Funciones clave de Fusion con Netfabb 2025

Importe modelos de diversos formatos CAD y utilice las herramientas de reparación para corregir rápidamente los errores. (Vídeo: 3 min)

Prepare los modelos para producción mediante el ajuste de grosores de muro, el suavizado de áreas rugosas y otras funciones. (Vídeo: 2:26 min)

Identifique las áreas que necesitan soporte y utilice herramientas semiautomáticas para generar estructuras de soporte. (Vídeo 1:47 min)

Utilice algoritmos de empaquetado 2D y 3D para colocar las piezas de forma óptima dentro del volumen de construcción.

Cree informes personalizados que incluyan información importante en relación con la fabricación y el presupuesto.

Desarrolle estrategias de construcción y defina parámetros de ruta de impresión para maximizar la calidad de la superficie, la densidad de las piezas y la velocidad.

Automatice tareas de preparación comunes, como la importación, el análisis, la reparación, el empaquetado, el corte y las rutas de impresión.

Cree piezas ligeras con características de rendimiento específicas para su aplicación.

Elija entre las máquinas de fabricación aditiva más populares para configurar el área de trabajo de Netfabb de acuerdo con sus procesos.

Netfabb es compatible con las soluciones de diversos fabricantes de equipos originales. Esto permite crear experiencias de impresión integradas y configuradas para máquinas específicas.

La creación de mallas adaptables y el enfoque multiescala basado en la física reducen el tiempo de procesamiento y aumentan la precisión. (Vídeo: 1:06 min)

Utilice el modelado multiescala para pronosticar la respuesta térmica y mecánica de las piezas y reducir así los errores de construcción.

Simule construcciones completas para los procesos de deposición de energía dirigida (DED) de polvo y alambre con Netfabb Local Simulation.

Genere archivos PRM acordes con el material elegido y los parámetros del proceso con el fin de mejorar la precisión.

Simule el proceso de fabricación aditiva de fusión de lecho de polvo para identificar las posibles causas de los errores de construcción.

Identifique las interacciones entre las piezas y la deformación de la placa de construcción.

Establezca ciclos de tratamiento térmico adecuados especificando una curva de temperatura y tiempo para el proceso deseado.

Identifique posibles errores de construcción mediante procesos de lecho de polvo que puedan dañar el equipamiento.

Pronostique los fallos de soporte para facilitar el diseño y la colocación de estructuras de soporte.

Pronostique cómo se deformarán las piezas de fabricación aditiva metálica para reducir los fallos de construcción.

Modele la conducción de energía en polvo suelto para aumentar la precisión del modelo.

Calcule con precisión las tensiones residuales y deformaciones acumuladas durante el proceso de fabricación aditiva para identificar posibles áreas de error.

Simule la respuesta mecánica de una pieza depositada después de quitarla de la placa de construcción para calcular la deformación final.

Aplique el modelado multiescala para pronosticar las zonas de una construcción cuyo calentamiento es excesivo o insuficiente durante el procesamiento.

Compense automáticamente las geometrías en función de los resultados de simulación para obtener la forma de impresión deseada.