Afin de faciliter l’intégration de son système de préfabrication sur les chantiers, BamCore développe un logiciel de conception qui regroupe les révisions des entrepreneurs et des artisans du BTP au sein d’une maquette 3D interactive basée sur le cloud. Dans un premier temps, elle reçoit des fichiers CAO de l’architecte et traduit chaque section plane en relief. Puis, via la plateforme Autodesk Forge l’entreprise partage la maquette 3D avec les autres intervenants du projet pour la conception des aspects BET (mécanique, ingénierie et plomberie) avant l’usinage. Ainsi, les composants sortent de la chaîne de production, avec les emplacements des travaux de plomberie et d’électricité, ainsi que les points de raccordement des clous imprimés sur les panneaux dans les couleurs désignées.
« Dès réception sur le chantier, on sait directement où installer chaque panneau et exactement où réaliser tous les travaux BET », explique Myles McGinley.
Cette méthode offre également des avantages logistiques et de main-d’œuvre : avec moins d’éléments à l’intérieur des parois et des tracés prédéfinis, l’assemblage s’effectue rapidement et ne nécessite pas de révision. Par exemple, pour un espace de 167 m2, rien que l’absence de montants permet à un charpentier de gagner cinq journées de travail. « Il s’agit de positionner les panneaux et de les clouer ensemble », avance Jack Becker, en ajoutant que le système se développe facilement lorsque l’équipe de charpentiers commence à connaître le processus.
À l’efficience de la main-d’œuvre s’ajoute alors l’efficience matérielle pour les grands projets de bâtiments à logements multiples. Tout d’abord, on obtient considérablement moins de déchets de chantier puisque les travaux de coupe et de sciage sont minimes. Puis, on réduit ou on élimine le Placoplatre et les systèmes d’isolation phonique, ce qui permet de réaliser des économies de matériaux supplémentaires.
Certes, la fabrication et l’application de produits en bambou hybride sont des procédés moins connus que le bois d’ingénierie ou le bois lamellé-croisé (BLC), mais chez BamCore, on se penche également sur les façons de transformer le bambou « pour créer un matériau hybride avec le BLC », confie Hal Hinkle.
D’après les recherches, un système hybride à base de bambou et de BLC pourrait s’avérer plus robuste, plus fin, ou les deux. Il faut surtout retenir que : « C’est maintenant aux solutions multiples bois-bambou de jouer un rôle dans la réduction de l’empreinte carbone, du coût et de la main-d’œuvre de l’environnement bâti », déclare le PDG de BamCore. « Nous considérons le bambou comme un don de la nature, et peut-être le matériau naturel que l’on a le plus tendance à sous-utiliser lorsqu’il s’agit de faire face au changement climatique et de répondre à notre besoin de construire à l’échelle mondiale. »