Bravida 社は、オートデスクの AEC コレクション（特に Revit、Dynamo、Forge、BIM Collaborate Pro）を使用して、プロジェクトを順調に進めています。「すべてがクラウド上にあります」と、このプロジェクトで BIM/CAD マネージャーを務める Bravida 社の Kristoffer Flygare 氏は話します。「BIM Collaborate Pro では、すべてのプロジェクト データを統合モデルに集約し、一元管理します。プロジェクトのチーム メンバーは、どこからでも場所を問わず、このモデルにリアルタイムでアクセスしながら作業することができます。誰もが必要な情報に自在にアクセスできます。クラウド環境のため、いつでもすぐにコラボレーションできます」そのメリットに気づいた Bravida 社は、Revit の 3D 設計ワークフローを拡張し、コストやスケジュールの情報も組み込んで BIM 5D モデルを作成しました。このモデルにすべての情報を統合し、一元管理することで、デジタルへの投資対効果はさらに高まりました。

5D モデルには、MEP システムの設備やコンポーネントの耐用年数や保守要件などの情報を含めることもできます。こうした情報は、クライアントに幅広い価値を提供する上で役立ちます。Bravida 社は、MEP システムの設置だけでなく、設備のライフサイクル全体を通じた保守サービスも提供しているからです。Forge を使用すると、ロジスティックスなどのさまざまなソースや寸法の情報を 5Dモデルに取り込むことができます。これにより、製品の注文状況や現場への配送日、設置日などの情報を、チームが効果的に確認できるようになります。

「Forge を使い始めて、情報を連携させることがどれほど簡単かを実感しました。現在は、API もとても簡単に使用できます」と Flygare 氏は話します。

AEC コレクションは、繰り返し作業を自動化して生産性を高める上でも役に立ちました。バイパス プロジェクトで特に難易度が高いのはトンネルです。トンネルにはさまざまな勾配があることから、作業が複雑になります。場所によっては深さ 70 m の岩盤や土壌を貫通する必要があるのです。さらに、さまざまな種類の部品を多数、トンネル内部に設置する必要があるため、トンネルの施工はなおさら複雑になります。

「何百台もの無停電電源装置（UPS）、何千個もの照明器具やスプリンクラー ヘッド、長さ数キロにおよぶスプリンクラー配管などを設置する必要があります。そうした莫大な量の設備機器を、トンネル内の必要な場所に正確に設置する必要があるのです。非常に難易度の高い仕事でしたが、自動化によって課題を解決することができました」と Flygare 氏は話します。Revit と Dynamo を使用すると、モデルの一部に加えられた変更が、関連する設計要素に自動的に反映され、設計全体が更新されます。例えば、設備の配置場所を 10 cm ずらすと、影響を受ける設計要素がすべて自動的に更新されます。こうした変更をすべて手作業で行えば数時間かかりますが、自動化によって作業時間を大幅に削減することができました。

「スクリプトに追加するだけで、あっという間に完了です。すべて自動で更新されます。私たちは何もしなくてよいのです。これが Dynamo の素晴らしいところです。この配置変更をすべて手作業でやろうとすれば、多大なリソースが必要になります」と Flygare 氏は話します。E4 ストックホルム バイパスを CAD ベースのプロセスで設計するには、18 人の常勤エンジニアが必要になると Bravida 社は計算しました。しかし Revit と Dynamo を使用したところ、2 人の常勤エンジニアで作業に対応することができ、結果的に 87% のコスト削減につながりました。

「リソースを大幅に削減することができ、変更にすばやく対応できるアジャイルな小規模チームの体制を確立することができました」と Flygare 氏は話します。同社はここで節約できたリソースを、モルンダルの MIMO オフィス ビルの新築プロジェクトやストックホルム地下鉄など、他のプロジェクトのサポートに投入することができました。