Bei der Fertigung von Kfz-Bauteilen handelt es sich um den Vorgang der Konstruktion, Fertigung und maschinellen Bearbeitung von Bauteilen für eine Vielzahl von Fahrzeugen. Das reicht von Lkws und SUVs bis zu Formel-1-Rennwagen und Bussen. Normalerweise sind es Automobilingenieure, die sich bei bekannten Marken, Unternehmen für Kfz-Ersatzteile und Start-ups um diese Aufgaben kümmern.
Ausgehend von einem ersten Konzeptfahrzeug aus der Hand von Automobilkonstrukteuren legen Automobilingenieure die Methoden für die Konstruktion und Fertigung jedes einzelnen Bauteils fest, das für die Umsetzung notwendig ist. Die Ingenieurteams sind mit der Konstruktion, dem Prototyping, dem Testen und der Produktion jedes einzelnen Bauteils vor der Montage des endgültigen Fahrzeugs betraut.
Die Automobilindustrie ist in steter Bewegung. Insbesondere Start-up- und Kfz-Ersatzteilunternehmen müssen rasch auf Änderungen bei Industrienormen und fluktuierende Nachfrage der Verbraucher reagieren können. Automobilingenieure brauchen ein Hilfsmittel, mit dem sie jedes Bauteil effizient, aber ohne Abstriche bei der Qualität erstellen können. Mit Software für die Konstruktion und Fertigung von Kfz-Bauteilen können Ingenieure alle Arten von Bauteilen vom Fahrgestell bis hin zu Motoren in 3D modellieren, validieren und fertigen.
Eine integrierte Plattform für 3D-Modellierung, Simulation, Fertigung und Zusammenarbeit strafft den Konstruktionsprozess, senkt die Produktionskosten und verkürzt die Markteinführungszeit.
Am Konstruktionsprozess für Kfz-Bauteile sind häufig mehrere Teams beteiligt. Hilfsmittel wie Echtzeit-Updates, Link-Freigaben und automatisierte Zeichnungserstellung erleichtern die Zusammenarbeit mit internen und externen Beteiligten.
Schnelles Konstruieren ist nicht gleichbedeutend mit Abstrichen bei der Qualität. Durch die Straffung des Konstruktionsprozesses mit einem zentralen Tool erhalten Sie mehr Kontrolle über jede einzelne Konstruktion, sodass Sie zuverlässigere Produkte entwickeln können.
Kfz-Bauteile müssen so konstruiert und gefertigt werden, dass sie die beabsichtigte Funktion erfüllen, sowohl hinsichtlich Zuverlässigkeit als auch hinsichtlich Effizienz.
Die Materialien für Kfz-Bauteile müssen berücksichtigt werden, damit Leistung, Gewicht und Kosten stimmen.
Bei der Konstruktion von Kfz-Bauteilen ist zu berücksichtigen, ob die erforderlichen Fertigungsprozesse auch durchführbar sind.
Stellen Sie sicher, dass die Bauteile exakt zusammenpassen, indem beim Konstruieren und Fertigen von Bauteilen die erforderlichen Toleranzen in den Fertigungsprozessen eingehalten werden.
Minimieren Sie Kosten, indem Sie die Konstruktion vereinfachen, den Materialverbrauch reduzieren und den Fertigungsprozess optimieren, ohne Abstriche bei der Qualität hinnehmen zu müssen.
Stellen Sie sicher, dass Bauteile die Vorschriften und Normen für Sicherheit, Emissionen und Recyclingfähigkeit erfüllen.
Teile sollten so konstruiert und gefertigt werden, dass sie den zu erwartenden Belastungen standhalten und möglichst wartungsfrei sind.
Berücksichtigen Sie die Nachhaltigkeit eines Bauteils einschließlich der Materialien, die für die Fertigung verwendet werden, und der Auswirkungen auf die Umwelt, die es während seines gesamten Lebenszyklus haben wird.
Mit der Software für die Fertigung von Kfz-Bauteilen sind den Erstellungsmöglichkeiten praktisch keine Grenzen gesetzt:
Eine zuverlässige Chassiskonstruktion ist von grundlegender Bedeutung, da das Chassis das Fundament eines jeden Fahrzeugs ist. Jedes Chassis wird je nach den Anforderungen an das Fahrzeug unterschiedlich konstruiert.
Bei der Konstruktion eines Auspuffs ist es wichtig, verschiedene Materialien und Konstruktionen zu testen, potenzielle Probleme vorauszusehen und die Einhaltung von Umweltnormen sicherzustellen.
Wirksamkeit und Langlebigkeit von Bremsen sind von höchster Priorität. Software für die Konstruktion von Kfz-Bauteilen bietet eine präzise Modellierung, Materialauswahl und Leistung.
Der Motor ist das Herz jedes Fahrzeugs. Bei der Konstruktion eines geeigneten Motors sind zahlreiche komplexe Herausforderungen zu meistern, um eine optimale Leistung, Kraftstoffeffizienz, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit zu erreichen.
Autodesk Fusion ist insofern einzigartig, als dass es eine umfassende Plattform für 3D-Modellierung, Simulation, CAM und Zusammenarbeit darstellt. Sie können also in ein und derselben Software nicht nur Kfz-Bauteile konstruieren, testen und fertigen, sondern auch Arbeitsabläufe optimieren und die Effizienz steigern.
Unabhängig von der Größe Ihres Unternehmens versetzt Fusion Teams in die Lage, komplexe und detaillierte Kfz-Bauteile zu erstellen. Es ist eine skalierbare Lösung, die mit dem Wachstum Ihres Unternehmens mithält und bei Bedarf erweiterte Zusatzfunktionen bietet. Fusion bietet außerdem Zugang zu einer aktiven Community in den Benutzerforen und stellt eine Vielzahl von Lerninhalten und Optionen für direkten Support zur Verfügung.
3D-Modellierung mit Autodesk Fusion ermöglicht es Ihnen, aus 2D-Bauteilen 3D-Modelle zu erstellen und für die Fertigung vorzubereiten. Fusion bietet verschiedene Werkzeuge zum Erstellen, Ändern und Verfeinern von 3D-Modellen, von der Freiform- und Flächenmodellierung bis zur parametrischen Konstruktion und der Direktmodellierung.
Außerdem können mit Konfigurationen (Englisch) zahlreiche Variationen auf der Basis derselben Konstruktion erstellt werden. Dadurch wird der Spielraum des Machbaren erheblich ausgebaut: Sie können beispielsweise problemlos eine ganze Produktpalette mit demselben 3D-Basismodell konstruieren oder sogar Iterationen eines digitalen Prototyps vornehmen, ohne dabei die ursprüngliche Version zu verlieren.
Die Simulationswerkzeuge von Autodesk Fusion ermöglichen es, Konstruktionen unter realistischen Bedingungen zu überprüfen. Dank der Möglichkeit, Konstruktionen vor der Prototypenerstellung oder der eigentlichen Fertigung zu testen, können Ingenieure vorab potenzielle Konstruktionsfehler erkennen und so unnötigen Zeit- oder Geldaufwand vermeiden.
Die Fusion Simulation Extension enthält Werkzeuge für die Strömungsdynamik, mit denen Fluidströmungen, Wärmeübertragung und andere damit zusammenhängende Aspekte simuliert werden können, die in einem oder um ein Bauteil herum auftreten. Dies ist im Automobilbau von entscheidender Bedeutung, insbesondere beim Konstruieren der Hydraulik, da das Verhalten von Fluiden sich erheblich auf die Bauteilleistung auswirkt.
Die in Autodesk Fusion integrierten CAD-/CAM-Werkzeuge ermöglichen Ihnen einen nahtlosen Übergang von der Konstruktion zur Fertigung auf derselben Plattform, sodass keine Dateiübertragungen erforderlich sind und das Fehlerrisiko reduziert wird.
Die Lösung bietet eine breite Palette an CAM-Funktionen, darunter 2,5-, 3-, 4- und 5-Achsen-Fräsen, Drehen sowie Wasserstrahl-, Laser- und Plasmaschneiden, sodass Sie verschiedenste Aufgaben bei der Fertigung von Kfz-Bauteilen mit höchster Präzision erledigen können.
Mit der cloudbasierten Plattform Autodesk Fusion können Teams in Echtzeit und von jedem Standort aus gemeinsam an Konstruktionen arbeiten. Die Lösung speichert den gesamten Versionsverlauf und vereinfacht so den Zugriff auf frühere Iterationen und erlaubt es, bei Bedarf Änderungen rückgängig zu machen.
Fusion ermöglicht außerdem die sichere Freigabe von Konstruktionen für Dritte wie etwa Kollegen oder Kunden, sodass jederzeit mühelos Feedback gegeben werden kann und gleichzeitig die volle Kontrolle über den Projektzugriff gewahrt bleibt. Außerdem können Projektbeteiligte für eine optimale Kommunikation Kommentare direkt in 3D-Modelle einbetten. Daneben vereinfachen Werkzeuge wie eine integrierte Stückliste (Englisch) die Nachverfolgung wichtiger Projektdaten.
Cloudbasierte Produktentwicklungsplattform für CAD, CAM, CAE und Leiterplatten in 3D.
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Das Team von BBi hat sich für Autodesk Fusion entschieden, weil es eine CAD-/CAM-Lösung brauchte, mit der mehrere Produkte gleichzeitig und ohne die Einschränkungen herkömmlicher 3D-Modellierungssoftware entwickelt werden können. Erfahren Sie, wie BBi mit Fusion das beeindruckende Fahrzeug „Hoonipigasus“ konstruiert und gebaut hat.
Lkws und SUVs von Rivian sind nicht zu übersehen. Sie heben sich einfach von der Masse ab. Erfahren Sie hier, wie die im Rahmen von Spezialprojekten für rasches Prototyping zuständige Gruppe bei Rivian mit der Manufacturing Extension von Fusion schnell zuverlässige Prototypen von der 3D-Modellierung bis zur Fertigung erstellt.
Mike Burroughs ist Chefredakteur von Stanceworks, einer Online-Zeitschrift für Auto-Enthusiasten, die besonderen Schwerpunkt auf tiefergelegte Fahrzeuge der Marke Eigenbau legt. Er ist außerdem ein erfahrener Autobauer, der besonders einfallsreiche Schöpfungen auf YouTube vorstellt. Im Podcast „Shop Talk“ spricht er über die Automobilkonstruktion und die Zukunft der individuellen Fahrzeuggestaltung.
ICON konstruiert und fertigt einige der kreativsten Fahrzeuge der Welt. Jedes Fahrzeug von ICON stellt eine Mischung aus Oldtimer und modernen, maßgeschneiderten Teilen dar, die intern konstruiert werden. Erfahren Sie, wie dieser einzigartige Autobauer mit Autodesk Fusion den Charme von Oldtimer-Fahrzeugen mit den Anforderungen unserer Zeit in Einklang bringt.
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3D-Modellierung, Simulation und Analyse, Fertigungsfunktionen und Datenmanagement sind nützliche Werkzeuge, nach denen Sie bei der Auswahl von Software für die Konstruktion von Kfz-Bauteilen Ausschau halten sollten. Autodesk Fusion ist insofern einzigartig, als dass es CAD-, CAM- und CAE-Werkzeuge auf einer cloudbasierten Plattform vereint und so einen nahtlosen Arbeitsablauf von der Konstruktion bis zur Fertigung ermöglicht.
Ja! In der Regel verwenden Automobilingenieure verschiedene Programme für die Konstruktion eines kompletten Fahrzeugs oder seiner einzelnen Bauteile. Autodesk Fusion verfügt über ein umfangreiches Netzwerk von Partnern, die zahlreiche Zusatzmodule anbieten, damit Fusion sich problemlos mit Ihren bevorzugten CNC-Maschinen, 3D-Druckern, Laserschneidern oder sogar externen Fertigungsunternehmen wie Xometry oder SendCutSend verwenden lässt. Außerdem bietet Fusion einen unkomplizierten Dateiimport, der das Hochladen von Scandaten und Dateien aus anderen 3D-Modellierungswerkzeugen vereinfacht.
Mit Fusion können Sie externen Beteiligten ganz einfach Projektverknüpfungen zukommen lassen, sodass diese den Fortschritt verfolgen und Feedback geben können. Sofern die Projektbeteiligten ebenfalls Fusion verwenden, können sie mit Ihnen in Echtzeit gemeinsam an derselben Konstruktion arbeiten. Wenn Sie zusammen mit externen Fertigungsunternehmen Bauteile erstellen, kann der Arbeitsbereich für Zeichnungen in Fusion automatisch genaue technische Zeichnungen auf der Grundlage Ihrer 3D-Modelle anfertigen. Dies vereinfacht die mühsame Erstellung von Zeichnungen von Grund auf und optimiert die Kommunikation mit Fabriken.
Die Fertigung von Kfz-Bauteilen ist ein Sektor innerhalb der Automobilindustrie, der sich auf die Herstellung von Komponenten für die Fahrzeugmontage konzentriert. Dazu zählen eine breite Palette von Bauteilen wie Motoren, Karosserieteile, Innenausstattung, elektrische und elektronische Geräte und vieles mehr.
Hersteller in diesem Sektor verwenden eine Vielzahl von Prozessen zur Fertigung dieser Teile, darunter Gießen, Schmieden, maschinelles Bearbeiten und Spritzgießen. Der Fertigungsprozess erfordert häufig den Einsatz von automatisierten Maschinen und Fertigungsstraßen für die Massenproduktion.
Ja, Autodesk Fusion ist eine beliebte Software für die Konstruktion von Kfz-Bauteilen. Fusion bietet Werkzeuge und Verfahren zum Importieren und Vorbereiten von Geometrie für die Simulation und schließt auch generatives Design ein. Es handelt sich um eine umfassende Plattform für 3D-Modellierung, CAD, CAM, CAE und Leiterplatten, die die Ästhetik, Form, Passung und Funktion bei der Konstruktion und Entwicklung von Kfz-Bauteilen sicherstellt.
