Avance hacia la transformación total

"Lo más complicado fue que las herramientas que usábamos no estaban integradas", afirma Assaad Hani, analista de negocios que lidera el proyecto 'Go Lean, Go Digital, Go Global'. "Dicho de otro modo, cada departamento trabajaba por su cuenta, con lo que los datos críticos no siempre se transferían como era debido. A menudo pasábamos los datos en hojas de cálculo, lo que dificultaba el control de versiones".

Por ejemplo, si un miembro del equipo de fabricación obtenía por error una versión anterior del diseño de un producto, esto generaba una cantidad considerable de rectificaciones. Sin una forma unificada de controlar la información de diseño y fabricación, la coordinación entre equipos no funcionaba de manera óptima.

La transformación de Technica International arrancó a principios de 2020, cuando la empresa adquirió una serie de soluciones de Autodesk, como Product Design & Manufacturing Collection. Tras varios meses de experiencia, la compañía está empezando a materializar el retorno de la inversión realizada.

"Elegimos Autodesk porque es una marca muy conocida y de confianza", afirma Hani. "Al explorar las prestaciones de Product Design & Manufacturing Collection, nos dimos cuenta de que podía conectar todos nuestros procesos. Cubría todas nuestras necesidades y todo estaba ya integrado. No teníamos que hacer nada para incorporar AutoCAD Electrical, por ejemplo, porque ya estaba integrado con Inventor. Todo ha sido fácil de implementar y muy fácil de usar".

Technica International acabó decantándose por Autodesk frente a otras ofertas muy atractivas de la competencia porque les permitía recibir un paquete muy completo. "El servicio y la asistencia de Autodesk son excelentes", afirma Hani. "No nos dimos cuenta de esto enseguida, pero si tramita una solicitud o una reclamación, obtendrá una respuesta en un plazo de 24 horas. Esto nos encanta".

Otro ejemplo del impacto de tener un conjunto de soluciones integrado ocurre cuando el equipo de ingeniería eléctrica especifica los controles, sensores y paneles eléctricos del sistema. Antes, los equipos mecánico y eléctrico trabajaban separados y de forma aislada, lo que dificultaba mantenerse al día de los cambios. Si el equipo eléctrico añadía componentes a un panel, podía suceder que el equipo mecánico no tenía el cableado adecuado para soportarlos. Ahora, los dos equipos trabajan en el mismo diseño 3D en Inventor.

La integración también simplifica mucho más la automatización del flujo de trabajo. Technica International solía optimizar el diseño de los equipos, sobre todo realizando cálculos manualmente en hojas de cálculo configuradas con fórmulas personalizadas. Esto significaba que, cada vez que algo cambiaba en el diseño, la hoja de cálculo tenía que modificarse en consonancia para poder realizar los nuevos cálculos. Ahora, integran los datos de manera automática en AutoCAD directamente desde Autodesk Process Analysis 360.

"El uso de soluciones integradas, como Product Design & Manufacturing Collection, nos permite reducir el tiempo de diseño a la mitad", relata Hani. "Ya no tenemos que hacer rectificaciones, lo que supone un ahorro de tiempo enorme. Además, si trabajamos con proyectos estándar en los que se usan componentes de la biblioteca, también podemos reducir el tiempo de ingeniería. Aparte de eso, no corremos el riesgo de perder tiempo corrigiendo errores porque todos utilizamos datos que son precisos".

La colaboración es más fácil y esto también se extiende a los clientes de Technica International. La empresa comenzó a utilizar las vistas compartidas durante el confinamiento de la pandemia, lo que permitió a los equipos de ingeniería trabajar desde casa sin perder productividad. Enseguida se dieron cuenta de que esta herramienta podía resolver el reto, ya habitual entre ellos, de compartir archivos de diseño de gran tamaño con los clientes.

Para mejorar la productividad en la planta de fabricación, Technica International utiliza las herramientas iLogic de Autodesk Inventor para agilizar la transición de la fase de ingeniería a la de fabricación. En el flujo de trabajo anterior, los jefes de fabricación tenían que escribir manualmente instrucciones para los operadores, por ejemplo, cómo cortar determinadas hojas de metal o cuántos recodos incorporar. Ahora estas instrucciones se obtienen automáticamente del modelo 3D por medio reglas de iLogic.

"Hemos creado una biblioteca con todos nuestros componentes estándar en Autodesk AutoCAD", señala Eliane Jeitani, ingeniera de diseño eléctrico. "Incluye todas las especificaciones, así como vínculos a los diseños de paneles y los componentes 3D individuales en Inventor. Tenemos toda la información sobre cualquier componente al alcance de la mano y podemos acceder a una gran variedad de informes y listas de materiales de dicho componente. Nuestro objetivo es llegar a un punto en el que los dibujos eléctricos se creen automáticamente con solo hacer clic en un botón".