Wunderschöne Entwürfe und effiziente Fertigung (Video: 1:49 min)
Durch die Integration von DFM-Prinzipien (Englisch) in den Konstruktionsprozess werden Fehler, Produktionszeit und Kosten reduziert. Mit Autodesk Fusion können Ingenieure Fertigungsprozesse, Materialien und Abhängigkeiten in der Entwurfsphase berücksichtigen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt effizient, kostengünstig und mit hoher Qualität hergestellt werden kann.
Nutzen Sie Einblicke in die Produktentwicklung sowie Simulations- und Visualisierungswerkzeuge, um Nacharbeiten zu minimieren und Produktfehler bereits in einer frühen Phase des Entwurfsprozesses zu beseitigen.
Um fundiertes Feedback zu Entwurfsentscheidungen zu erhalten, können Sie ganze Teams, einzelne Projektbeteiligte und Projektlieferanten einbeziehen.
Wichtige DFM-Erkenntnisse helfen, Materialverschwendung zu reduzieren, die Anzahl der Baugruppenteile zu konsolidieren und Produktionskosten einzuschätzen.
– Tyler Berryman, Produktentwicklungsingenieur, Brash Inc.
Arbeiten Sie dank cloudbasierten Daten nahtlos zusammen, sodass alle Teams mit denselben Daten arbeiten. Der Zugriff über einen Webbrowser ermöglicht die Zusammenarbeit größerer Teams und die Aufzeichnung von Entwurfsdiskussionen.
Wechseln Sie nahtlos zwischen den Arbeitsbereichen Konstruktion und Fertigung, um Entwürfe für eine einfache Fertigung zu optimieren und die Ressourcenauslastung zu verbessern.
Die Simulationsumgebung von Fusion testet Ihre Entwürfe vor der Produktion unter realistischen Bedingungen, um das Risiko von Fertigungs- oder Konstruktionsfehlern zu minimieren.
Unsere parametrischen Konstruktionsfunktionen (Englisch) ermöglichen schnelle, effiziente Konstruktionsänderungen mit automatischer Aktualisierung des Konstruktionsverlaufs, die den Fertigungsanforderungen gerecht wird.
Nutzen Sie KI zur Erstellung verschiedener Entwurfslösungen auf der Grundlage definierter Parameter und wählen Sie die Lösung aus, die am kostengünstigsten und einfachsten zu fertigen ist.
Erstellen Sie im Handumdrehen Schaltkreise, visualisieren Sie die 3D-Modellaspekte Ihrer elektronischen Produkte und testen Sie mit der ECAD- und MCAD-Integration, wie sich die Leiterplatte in die Baugruppe einfügt.
Verfolgen Sie verschiedene Versionen und verwalten Sie alle Konstruktionsdaten an einem zentralen Ort. Wahren Sie die Entwurfsintegrität und sorgen Sie für Klarheit in der Fertigung.
Optimieren Sie die Materialnutzung und vereinfachen Sie die Konstruktion eines Produkts, um die Fertigung zu vereinfachen und die Effizienz der Montage zu erhöhen.
Zieht Ihr Unternehmen Veränderungen zugunsten nachhaltigerer Ergebnisse in Betracht? Oder möchten Sie die Entscheidungsträger vielleicht davon überzeugen? In diesem E-Book werden unterschiedliche Aspekte einer solchen Transformation untersucht und verschiedene Ansätze vorgestellt.
Flexible Kaufoptionen, die Ihren aktuellen und zukünftigen Anforderungen gerecht werden.
GRUNDLEGENDE FUNKTIONEN
Mit der einzigen cloudbasierten Produktentwicklungsplattform für CAD, CAM, CAE und Leiterplatten gelangen Sie schneller von der Konstruktion zur Fertigung.
ERWEITERTE FUNKTIONEN
Automatisieren und vereinfachen Sie die Entwicklung von Funktionen unter Berücksichtigung des Fertigungsprozesses.
ERWEITERTE FUNKTIONEN
Erstellen Sie Qualitäts- und Leistungsprognosen für Bauteile mithilfe einer breiten Palette von Funktionen für die Finite-Elemente-Methode (FEM).
ERWEITERTE FUNKTIONEN
Erhöhen Sie die Signalzuverlässigkeit intelligenter Produkte mit elektromagnetischen Leiterplattenanalysen.
DIE WICHTIGSTEN FUNKTIONEN
Ein Abonnement von Fusion umfasst:
CAM
Additive Fertigung (Kunststoffe)
CAD
Simulation
Datenmanagement und Zusammenarbeit
DIE WICHTIGSTEN FUNKTIONEN
Alle Funktionen von Fusion plus:
Produktentwicklung
DIE WICHTIGSTEN FUNKTIONEN
Alle Funktionen von Fusion plus:
Simulation
DIE WICHTIGSTEN FUNKTIONEN
Alle Funktionen von Fusion plus:
Signalintegrität
Bei der fertigungsorientierten Konstruktion (Englisch), auch als DFM (Design for Manufacturability) bezeichnet, werden Einschränkungen, die aus den beabsichtigten Fertigungsmethoden herrühren können, in den anfänglichen Konstruktionsphasen in die Produkt-/Bauteilmodelle integriert. Dadurch sinkt der Aufwand für Nacharbeiten, wenn ein Produkt in die Fertigung geht.
Ein Beispiel für die Anwendung von DFM ist die Konstruktion eines Bauteils, das für die Fertigung mit dem Spritzgussverfahren gedacht ist. Konstruktionseinschränkungen wie Hinterschnitte, Trennfugen und das Füllen der Formkavität müssen vor dem Erstellen einer Form berücksichtigt werden. Geschieht dies nicht vor dem Spritzgießprozess, kann es zu größeren Problemen kommen, z. B. können Teile in der Gussform steckenbleiben, es kann zu Qualitätseinbußen kommen oder es werden besonders teure Werkzeuge benötigt.
Fusion und seine Erweiterungen bieten integriertes CAD/CAM/CAE, parametrische Modellierung, Konstruktionssimulation, generatives Design und Werkzeugwegerstellung und sind damit ein effizientes Werkzeug für DFM (Englisch). Wenn Ingenieure eine oder mehrere dieser Funktionen nutzen, können sie intelligentere Konstruktionsentscheidungen treffen und Nachbearbeitungen vermeiden, die zu einer längeren Markteinführungszeit und höheren Ausgaben führen können.
Fusion kann Werkzeugwege für verschiedene Fertigungsprozesse generieren und Maschinenprogramme für CNC-Maschinen erstellen, um einen reibungslosen Übergang von der Konstruktion zur Fertigung zu gewährleisten. Die Fusion Machining Extension bietet zusätzliche Werkzeugoptionen für komplexere Maschinen.
Generatives Design nutzt künstliche Intelligenz zur Erstellung verschiedener Konstruktionslösungen auf der Grundlage definierter Parameter, um kostengünstige und herstellbare Entwürfe zu ermöglichen. Wenn Sie Ihr Bauteil für die Herstellbarkeit optimieren möchten, kann das generative Design mit Fusion die gewünschte Fertigungsmethode in die Ergebnisse einbeziehen. Folglich werden Ergebnisse erzeugt, die die Einschränkungen der beabsichtigten Fertigungsmethode in der CAD-Geometrie berücksichtigen, was dem Anwender einen schnelleren Arbeitsablauf von der Konstruktion bis zur Produktion ermöglicht.
