Migliora il processo di gestione della qualità del prodotto con il PLM nel cloud

La gestione del ciclo di vita del prodotto per la gestione della qualità è un approccio sistematico che integra i processi necessari per garantire la qualità per tutto il ciclo di vita di un prodotto, dall'inizio alla fine. Aiuta le aziende a gestire e prevenire i problemi di qualità, garantendo gli standard più elevati per i loro prodotti e servizi. Centralizzando i dati di prodotto, un sistema PLM può agevolare la collaborazione tra i vari reparti e i diversi soggetti coinvolti, caratteristica fondamentale per garantire la qualità del prodotto. L'utilizzo di un sistema PLM consente all'organizzazione di monitorare la cronologia delle revisioni dei progetti dei prodotti e documentare il processo decisionale, elementi molto importanti per risolvere i problemi di qualità e identificare le aree da migliorare.

I sistemi di gestione del ciclo di vita del prodotto svolgono un ruolo chiave nella gestione delle non conformità. Il PLM consente di identificare e monitorare le non conformità, ovvero istanze in cui un prodotto o un processo non soddisfa gli standard specificati. Questo sistema consente alle aziende di adottare tempestivamente azioni correttive, riducendo il rischio di reiterazione delle non conformità e mantenendo la qualità del prodotto. I sistemi PLM forniscono strumenti per il monitoraggio delle non conformità nel tempo. In questo modo è più semplice monitorare i problemi in corso, comprenderne l'impatto e valutare l'efficacia delle azioni correttive. Con i sistemi PLM, è possibile condividere facilmente in tutta l'organizzazione informazioni sulle non conformità e le azioni correttive necessarie. In questo modo è possibile migliorare la collaborazione e garantire che tutti lavorino con le stesse informazioni. Il PLM consente alle organizzazioni di gestire record completi e tracciabili di non conformità e azioni correttive. Questo è fondamentale per aiutare le aziende a dimostrare la conformità agli standard e alle normative di qualità e per prepararsi per i controlli. 

RMA è l'acronimo di Return Merchandise Authorization nella gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM) per la gestione della qualità. Si tratta di un processo utilizzato dalle aziende per gestire il reso dei prodotti difettosi o che i clienti non vogliono tenere. Quando un cliente rileva un problema in un prodotto, contatta l'azienda per richiedere un RMA. Il sistema PLM acquisisce tutti i dettagli necessari, ad esempio le informazioni sul cliente, i dettagli del prodotto e la descrizione del problema. Se il reso viene approvato, il cliente può restituire il prodotto per la riparazione, la sostituzione o il rimborso. Quando viene ricevuto, l'articolo viene ispezionato per verificare la presenza del problema segnalato. Il sistema PLM consente di tenere traccia e documentare questo processo di ispezione, nonché gestire il processo RMA per seguire il prodotto restituito fino alla riparazione o alla sostituzione. Il sistema PLM può aiutare ad analizzare questi resi per identificare i modelli o i problemi ricorrenti, portando ad azioni correttive e preventive. I sistemi PLM offrono in genere ampie funzionalità di creazione di rapporti e analisi. Questo può essere utile per monitorare le prestazioni del processo RMA, nonché per identificare i colli di bottiglia e prendere decisioni basate sui dati per il miglioramento del processo. Le informazioni sui difetti dei prodotti sono molto utili per la gestione e il miglioramento della qualità.

I sistemi PLM possono contribuire a standardizzare e automatizzare il processo CAPA, facilitando l'identificazione dei problemi, l'implementazione di azioni correttive e il monitoraggio dei risultati. Ad esempio, quando viene identificato un problema relativo ad un prodotto, un sistema PLM può aiutare a gestire il processo di analisi della causa principale per comprendere i motivi per cui si è verificato il problema. Questo processo può includere la revisione di documenti di progettazione, dati di produzione, informazioni sui fornitori e molto altro. Un sistema PLM può consentire la tracciabilità completa dei processi CAPA, inclusi i record e gli eventi che si verificano prima e dopo il CAPA. Questo rappresenta i processi CAPA per chiunque all'interno dell'organizzazione e per i revisori, migliorando la comprensione generale di ciò che il processo comporta e fornendo la prova che sono stati soddisfatti i requisiti di conformità. In questo modo è possibile evitare che i problemi relativi alla qualità si ripetano e migliorare costantemente la qualità del prodotto.

Sì, i sistemi PLM sono in grado di eseguire un'analisi completa degli errori. I sistemi PLM consentono di raccogliere e organizzare i dati relativi agli errori dei prodotti. Sono inclusi i dettagli sul prodotto, sul suo utilizzo, sulla natura e sulla frequenza dell'errore, sulle condizioni ambientali e molto altro. Questi dati possono essere raccolti da diverse fonti, tra cui resi di prodotti (RMA), reclami in garanzia, feedback dei clienti e rapporti sul campo. I dati vengono raccolti e analizzati per determinare la causa principale del malfunzionamento dei prodotti o dei processi, consentendo alle aziende di eseguire azioni informate per prevenire problemi futuri. I sistemi PLM forniscono un approccio completo all'analisi degli errori, contribuendo a migliorare la qualità e l'affidabilità dei prodotti, ridurre i costi di garanzia e migliorare la soddisfazione dei clienti.

La gestione della qualità a ciclo chiuso è un approccio proattivo nel PLM che monitora e migliora costantemente la qualità. Comporta la connessione dei dati sulla qualità e del processo di sviluppo del prodotto per migliorare la qualità sin dalle fasi iniziali. Controlla la qualità e i processi di gestione delle modifiche con workflow automatizzati connessi. Dall'identificazione e dall'analisi delle non conformità, alle autorizzazioni per la restituzione delle merci e all'implementazione di azioni correttive e preventive, i team hanno la visibilità necessaria per rispondere rapidamente ai problemi di qualità del prodotto. Include inoltre un ciclo di feedback per consentire di incorporare nella progettazione i dati acquisiti e di apportare modifiche che migliorino la qualità del prodotto. Con la gestione della qualità a ciclo chiuso nel PLM, la qualità è parte integrante delle operazioni dell'intera organizzazione, dalla progettazione alla realizzazione del prodotto e nelle altre aree dell'azienda per un continuo miglioramento e risultati aziendali più soddisfacenti.

Il PLM per la gestione della qualità può migliorare la qualità dei prodotti, ridurre i costi legati a difetti e rilavorazioni, migliorare la soddisfazione del cliente e garantire la conformità alle normative. Fornisce un sistema centralizzato che semplifica i processi di gestione della qualità, rendendoli più efficienti ed efficaci. Grazie all'integrazione di dati e analisi, i sistemi PLM forniscono informazioni utili per il processo decisionale. È possibile identificare le tendenze, fare previsioni e prendere decisioni basate sui dati. L'utilizzo di un sistema PLM può contribuire a garantire la conformità alle normative del settore e della pubblica amministrazione, nonché agli standard di qualità e sicurezza. In questo modo si riduce il rischio di sanzioni e di danni alla reputazione della propria azienda. Il PLM può essere un valido aiuto per migliorare la propria attività, perché fornisceun feedback a ciclo chiuso dal campo sui problemi di qualità o su errori che possono essere ricondotti al progetto originale, consentendo così un miglioramento continuo. Contribuendo a garantire la consegna di prodotti di alta qualità e la gestione efficiente dei problemi, il PLM può migliorare notevolmente la soddisfazione dei clienti e la fedeltà al marchio.

Anche se la gestione della qualità del prodotto PLM è particolarmente vantaggiosa per settori come quello manifatturiero, automobilistico e aerospaziale, qualsiasi azienda interessata a mantenere e migliorare la qualità dei prodotti o dei servizi può trarre vantaggio da questo processo. L'utilizzo di un sistema PLM consente di semplificare i processi di sviluppo del prodotto,garantire la conformità agli standard di settore e ridurre i tempi di commercializzazione. Sebbene il PLM sia adatto a diversi settori, l'implementazione e l'utilizzo di questo processo possono variare in base al settore e alle esigenze specifiche dell'azienda. Di conseguenza, è importante scegliere un sistema PLM flessibile e personalizzabile in grado di soddisfare requisiti specifici.

I sistemi PLM possono integrarsi perfettamente con altri sistemi aziendali, come ERP, CRM e MES. Ad esempio, Autodesk Fusion Manage è un sistema PLM basato sul cloud con un'API aperta per semplificare le integrazioni. L'integrazione garantisce che tutti i sistemi utilizzino le stesse informazioni aggiornate. Queste integrazioni aiutano ad eliminare i silos, migliorare la collaborazione, velocizzare i processi e ridurre gli errori causati dai trasferimenti manuali di dati. Garantiscono inoltre lo scambio di dati in tempo reale, fornendo una vista completa del ciclo di vita del prodotto e consentendo un processo decisionale informato. Connetti il software PLM con altri sistemi aziendali per estendere il valore dei dati di prodotto ad altri reparti e persone. Ottieni informazioni dettagliate ed efficienza grazie alla possibilità di condividere informazioni interdisciplinari.

Il processo di implementazione dipende da diversi fattori, come le dimensioni dell'azienda, i sistemi esistenti e i requisiti specifici. L'implementazione di un nuovo sistema spesso richiede modifiche nei processi e nei workflow aziendali. È importante gestire le modifiche in modo efficace e garantire che tutti i soggetti coinvolti comprendano i vantaggi del sistema PLM. È fondamentale ottenere l'approvazione dei principali soggetti coinvolti e formare gli utenti sul nuovo sistema. Con il giusto supporto e la giusta pianificazione, il PLM per la gestione della qualità può essere implementato in modo efficace, con conseguenti vantaggi a lungo termine per la tua organizzazione. Vantaggi come una migliore qualità dei prodotti, tempi di commercializzazione più brevi e risparmio sui costi, possono rendere conveniente l'implementazione del PLM nelle organizzazioni. 

I sistemi di gestione del ciclo di vita del prodotto svolgono un ruolo cruciale nella gestione delle distinte componenti (inglese). Una distinta componenti è un inventario completo delle materie prime, degli assiemi, dei sottoassiemi, delle parti e delle quantità di questi elementi necessarie per la realizzazione di un prodotto. Con un sistema PLM, le aziende possono creare e gestire distinte componenti accurate fin dalle prime fasi della progettazione del prodotto. In questo modo si garantisce che la qualità del prodotto venga tenuta in considerazione fin dall'inizio e che qualsiasi modifica del progetto si rifletta accuratamente nella distinta base. I sistemi PLM possono tenere traccia delle revisioni e delle modifiche apportate alla distinta componenti in tempo reale. In questo modo, tutti i soggetti coinvolti lavorano con le informazioni più aggiornate, un aspetto fondamentale per mantenere gli standard di qualità. In caso di problemi di qualità, la distinta componenti può aiutare ad identificare il componente problematico e risolvere il problema. I sistemi PLM semplificano la collaborazione tra reparti diversi (come progettazione, produzione e approvvigionamento). Condividendo le informazioni sulla distinta componenti è possibile identificare potenziali problemi di qualità nelle prime fasi del processo e garantire che tutti i componenti soddisfino gli standard di qualità necessari.

Sì, i sistemi PLM possono aiutare a gestire e controllare la qualità dei prodotti durante l'intero ciclo di vita, incluso il processo della catena di approvvigionamento. Il PLM fornisce un sistema centralizzato in cui è possibile memorizzare e accedere a tutte le informazioni sul prodotto. Sono incluse le specifiche di progettazione, i piani di produzione, gli standard di qualità e molto altro. I fornitori possono accedere a queste informazioni e utilizzare così i dati di prodotto più aggiornati e accurati, riducendo le possibilità di errore. Grazie alla gestione della qualità connessa e ai processi di collaborazione con i fornitori (inglese) nel PLM, i fornitori possono immettere direttamente i propri dati di controllo della qualità nel sistema, semplificando il monitoraggio della qualità del prodotto lungo l'intera catena di approvvigionamento. Il sistema PLM può essere utilizzato per monitorare e gestire le metriche di qualità, le prestazioni e la conformità agli standard dei fornitori. Può inoltre fornire workflow di collaborazione con i fornitori, semplificando la gestione dei problemi relativi alla qualità e migliorando l'efficienza.

Autodesk fornisce una soluzione di gestione della qualità del prodotto nota come Autodesk Fusion Manage. Fusion Manage è una soluzione PLM basata sul cloud con processi PLM pronti all'uso configurabili e facili da utilizzare. Questo software ottimizza i workflow e migliora la collaborazione per tutte le persone che partecipano allo sviluppo del prodotto all'interno dell'organizzazione e tutti i soggetti coinvolti del team esteso. L'API aperta di Fusion Manage consente l'integrazione con altri sistemi aziendali, come PDM, ERP e CRM. La gestione della qualità all'interno della soluzione PLM di Autodesk include un insieme di processi che consentono di prevedere, controllare e risolvere potenziali problemi di qualità dei prodotti. Ad esempio, i processi relativi ai rapporti degli errori sul campo, ai casi di non conformità e alle azioni correttive o preventive forniscono efficienza e tracciabilità. I reparti di gestione della qualità e di progettazione possono migliorare i progetti dei prodotti grazie ad un processo di modifica a ciclo chiuso.

La gestione della qualità del prodotto è un approccio strategico e sistematico alla gestione delle informazioni e dei processi relativi ai prodotti per tutto il ciclo di vita del prodotto. Consente di prevedere, controllare e rispondere a potenziali problemi di qualità del prodotto. Per la gestione della qualità del prodotto viene utilizzato il software PLM. Il software PLM integra persone, processi, dati e sistemi aziendali e fornisce una base informativa sul prodotto per le aziende estese. L'utilizzo del PLM per la gestione della qualità del prodotto consente alle organizzazioni di ridurre i rischi operativi, migliorare il controllo della qualità e promuovere un miglioramento continuo. Il software PLM, come Autodesk Fusion Manage, permette di migliorare la qualità e la tracciabilità dei prodotti con processi automatizzati per gestire le non conformità, le autorizzazioni per la restituzione delle merci (RMA), le azioni correttive/preventive (CAPA), l'analisi della modalità e degli effetti degli errori (FMEA) e i rapporti sulle azioni dei fornitori relative alla qualità (SCAR). I reparti di gestione della qualità e di progettazione possono migliorare i progetti dei prodotti, identificare i problemi relativi ai fornitori e apportare correzioni grazie ad un processo di modifica a ciclo chiuso.