Fusion Operations : des informations pour la fabrication

Essayez Fusion Operations gratuitement pendant 14 jours

Pourquoi utiliser Fusion Operations ?

Réduction des déchets et des coûts

Obtenez des informations sur la production et identifiez des coûts jusque-là invisibles.

Réduction des délais

Ajustez les calendriers au fur et à mesure, pour vous adapter rapidement aux changements de production.

Réduction de la maintenance en atelier

Grâce à des informations solides, anticipez les opérations de maintenance et limitez les temps d’arrêt en production.

Explorez les possibilités de Fusion Operations

Tableau de bord en temps réel et fabrication connectée

  • Accédez aux données à partir de n’importe quel appareil.
  • Restez connecté avec vos collaborateurs en temps réel.
  • Personnalisez les alertes pour obtenir des réponses en temps réel.
  • Recevez immédiatement des alertes en cas de panne des machines ou d’opération de maintenance.

Visualisation des workflows

  • Identifiez les goulots d’étranglement.
  • Définissez les priorités et évitez les surcharges.
  • Augmentez la productivité et fluidifiez le workflow.
  • Améliorez de manière continue le système de production.

Optimisation de la productivité et des performances

  • Suivez les performances de chaque collaborateur en temps réel.
  • Surveillez la productivité et les tâches des membres de l’équipe.
  • Planifiez les tâches de l’équipe : qui fait quoi, où, quand et comment.
  • Alignez la gestion des équipes sur l’activité de l’atelier.

Principales fonctionnalités de Fusion Operations

Gérez votre entreprise comme jamais auparavant.

Scheduling dashboard in Fusion Operations

Tableaux de bord en temps réel

Organisez facilement les changements grâce aux données en temps réel de la fabrication connectée.

Planification et gestion des stocks

Planifiez les besoins en matériaux et gérez les stocks de manière efficace.

Workflows visuels

Suivez les performances de manière transparente et optimisez l’organisation grâce à une vue intuitive des workflows.

Gestion des machines et de la qualité

Prenez une longueur d’avance et limitez les temps d’arrêt en atelier grâce à une gestion de la maintenance entièrement intégrée.

Questions fréquemment posées

À quoi sert Fusion Operations ?

Fusion Operations offre aux entreprises de fabrication, quelle que soit leur taille, les outils nécessaires pour gérer tous les aspects de leur atelier de production. Fusion Operations permet d’obtenir des informations sur le flux de production, de déterminer la provenance de production des déchets, de mettre en œuvre une maintenance prédictive et de contrôler les performances des collaborateurs.

Qui utilise Fusion Operations ?

Fusion Operations est un outil polyvalent utilisé par les responsables des opérations, les responsables de la production, les planificateurs, les spécialistes de l’emballage, les opérateurs d’exécution, les équipes d’assurance qualité et les fabricants en atelier.

Qu’est-ce qu’un système d’exécution de la fabrication ?

Un système d’exécution de la fabrication (MES) offre des fonctionnalités de surveillance, de suivi, de création de rapports et même de contrôle des divers processus et systèmes utilisés pour la fabrication, du choix de la matière première jusqu’à l’expédition.

Les systèmes MES et ERP sont-ils compatibles ?

Oui. Fusion Operations combine les fonctionnalités des systèmes MES et ERP pour consolider le nombre d’outils utilisés, rationaliser votre workflow autour d’un minimum d’outils et améliorer le flux de communication.

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