Mejore el proceso de gestión de calidad de los productos con PLM en la nube

La gestión del ciclo de vida de los productos (PLM) para la gestión de calidad es un enfoque sistemático que integra los procesos de control de calidad durante todo el ciclo de vida de un producto, desde su concepción hasta la retirada. Ayuda a las empresas a gestionar y prevenir problemas de calidad, garantizando de este modo los más altos niveles de calidad de sus productos y servicios. Al centralizar los datos de los productos, un sistema PLM puede facilitar la colaboración entre diferentes departamentos y participantes, lo que resulta fundamental a la hora de mantener la calidad de los productos. El uso de un sistema PLM permite a las organizaciones realizar un seguimiento del historial de revisiones de los diseños de producto y documentar el proceso de toma de decisiones, lo que puede ser importante para resolver problemas de calidad e identificar áreas de mejora.

Los sistemas de gestión del ciclo de vida de losproductos desempeñan un papel fundamental en la gestión de no conformidades. PLM puede identificar las no conformidades y hacer un seguimiento de estas. Son casos en los que un producto o proceso no cumple las normas especificadas. Este sistema permite a las empresas tomar acciones correctivas oportunas y reducir así el riesgo de repetir no conformidades y mantener la calidad de los productos. Los sistemas PLM proporcionan herramientas para hacer seguimientos de las no conformidades a lo largo del tiempo. Así se facilita el seguimiento de los problemas en curso, la comprensión de su impacto y la evaluación de la eficacia de las acciones correctivas. Con los sistemas PLM, la información sobre no conformidades y acciones correctivas se puede compartir fácilmente en toda la organización. Así se logra mejorar la colaboración y garantizar que todos los usuarios trabajen con la misma información. PLM ayuda a las organizaciones a administrar registros completos que se puedan rastrear de las no conformidades y las acciones correctivas. Resulta crucial para ayudar a las empresasa demostrar que cumplen las normas y regulaciones de calidad, y prepararse para las auditorías.

RMA significa Autorización de devolución de mercancía en la gestión del ciclo de vida de los productos (PLM) para la gestión de calidad. Es un proceso que utilizan las empresas para gestionar la devolución de productos defectuosos o no deseados de los clientes. Cuando un cliente detecta un problema con un producto, se pone en contacto con la empresa para solicitar una RMA. El sistema PLM captura todos los detalles necesarios, como la información del cliente, los detalles del producto y la descripción de la incidencia. Si se aprueba, el cliente puede devolver el producto para su reparación, reemplazo o reembolso. Una vez recibido, el producto se inspecciona para detectar la incidencia notificada. El sistema PLM ayuda a supervisar y documentar este proceso de inspección y gestiona el proceso de RMA con el fin de realizar un seguimiento del producto devuelto mediante la reparación o la sustitución. Con el sistema PLM, se analizan estas devoluciones para identificar patrones o problemas recurrentes y, en consecuencia, poder deducir acciones correctivas y preventivas. Los sistemas PLM suelen proporcionar amplias funciones de generación de informes y análisis. Esto puede ayudar a realizar un seguimiento del rendimiento del proceso de RMA, además de identificar cuellos de botella y tomar decisiones basadas en datos que mejoren el proceso. Se puede utilizar información valiosa sobre los defectos del producto para la gestión y mejora de la calidad.

Los sistemas PLM pueden ayudar a estandarizar y automatizar el proceso de CAPA al facilitar la identificación de problemas, la implementación de acciones correctivas y la supervisión de resultados. Por ejemplo, cuando se identifica un problema de un producto, un sistema PLM puede ayudar a gestionar el proceso de análisis de la causa original para saber por qué se ha producido el problema. Podría implicar revisar documentos de diseño, datos de producción, información de proveedores y mucho más. Un sistema PLM puede ayudar a proporcionar una trazabilidad completa de los procesos CAPA, incluidos los registros y los eventos que se producen antes y después de la CAPA. Esto representa los procesos de CAPA para cualquier persona de la organización y los auditores, lo que facilita la comprensión del proceso y todo lo que implica, y proporciona pruebas de proceso para cumplir los requisitos de cumplimiento. Así se evita que se repitan los problemas de calidad y mejore continuamente la calidad de los productos.

Sí, los sistemas PLM son capaces de realizar un análisis completo de los errores. Los sistemas PLM ayudan a recopilar y organizar datos relacionados con errores de producto; entre ellos, detalles sobre el producto, su uso, la naturaleza y frecuencia del error, las condiciones ambientales, etc. Estos datos se pueden obtener de varias fuentes, incluidas las devoluciones de productos (RMA), las reclamaciones de garantía, los comentarios de los clientes y los informes sobre el terreno. Pueden recopilar y analizar datos para determinar la causa original de los errores de los productos o procesos y, así, las empresas podrán tomar medidas informadas para evitar futuros problemas. Los sistemas PLM proporcionan un enfoque integral del análisis de fallos y ayudan a mejorar la calidad y la fiabilidad de los productos, reducir los costes de garantía y mejorar la satisfacción de los clientes.

La gestión de calidad en bucle cerrado es un enfoque proactivo en PLM que supervisa continuamente y mejora la calidad. Implica la conexión de los datos y los procesos de desarrollo de productos para mejorar la calidad en menos tiempo. Controla la calidad y los procesos de gestión de cambios con flujos de trabajo conectados y automatizados. Desde la identificación y el análisis de las no conformidades hasta las autorizaciones de devolución de mercancía y la implementación de acciones correctivas y preventivas, los equipos tienen la visibilidad que necesitan para responder rápidamente a los problemas de calidad de los productos. También implica un ciclo de comentarios para que el equipo de ingeniería incorpore los aprendizajes en el diseño del producto y hagan cambios que mejoren la calidad de los productos. Con la gestión de calidad en bucle cerrado en PLM, la calidad es esencial para todas las operaciones de la organización, desde el diseño de productos hasta la fabricación y otras áreas de negocio para alcanzar una mejora continua de la calidad de los productos y mejores resultados empresariales.

PLM para la gestión de calidad puede mejorar la calidad de los productos, reducir los costes relacionados con defectos y repeticiones de trabajo, mejorar la satisfacción de los clientes y garantizar el cumplimiento de las normativas. Proporciona un sistema centralizado que optimiza los procesos de gestión de calidad, lo que los hace más eficientes y eficaces. Con los datos y los análisis integrados, los sistemas de PLM proporcionan información muy valiosa para la toma de decisiones. Se pueden identificar tendencias, realizar predicciones y tomar decisiones basadas en datos. El uso de un sistema PLM puede ayudar a garantizar el cumplimiento de las normativas gubernamentales y del sector, así como de las normas de calidad y seguridad. Esto puede reducir el riesgo de sanciones y daños a la reputación de su empresa. PLM también puede mejorar su negocio al proporcionar comentarios en bucle cerrado del campo sobre problemas de calidad o errores que se pueden rastrear hasta el diseño original, lo que permite una mejora continua. Al contribuir a garantizar la entrega de productos de alta calidad y una gestión eficiente de los problemas, PLM puede mejorar en gran medida la satisfacción de los clientes y la fidelidad de la marca.

Aunque PLM para la gestión de calidad es especialmente beneficioso para sectores como la fabricación, la automoción y la industria aeroespacial, cualquier empresa que quiera mantener y mejorar la calidad de sus productos o servicios puede beneficiarse de ella. El uso de un sistema PLMayuda a simplificar los procesos de desarrollo de productos, garantizar el cumplimiento de las normas del sector y reducir el tiempo de introducción en el mercado. Aunque PLM sirve para diferentes sectores, la implementación y el uso específicos de PLM pueden variar según el sector y las necesidades específicas del negocio. Por lo tanto, es importante elegir un sistema PLM flexible y que se pueda personalizar para poder satisfacer sus requisitos específicos.

Los sistemas PLM se pueden integrar con facilidad con otros sistemas empresariales como ERP, CRM y MES. Por ejemplo, Autodesk Fusion Manage es un sistema PLM basado en la nube con una API abierta que facilita la integración. La integración garantiza que todos los sistemas utilicen la misma información actualizada. Estas integraciones ayudan a derribar silos, mejorar la colaboración, acelerar los procesos y reducir los errores causados por las transferencias manuales de datos. Ayuda a garantizar el intercambio de datos en tiempo real, proporcionando una vista completa del ciclo de vida de los productos y permitiendo tomar decisiones bien fundamentadas. Conecte la solución PLM a otros sistemas de la empresa para extender el valor de los datos de sus productos a otros departamentos y personas. Obtenga información y gane eficiencia con el uso compartido de informaciónentre funciones.

El proceso de implementación depende de diversos factores, como el tamaño de su empresa, los sistemas existentes y los requisitos específicos. La implementación de un nuevo sistema a menudo requiere que se apliquen cambios en los procesos y flujos de trabajo del negocio. Es importante gestionar los cambios de forma eficaz y garantizar que todos los participantes comprendan las ventajas del sistema PLM. Es importante conseguir la implicación de los principales participantes y formar a los usuarios sobre el nuevo sistema. Con el soporte y la planificación adecuados, PLM para la gestión de calidad se puede implementar de manera eficaz con el fin de generar beneficios a largo plazo para su organización. Gracias a las ventajas que se consiguen, como una mejor calidad de los productos, un plazo de comercialización más corto y ahorros en costes, la implementación de PLM será rentable para las organizaciones.

Los sistemas de gestión del ciclo de vida de los productos desempeñan un papel fundamental en la gestión de la lista de materiales (inglés). Una lista de materiales es un inventario completo de las materias primas, los ensamblajes, los subensamblajes, las piezas y las cantidades de cada uno de los componentes necesarios para fabricar un producto. Con un sistema PLM, las empresas pueden crear y administrar listas de materiales precisas desde las primeras fases del diseño de los productos. De este modo, se garantiza que la calidad del producto se tenga en cuenta desde el principio y que los cambios que se hagan en el diseño se reflejen con precisión en la lista de materiales. Los sistemas PLM pueden llevar el seguimiento de las revisiones y los cambios realizados en la lista de materiales en tiempo real. Se garantiza que todos los participantes trabajen con la información más actualizada, algo fundamental a la hora de mantener los estándares de calidad. Si se produce un problema de calidad, la lista de materiales puede ayudar a identificar el componente problemático y rectificar el problema. Los sistemas PLM facilitan la colaboración entre diferentes departamentos (como el diseño, la fabricación y el aprovisionamiento). El uso compartido de la información de la lista de materiales puede ayudar a identificar los posibles problemas de calidad en las primeras fases y garantizar que todos los componentes cumplan las normas de calidad necesarias.

Sí, los sistemas PLM pueden ayudar a gestionar y controlar la calidad de los productos durante todo su ciclo de vida, en el que se incluye el proceso de la cadena de suministro. PLM proporciona un sistema centralizado en el que se puede almacenar toda la información del producto y acceder a ella. Esto incluye especificaciones de diseño, planes de fabricación, normas de calidad y mucho más. Los proveedores pueden acceder a esta información, garantizando de esta forma que trabajan con los datos de producto más actualizados y precisos y, así, reducir las posibilidades de que se produzcan errores. Gracias a los procesos conectados de gestión de calidad y de colaboración de proveedores (inglés) en PLM, los proveedores pueden introducir directamente sus datos de control de calidad en el sistema y facilitar así el seguimiento y la supervisión de la calidad del producto en toda la cadena de suministro. El sistema PLM se puede utilizar para realizar un seguimiento de las métricas de calidad de los proveedores, el rendimiento y el cumplimiento de las normas, y para gestionarlas. También puede proporcionar flujos de trabajo de colaboración con los proveedores que facilitan la gestión de los problemas de calidad y mejoran la eficiencia.

Autodesk proporciona una solución de gestión del ciclo de vida de los productos (PLM) para la gestión de la calidad, conocida como Autodesk Fusion Manage. Fusion Manage es una solución PLM basada en la nube con procesos PLM configurables y listos para usar con gran facilidad. Mejora los flujos de trabajo y la colaboración para todos los implicados en el desarrollo de productos de la organización, así como para los otros participantes. Con su API abierta, Fusion Manage se integra con otros sistemas empresariales como PDM, ERP y CRM. La gestión de calidad en la solución PLM de Autodesk incluye un conjunto de procesos que anticipan, controlan y responden ante posibles problemas de calidad de los productos. Los procesos como los informes de errores de campo, de no conformidad y las acciones correctivas y preventivas proporcionan eficiencia y trazabilidad. La calidad y la ingeniería tienen un proceso de cambios de bucle cerrado para mejorar los diseños de los productos.

La gestión de calidad de los productos es un enfoque estratégico y sistemático para administrar la información y los procesos de los productos durante todo el ciclo de vida de los productos. Ayuda a anticipar, controlar y responder a posibles problemas de calidad de los productos. El software de gestión del ciclo de vida de los productos(PLM) se utiliza para la gestión de calidad. El software PLM integra personas, procesos, datos y sistemas empresariales, y proporciona una base de información de productos para empresas y para toda su empresa. El uso de PLM para la gestión de calidad de los productos ayuda a las organizaciones a reducir los riesgos operativos, mejorar el control de la calidad y mejorar continuamente. El software PLM, como Autodesk Fusion Manage, ayuda a mejorar la calidad y la trazabilidad de los productos con procesos automatizados que administran la falta de conformidad, las autorizaciones de devolución de mercancías (RMA), las acciones correctivas y preventivas (CAPA), el análisis modal de fallos y efectos (FMEA) y los informes de acción de calidad de los proveedores (SCAR). En calidad e ingeniería existe un proceso de cambio de bucle cerrado para mejorar los diseños de los productos, identificar los problemas de los proveedores e implementar correcciones.