3D モデリング、シミュレーションと分析、製造、データ管理はすべて、自動車部品設計ソフトウェアを選択する際に注目すべき有益なツールです。 Autodesk Fusion は CAD、CAM、CAE ツールを 1 つのクラウドベースのプラットフォームに統合し、設計からファブリケーションに至るまでのシームレスなワークフローを実現する独自製品です。
自動車部品製造とは、さまざまな車両の部品を設計、製造、加工するプロセスです。トラックや SUV からフォーミュラ 1 レーシングカーやバスまで多岐にわたります。 大手メーカー、アフターマーケット企業、スタートアップ企業の自動車エンジニアが、通常はこのプロセスを実行する専門職です。
自動車エンジニアは、自動車デザイナーが考案した最初のコンセプト車両を受け取り、車両の生産に必要なすべての部品の設計・製造方法を決定します。 エンジニアリング チームは、最終的な車両の組み立て前に、各部品の設計、試作、テスト、および製造を担当します。
自動車業界は急速に変化しており、特に自動車スタートアップ企業やアフターマーケット企業は、進化する業界標準や消費者の需要に迅速に対応する必要があります。 自動車エンジニアには、品質を下げずに各部品を効率的に作成するツールが必要です。 自動車部品の設計および製造ソフトウェアを使用すれば、エンジニアはシャーシからエンジンまで、あらゆる種類の部品を 3D モデル化し、検証し、製造することができます。
3D モデリング、シミュレーション、製造、コラボレーションのための統合プラットフォームにより、設計プロセスが合理化され、生産コストが削減され、市場投入までの時間が短縮されます。
自動車部品の設計プロセスには、多くの場合、複数のチームが関与します。リアルタイム更新、リンクの共有、図面の自動化などのツールを使用すると、内部および外部の関係者と簡単にコラボレーションできます。
迅速に設計することで品質が犠牲になることはありません。1 つのツールで設計プロセスを合理化することで、各設計をより詳細にコントロールできるようになり、より信頼性の高い製品が実現します。
自動車部品は、信頼性と効率性の両方で目的の機能を実行するように設計および製造する必要があります。
自動車部品の材料は、性能、重量、コストの要件を満たすものでなければなりません。
自動車部品の設計では、必要な製造プロセスが実現可能かどうかを考慮する必要があります。
部品が正確にフィットすることを確認し、部品の設計と製造時に製造プロセスの適切な許容差を確保します。
設計を簡素化し、材料の使用量を減らし、品質を損なうことなく製造プロセスを最適化することで、コストを最小限に抑えることを目指します。
部品が安全性、排出ガス、リサイクル性に関する規制と基準に準拠していることを確認します。
部品は、予想される厳しい使用環境に耐え、可能な限りメンテナンスを不要とするように設計および製造する必要があります。
部品製造に使用される材料から、ライフサイクル全体に与える影響まで、部品のサステナビリティを考慮します。
自動車部品製造ソフトウェアを使用すると、次のような自動車部品を自由に作成できます。
シャーシはあらゆる車両の基礎となるため、信頼性の高いシャーシを設計することが重要です。シャーシの設計方法は、車両の要件に応じてそれぞれ異なります。
排気管を設計するときは、さまざまな材料と設計をテストし、潜在的な問題を予測し、環境基準に確実に準拠することが重要です。
ブレーキの性能と耐久性は最優先事項です。自動車部品設計ソフトウェアは、正確なモデリング、材料の選択、および性能の実現に役立ちます。
エンジンはすべての自動車の心臓部です。エンジニアは最適な性能、燃費、耐久性、信頼性を実現する必要があり、理想とするエンジンの設計には多くの複雑な課題が伴います。
Autodesk Fusion は、3D モデリング、シミュレーション、CAM、およびコラボレーションのためのオールインワン プラットフォームを提供するという点でユニークです。自動車部品の設計、テスト、製造をすべて 1 つのソフトウェア内で実行できるため、ワークフローが合理化され、効率が向上します。
企業の規模に関わらず、Fusion を使用するとチームは複雑で詳細な自動車部品を作成できます。これは、ビジネスとともに成長するスケーラブルなソリューションであり、必要に応じてより高度な機能を提供します。Fusion にはユーザー フォーラムにおけるアクティブなコミュニティもあり、さまざまな学習コンテンツとダイレクト サポート オプションを提供しています。
Autodesk Fusion を使用した 3D モデリングにより、部品を 2D から 3D に変換し、製造に向けて準備を整えることができます。Fusion には、フリーフォーム モデリングやサーフェス モデリングからパラメトリック設計、ダイレクト モデリングまで、3D モデルを作成、変更、改良するためのさまざまなツールが用意されています。
また、構成(英語)を使用すると、同じデザインの複数のバリエーションを作成できます。これにより、同じ基本 3D モデルを使用して製品範囲全体を簡単に設計したり、元のバージョンを保持したままデジタル プロトタイプを反復処理したりできるなど、より多くの可能性が生まれます。
Autodesk Fusion のシミュレーション ツールを使用すると、デザイナーは実際の条件下で設計を検証できます。物理的なプロトタイプや製造の前に設計をテストできるので、エンジニアは時間や予算を無駄にすることなく潜在的な設計上の欠陥を特定できます。
Fusion Simulation Extension には、部品の内部または周囲の流体の流れ、熱伝達、およびその他の関連現象をシミュレートするのに役立つ流体力学ツールが含まれています。これは自動車エンジニアリングの分野では非常に重要です。特に油圧系統を設計する場合、流体の挙動は部品のパフォーマンスに大きな影響を与えるためです。
Autodesk Fusion の統合 CAD/CAM ツールを使用すると、同じプラットフォーム内で設計から製造にシームレスに移行できるため、ファイル転送が不要になり、エラーのリスクが軽減されます。
2.5 軸、3 軸、4 軸、5 軸のフライス加工、旋盤加工、ウォーター ジェット、レーザー、プラズマ切断など、幅広い CAM 機能を備えているため、さまざまな自動車部品製造タスクを高い精度で処理できます。
Autodesk Fusion のクラウドベースのプラットフォームを使用すると、チームはどこからでもリアルタイムで設計の共同作業を行うことができます。すべてのバージョン履歴を追跡するため、過去の反復作業に簡単にアクセスしたり、必要に応じて変更を元に戻したりできます。
また、Fusion ではチーム内の関係者やクライアントなどの共同作業者と設計を安全に共有できるため、プロジェクト アクセスを管理しながら簡単にフィードバックを得ることができます。また、共同作業者が 3D モデルに直接コメントを残して、コミュニケーションを合理化することもできます。また、統合された部品表(BOM)(英語)などのツールにより、重要なプロジェクト データを追跡するプロセスが簡素化されます。
BBi Autosport チームは、従来の 3D モデリング ソフトウェアの枠を超えて、製品を同時に開発できる CAD/CAM ソリューションを必要としていたため、Autodesk Fusion を採用しました。BBi 社が Fusion を使用して印象的な Hoonipigasus を設計および構築した方法をご覧ください。
誰でも Rivian のトラックや SUV を見たことがあるはずです。このような車は他に例がありません。Rivian のスペシャル プロジェクト チーム内のラピッド プロトタイピング グループが、3D モデリングから製造の拡張機能を使用した高度な製造まで、Fusion を使用してどのように信頼性の高いプロトタイプを迅速に作成しているかをご覧ください。
Mike Burroughs 氏は、スタンス カルチャーに焦点を当てた改造車を紹介するオンライン ジャーナル、Stanceworks の編集長です。彼はまた、YouTube でエキサイティングな車の組み立てを紹介する有能なカー ビルダーでもあります。Burroughs 氏は、車のカスタマイズに関する未来など、車のデザインに関するさまざまな話題についてShop Talk Podcast で語っています。
ICON は、世界で最もクリエイティブな車両を設計、製造しています。ICON の車両はどれも、ビンテージ部品と社内で設計された最新のオーダーメイド部品を組み合わせて製造されています。ユニークな自動車企業が Autodesk Fusion を使用して、現代の期待に応えながらビンテージ車の「心と魂」をどのように再現しているかをご覧ください。
これらのブログを参考にして CAE の使用を始めましょう。
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コンピュータ支援エンジニアリング(CAE)の世界を探求し、最新の製品開発における重要な役割に焦点を当てます。
3D モデリング、シミュレーションと分析、製造、データ管理はすべて、自動車部品設計ソフトウェアを選択する際に注目すべき有益なツールです。 Autodesk Fusion は CAD、CAM、CAE ツールを 1 つのクラウドベースのプラットフォームに統合し、設計からファブリケーションに至るまでのシームレスなワークフローを実現する独自製品です。
はい! 自動車エンジニアが車全体またはその一部を設計する際に複数のプログラムを使用するのは一般的です。Autodesk Fusion には、多数のアドインを備えた広大なパートナー ネットワークがあり、お気に入りの CNC マシン、3D プリンタ、レーザー カッター、さらには信頼できるサードパーティの加工会社である Xometry(英語) や SendCutSend(英語) と Fusion を簡単に併用できます。また、Fusion では簡単なファイル読み込みプロセスも提供されており、スキャン データや他の 3D モデリング ツールからのファイルを簡単にアップロードできます。
Fusion を使用すると、外部の共同作業者とプロジェクト リンクを簡単に共有して、進捗状況を確認したりフィードバックを提供したりできます。共同作業者も Fusion を使用している場合は、同じデザインに対してリアルタイムで共同作業できます。外部製造元と協力して部品を製造している場合、Fusion の図面ワークスペースで、3D モデルに基づいて正確な技術図面を自動的に生成できます。これにより、図面を最初から作成する面倒な作業が簡素化され、工場とのコミュニケーションが効率化されます。
自動車部品の製造は、大規模な自動車業界のセクターの 1 つで、車両の組み立てに使用されるコンポーネントの製造に重点を置いています。これには、エンジン、ボディ パーツ、内装、電気および電子機器など、さまざまな部品が含まれます。
このセクターの製造元は、鋳造、鍛造、加工、射出成形など、さまざまなプロセスを使用してこれらの部品を製造しています。製造プロセスでは、多くの場合、自動化された機械や組立ラインを使用して大量の生産を実現します。
はい、Autodesk Fusion は自動車部品の設計で使用される一般的なソフトウェアです。Fusion は、ジェネレーティブ デザインなどのシミュレーション用にジオメトリを読み込んで準備するためのツールとテクニックを提供します。これは、3D モデリング、CAD、CAM、CAE、PCB 用の包括的なプラットフォームであり、理想とする美観、形状、フィット、機能を実現するように自動車部品の設計とエンジニアリングを支援します。