann:
