다축 기계 가공을 위한 Fusion 360

Fusion 360을 사용하여 5축 CNC 기계의 ROI를 극대화하세요

5축 기계 가공을 처음 접하십니까? 아니면 해당 분야의 전문가이십니까? 적합한 CAM 소프트웨어를 선택하는 것이 경쟁력을 강화하는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보십시오.

5축 기계 가공에 Fusion 360을 사용해야 하는 이유

Fusion 360의 강력한 성능과 결합된 다축 기계 가공의 유연성을 통해 더 적은 수의 기계 설정으로 부품을 제작하고, 오류를 줄여 정확도를 높이고, 생산 시간을 단축해 프로젝트를 보다 빠르게 완수할 수 있습니다.

3+1 및 3+2 기계 가공을 위한 Fusion 360

Machining Extension (영문)을 구입하면 기존 Fusion 360 서브스크립션에 3+1 및 3+2 기능을 추가할 수 있습니다. 단일 설정으로 부품을 생산하여 기계 가공 시간을 줄이고 정확도를 높여 언더컷, 복합 구멍 및 기타 접근하기 어려운 형상의 기계 가공을 간소화할 수 있습니다.

4축 및 5축 기계 가공을 위한 Fusion 360

Machining Extension (영문)을 통해 Fusion 360 서브스크립션에 동시 4축 및 5축 기계 가공 기능을 추가할 수 있습니다. 다축 기계에서 보다 우수한 정밀도와 표면 마감을 구현할 수 있도록 설계된 고급 가공 경로 및 공구축 제어 기능을 사용하여 가장 복잡한 3D 부품의 프로그래밍을 간소화하십시오.

Fusion 360의 고급 5축 프로그래밍

복잡한 5축 부품의 프로그래밍이 간편해졌습니다. Fusion 360에는 안전하고 뛰어난 품질의 NC 기계 가공 코드를 생성할 수 있도록 설계된 도구가 있습니다.

  • 자동 충돌 방지

    자동 충돌 방지 기능 덕분에 5축 프로그래밍에서 까다로운 작업이나 추측에 기반한 작업이 사라집니다. Fusion 360은 절단 공구 어셈블리, 설비 및 가공물과 관련된 잠재적 충돌을 식별하고 안전한 5축 동작을 통해 이러한 충돌을 방지합니다.

  • 고급 가공 경로 전략

    부품의 복잡성이 증가함에 따라 CAM 소프트웨어의 유연성에 대한 요구도 커지고 있습니다. 강력한 5축 전략의 방대한 라이브러리를 제공하는 Fusion 360은 가장 까다로운 형상을 프로그래밍하는 데 도움이 되는 다양한 옵션을 제공합니다.

  • 공구축 최적화

    Fusion 360 내부의 동적 기울기 및 회전 도구는 부품 가공을 위한 최적의 공구축 방향을 찾는 데 도움을 줍니다. 공구축을 조정하면 절단 조건을 최적화해 더 짧은 공구를 사용할 수 있어 탁월한 표면 마감을 생성할 수 있습니다.

추가적인 5축 프로그래밍 도구

Fusion 360은 Autodesk PowerMill과 동일한 코어 기계 가공 커널을 기반으로 구축되어, CNC 기계를 위한 고품질 5축 기계 가공 코드를 작성하는 데 도움이 되는 강력한 도구를 다양하게 제공합니다.

  • 간소화된 공구축 옵션

    다양한 공구축 옵션 중에서 선택해 CNC 기계 가공 도구의 5축 동작을 정확하게 제어할 수 있습니다. 끝/시작 지점을 선택하고 점/선/곡선과 결합하여 매우 부드럽고 예측 가능한 기계 동작을 완성할 수 있습니다.

  • 점 간격 컨트롤

    개별 기계 및 NC 컨트롤러에 맞게 가공 경로의 점 분포를 제어할 수 있습니다. 최신 기계에서 최상의 표면 마감을 위해 균등한 간격의 점을 선택하거나 구형 기계의 부드러운 작동을 위해 호의 형태를 맞출 수 있습니다.

  • 가공 경로 시뮬레이션

    Fusion 360 내에서 가공 경로를 시뮬레이션하여, 기계에서 G 코드 파일을 실행하기 전에 오류를 찾아 해결할 수 있습니다. 추가 스톡 표시 옵션을 사용하여 가공 경로의 움직임과 재질 제거 상태를 시각화할 수도 있습니다.

  • 리드/린 공구축

    리드/린 공구축 동작을 이용하면 가공 중인 3D 모델의 모양에 맞춰 5축 동작이 매끄럽게 이어지도록 설정할 수 있습니다. 리드/린을 사용하면 매우 효율적인 Sturtz 마감 가공 경로를 생성할 수 있습니다.

  • 사용자 편집 가능한 무료 포스트 프로세서

    Fusion 360에는 대부분의 CNC 기계 유형에 대한 G 코드 파일을 내보낼 수 있는 사용자 편집 가능한 방대한 포스트 프로세서 파일 라이브러리가 있습니다. 이 포스트 프로세서는 오토데스크의 온라인 라이브러리에서 무료로 다운로드할 수 있습니다.

  • 기계 시뮬레이션

    CNC 기계 및 NC 컨트롤러의 3D 디지털 트윈을 사용하여 가공 경로를 시뮬레이션할 수 있습니다. Fusion 360은 동일한 포스트 프로세싱 엔진을 사용하여 시뮬레이션을 진행하므로 실제 기계에서 나타나는 것과 동일한 결과를 바로 확인할 수 있습니다.

Fusion 360을 사용한 5축 기계 가공이 비즈니스 성공을 어떻게 지원하는지 알아보십시오

최신 5축 기계 및 CAM 소프트웨어에 투자하면 경쟁 우위를 확보하고 더 나은 부품을 생산하는 동시에 비용을 절감하고 수익을 개선할 수 있습니다.

  • Haas VF5SS CNC 기계에서 완성된 5축 부품을 꺼내고 있는 기술 센터의 여성

    고부가가치 부품 생산

    5축 CNC 기계와 Fusion 360이 결합되면 복잡하고 까다로운 부품을 생산하고 고객에게 더욱 우수한 서비스를 제공할 수 있습니다.

  • 제조를 시작하기 위해 CNC 기계를 준비하는 기계 작업자

    기계 가공 시간 단축

    작업 간에 부품을 이동할 필요가 없는 5축 기계 가공을 사용해 더 적은 수의 설정으로 구성품을 제작하고 고객 납품 일정을 준수하는 방법을 알아보십시오.

  • 구성품을 측정하기 위해 스핀들 장착 프로브를 사용하는 CNC 기계 내부

    부품 품질 개선

    유연한 5축 기계 가공을 사용하면 보다 짧은 절단 공구를 사용해 정확도가 높고 수동 연마가 불필요한 효율적인 전략으로 부품을 제작할 수 있습니다.

  • Conturo Prototyping에서 부품을 가공하는 데 사용하는 다양한 절단 공구

    비용 절감 및 수익 증가

    5축 기계 가공에 투자하면 프로젝트 리드 타임을 단축하고, 비용이 많이 드는 설비의 필요성을 낮추고, 절단 소모품을 더 효율적으로 활용해 비즈니스 성장을 촉진할 수 있습니다.

  • Conturo Prototyping

    "우리는 최근에 Fusion 360 Machining Extension으로 업그레이드했습니다. 이 제품은 불과 몇 주 만에 첫 번째 작업에서부터 가치를 입증했습니다."
    - Patrick Fee, 공장 감독

    사례 읽어보기 (영문)

    이미지 제공: Conturo Prototyping

  • MJK Performance

    "Fusion 360의 5축 기능은 강력하면서도 사용이 간편하므로, 전에는 몇 시간 걸리던 프로그램을 이제는 몇 분이면 사용할 수 있습니다."
    - Phil Butterworth, CAM 프로그래머

    사례 읽어보기 (영문)

    이미지 제공: MJK Performance

Fusion 360 Machining Extension을 7일간 무료로 체험해 보십시오.

Fusion 360을 처음 사용하십니까? 무료 체험판을 시작하고 아래 지침에 따라 Fusion 360 Machining Extension을 활성화해 5축 프로그래밍을 체험해 보십시오.*

Fusion 360을 가지고 계십니까? 그렇다면 다음 지침에 따라 Fusion 360 익스텐션의 7일 무료 체험판을 다운로드하십시오.

  • Fusion 360의 응용프로그램 막대 오른쪽 상단에 있는 Extensions(익스텐션)를 클릭합니다.
  • **사용 가능한 익스텐션 목록에서 Machining Extension을 선택합니다.
  • 오른쪽 상단에 있는 Access Options(액세스 옵션) 드롭다운에서 Start 7-day free trial(7일 무료 체험판 시작)을 선택하고 Purchase(구매)를 클릭합니다.

* 개인용 또는 스타트업용 Fusion 360에서는 Fusion 360 익스텐션 체험판을 사용할 수 없습니다.

상담하기

5축 기계 가공을 처음 사용하는 사용자와 현재 기능을 업그레이드하려는 사용자 모두 Fusion 360을 이용하면 CNC 기계를 보다 효율적으로 활용할 수 있습니다.

최고 품질의 구현 및 기술 지원과 더불어, 당사의 첨단 제조 전문가 팀은 CNC 밀링 기계의 잠재력을 완전하게 실현할 수 있도록 도울 준비가 되어 있습니다.

0030-8321-0069(무료)로 문의해 주십시오.

월요일~ 금요일 업무 시간(오전 9시 ~ 오후 5시) 중에 전화로 문의하거나 양식을 작성해 주시면 당사의 전문가가 연락드리겠습니다.

관심을 보여주셔서 감사합니다. 귀하의 문의 사항에 대해 응답할 수 있도록 빠른 시일 내에 오토데스크 담당자가 연락을 드리겠습니다.

Fusion 360 FAQ(자주 묻는 질문과 대답)

다음은 Fusion 360을 사용한 5축 프로그래밍과 관련하여 가장 일반적으로 묻는 질문과 답변입니다.

Fusion 360은 설계, 엔지니어링, 전자공학 및 제조 기능이 단일 소프트웨어 플랫폼에 통합된 CAD, CAM, CAE, PCB 소프트웨어입니다.

Machining Extension은 Fusion 360 내에서 추가 기능을 제공합니다. 이 익스텐션을 사용하면 더욱 발전된 CNC 기계 가공 전략, 5축 프로그래밍, 가공 경로 최적화 컨트롤을 이용해 복잡하고 기능이 풍부한 부품 기계 가공 과정을 간소화함으로써 비즈니스 성과를 높일 수 있습니다.

자세히 알아보기

Machining Extension은 다음과 같은 고급 제조 기술을 지원합니다.

  • 다축 프로그래밍(4축 및 5축, 고급 공구축 제어, 자동 충돌 방지)
  • 가공 경로 최적화(가공 경로 제한, 패스 삭제, 공구 교체)
  • 공정 자동화(자동 구멍 인식 및 드릴링)
  • 기계 검증(사이클 내 프로빙, 부품 정렬, 표면 검사)

Fusion 360 - Machining Extension에 포함된 기능의 전체 목록을 다운로드하십시오.

Machining Extension은 각자의 요구 사항에 따라 다양한 결제 방법으로 사용할 수 있습니다. 유연한 액세스가 필요한 경우에는 사전 구매한 클라우드 크레딧을 통해 필요에 따라 1일 단위로 익스텐션을 사용할 수 있습니다. 지속적인 액세스가 필요한 경우에는 1개월 또는 1년 기간으로 익스텐션 서브스크립션을 구매하십시오.

3축 CNC 기계 가공을 사용하면 복잡한 부품을 대량 생산할 수 있습니다. 그러나 3축 기계의 기능에는 제한이 있어 광범위한 구성품 생산에는 매우 적합하지만, 기계의 Z 축과 정렬되지 않는 언더컷이나 구멍이 있는 부품 생산에는 적합하지 않습니다. 이러한 경우 두 개의 회전 축을 추가하면 더 많은 형상에 접근해 가공할 수 있으므로 5축 기계가 적합합니다. 이를 통해 더 적은 수의 기구 설정을 사용하여 부품을 생산할 수 있으므로 기계 가공 시간이 단축되고 기계 부품의 부정확성을 방지하는 데 도움이 됩니다. 또한 5축 기계를 사용하면 전반적인 기계 가공 효율성도 높아집니다. 예를 들어, 짧고 강한 절단 공구 어셈블리를 사용하여 형상을 가공할 수 있기 때문에 커터 밀림이 줄고 정확도 및 표면 마감이 향상되며, 절삭 속도가 빨라져 전체 기계 가공 시간이 단축됩니다.

3+2("위치 5축") 기계 가공을 사용하면 많은 구성품을 효과적으로 가공할 수 있다는 점이 중요합니다. 두 개의 회전 축은 3축 기계 가공을 실행하기 전에 가공물에 맞춰 절단 공구의 방향을 설정하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 3+2 기계 가공 방식을 사용하면 부품의 측면에 구멍을 뚫거나 심공 하단의 작은 형상을 가공할 수 있습니다. 가장 복잡한 분야에서는 동시 5축 기계 가공을 사용할 수 있습니다. 여기에서 기계는 높은 수준의 표면 마감을 위해 동시에 5개의 축을 이동하면서 표면에 일정한 방식으로 절단 공구를 적용하는 단일 밀링 작업으로 이중 곡선 표면을 가공할 수 있습니다.

3축 기계에서 5축 밀링으로 업그레이드하려는 경우에는 기계를 정확하고 안전하게 구동하는 데 필요한 공구와 함께 충돌 방지, 시뮬레이션 및 검증 같은 필수적인 기능을 제공하는 CAM 소프트웨어가 필요합니다.

CNC 기계 가공의 일반적인 목표는 기계 가공 시간을 최소화하면서 적절한 수준의 정확도와 표면 마감으로 구성품을 생산하는 것입니다. 가공할 구성품에 맞춰 절단 공구의 방향을 변경하는 기능은 이러한 목표에 긍정적일 수 있습니다. 다음은 공구 방향 변경 기능이 유용할 수 있는 몇 가지 예입니다.

  • 더 짧은 공구 사용 - 공구축의 방향을 조정할 수 있으면 더 짧고 단단한 공구 어셈블리를 사용할 수 있습니다. 이 경우 커터 밀림이 줄고 절단 속도가 빨라져 마감 품질과 사이클 시간이 향상됩니다.
  • 접근이 어려운 형상 - 공구 방향을 조정할 수 있으면 절단 공구 어셈블리 및 인접 형상과의 충돌 없이 접근이 어려운 형상(예: 심공 하단의 형상)을 가공할 수 있습니다.
  • 경사진 평평한 표면 가공 - 경사진 평평한 표면에 수직이 되도록 공구축을 정렬하면 볼 노즈 절단 공구를 사용해 매우 작은 스텝오버로 표면을 밀링하는 대신 하단부가 평평한 절단 공구를 사용해 큰 스텝오버로 가공할 수 있으므로 사이클 타임이 단축됩니다.
  • 절단 조건 개선 - 절단 공구축을 기울여서 가공물과 절단 공구 사이의 접촉점을 변경할 수 있으므로 표면 마감이 향상됩니다. 예를 들어, 볼 노즈 공구의 끝 부분을 사용하지 마십시오(톱니당 유효 이송 속도가 이상적이지 않은 경우).