GAMMON CONSTRUCTION
홍콩의 재산업화를 앞당기는 Construction 2.0 기술
새로운 가능성
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Advanced Manufacturing Centre 시공을 가속화한 BIM 및 사전 제작 기술
제조 및 시공을 활성화하고자 하는 홍콩 당국의 방침에 따라 Gammon Construction은 최첨단 산업 표준에 맞춰 Advanced Manufacturing Centre를 건설했습니다. 이 기업은 정부의 Construction 2.0 이니셔티브 혁신 방침에 따라 BIM(빌딩 정보 모델링), 디지털 트윈, DfMA(제조 및 조립을 위한 설계)를 사용해 보다 안전하고 신속하게 시공을 진행했습니다. 또한, Gammon은 지역 건설 산업에 활력을 불어넣을 새로운 전문 기술을 전파하기 위해 교육 및 멘토링을 진행했습니다.
홍콩 정관오에 위치한 Advanced Manufacturing Centre는 다양한 산업을 지원할 수 있도록 설계된 9층 규모의 확장 가능한 고급 산업 시설입니다. 이미지 제공: Gammon Construction.
공장 일자리를 회복시키는 건설 부양책
경제를 부흥시키고 새로운 기회를 창출하며 인재를 확보하여 제조 산업을 다시 활성화시키기 위해 정부가 수십억 달러를 지원하면서, 홍콩은 재산업화의 길로 접어들고 있습니다. 이러한 노력을 대변하는 프로젝트 중 하나가 3D 프린팅, 로봇 공학, 프로토타이핑, 조립, 물류 및 저장을 위한 공유 서비스를 비롯한 혁신 제조 프로세스와 기술을 지원하기 위해 설립된 110만 평방피트 규모의 홍콩 Advanced Manufacturing Centre(AMC)입니다.
최첨단 산업 요구사항을 충족하는 AMC를 건설하기 위해서는 디지털화된 첨단 시공 기술과 효율적인 프로세스가 필요했습니다. 이 프로젝트를 감독하는 국유 기업인 Hong Kong Science and Technology Parks Corporation은 혁신, 전문성 및 재활성화의 세 가지 핵심 요소에 중점을 두고 건설 업계를 혁신하고 업그레이드하려는 이니셔티브인 Construction 2.0의 실행 방안을 검토했습니다.
홍콩에 본사를 두고 있는 시공 및 엔지니어링 전문업체인 Gammon Construction(영문)은 AMC를 시공하면서 Construction 2.0을 건물 개발 및 시공 프로세스에 통합하는 임무를 맡았습니다. Gammon은 기술을 활용해 노동력 부족과 현장 안전 문제를 해결하고, 시공 시간을 단축하고, 첨단 제조 시설의 고유한 과제를 해결했습니다.
AMC 프로젝트 팀은 설계 조정에서 다른 작업 공정의 감독까지 아우르는 프로젝트 수명 주기 전반에 걸쳐 BIM 도구와 기술을 사용하여 비용, 안전성에 대한 위험을 줄이고 시공 기간을 단축했습니다. 이미지 제공: Gammon Construction.
혁신을 촉진하는 Gammon Construction
홍콩 및 동남아 지역에서 복잡한 다분야 프로젝트를 탁월하게 처리하는 기업으로 잘 알려진 Gammon은 AMC 프로젝트에 그동안 축적한 모든 중요한 경험, 리소스, 혁신을 투입해야 했습니다. 팀에서는 Construction 2.0 이니셔티브에 의해 야기된 업계의 변화를 반영하여 프로젝트 수명 주기 전반에 걸쳐 BIM(영문)을 사용했습니다. 처음부터 핵심 전략은 Revit 및 Navisworks를 사용하여 디지털 트윈(영문)을 작성하기 위한 3D BIM 모델을 개발하는 것이었습니다.
Gammon Construction의 이사인 새미 라이(Sammy Lai)는 말합니다. "우리는 워크숍 중에 디지털 트윈을 사용해 보았기 때문에 엔지니어, 작업자, 감독자 등 모든 관계자가 작업을 진행하기 전에 작업을 시뮬레이션할 수 있었습니다. 스스로 절차를 이해하고, 작업 순서를 설계하고, 워크플로우를 결정할 수 있습니다." 또한 Gammon은 이 디지털 트윈을 사용한 간섭 검토 및 시공 가능성 분석을 통해 안전 및 설계 문제를 발견했습니다. "잘 조율하고 처음부터 제대로 작업을 수행하면 품질을 높일 수 있습니다."라고 새미는 말합니다.
AMC의 단면 뷰에는 컬러로 구분된 건물 구성요소가 표시되어 있습니다. 거의 75%에 달하는 시공 구성요소가 DfMA와 MiMEP를 사용하여 사전 제작되었습니다. 이미지 제공: Gammon Construction.
시공을 위한 사전 제작을 최적화하는 DfMA
Gammon은 기존의 시공 기술을 DfMA (제조 및 조립을 위한 설계), MiMEP(다분야 통합 기계, 전기 및 배관)과 같은 보다 현대적인 방식과 결합했습니다. DfMA 사전 제작에는 건물 구성요소를 현장 밖에서 제조한 다음 현장에서 조립 및 설치하는 과정이 포함되며, MiMEP는 기계, 전기 및 배관 구성요소에 DfMA를 채택하는 방식입니다.
이 회사는 현장에서 떨어진 3곳의 공장과 한 곳의 현장 내 공장을 설립해 7,000개 이상의 MiMEP 모듈을 제조 및 구성하는 방식을 통해 프로세스를 대폭 간소화했습니다. "일반적으로 MEP 구성요소 설치를 위해 하청업체와 작업자에게 넘기면 약 30~45일 정도 소요되었습니다. 하지만 이제 단 하루 만에 설치를 완료할 수 있습니다."라고 라이는 말합니다.
문자만, 1열
Gammon은 DfMA와 MiMEP를 통해 시간과 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 건설 작업의 안전성을 높이고 노동력 부족을 해결함으로써 보다 광범위한 문제를 해결할 수 있다는 사실을 깨달았습니다. "공장은 잘 관리되는 환경이므로 현장 제작보다 훨씬 안전합니다. 특히 노령 인력의 경우 더욱 그렇죠."라고 라이는 말합니다. “또, 인력이 부족한 상황에서 현장보다 공장에서 일할 사람을 고용하는 것이 더 쉽습니다.”
시공 속도를 높이기 위해 Gammon에서는 프리캐스트 콘크리트 이중 T자형 슬래브를 사용했습니다. "구조물의 원래 설계는 매우 두꺼운 슬래브를 이용한 평면 슬래브 구조여서 엄청난 양의 콘크리트를 타설해야 했을 것입니다."라고 라이는 말합니다. "공정 순서 및 물류 문제도 있습니다. 프리캐스트 이중 T자형 슬래브를 사용하면 콘크리트 양을 60% 줄여 낭비를 줄이면서도 동일한 구조적 성능을 얻을 수 있습니다."
Gammon은 업체들이 변경 사항을 보다 쉽고 빠르고 효율적으로 적용할 수 있도록 모바일 앱을 도입했습니다. 이미지 제공: Gammon Construction.
모바일 BIM 기술을 이용한 문제 해결
Gammon이 직면한 가장 큰 과제 중 하나는 변경 관리였습니다. AMC와 같은 대규모 프로젝트에서 변경 지시를 적용하려면 모든 관계자가 변경 사항에 동의하고 이해할 수 있어야 합니다. 라이는 Gammon이 변경 관리 문제를 해결한 방법을 소개하면서 AR(증강 현실) 등의 기술을 탑재해 하청업체에 더 간편하고 빠르고 효율적으로 인계할 수 있게 해주는 모바일 앱 등, Gammon이 새롭게 도입한 이니셔티브에 대해 설명합니다.
"모든 감독자, 하청업체, 작업자 및 관리 팀을 모아서 시운전을 진행하면서 목적에 부합하는지 확인해야 했습니다. 쉬운 일은 아니었지만 모든 관계자를 조기에 참여시키고 고충점을 파악하여 해결 방안을 모색하기 위해 노력했습니다. 또한 필요한 지원과 장려책을 제공하고 앱을 사용해 보도록 독려하면서 그들에게 어떤 도움이 될지 확인했습니다."
또한 Gammon은 끊임없이 변화하는 현장 상황을 추적할 수 있는 워크플로우를 개발했으며 여기에는 시공 팀이 제공하는 업데이트, 프로젝트에 사용된 디지털 도구에서 취합된 데이터, 레이저 스캐너, 드론, 360도 카메라로 캡처한 이미지 및 데이터가 포함됩니다. 이렇게 BIM 모델을 반복적으로 업데이트하여 보다 효율적으로 최종 완공 모델과 데이터를 생성해 시설 관리 팀에 전달할 수 있었습니다.
"혁신은 시장에서 경쟁력을 유지하는 데 핵심적인 요소입니다. 힘든 노동을 대체하는 전면적인 기계 자동화는 아직 먼 미래의 일이지만, 혁신과 디지털화는 생산성을 높이고 노동 문제를 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다. 향후 몇 년 동안의 우리의 비전은 고객은 물론, 건설 업계 전체가 이점을 누릴 수 있도록 기술의 경계를 넓혀 Gammon을 혁신하는 것입니다."
- 새미 라이(Sammy Lai), Gammon Construction 이사
AMC의 BIM 모델을 계속 업데이트하기 위해 Gammon 팀은 사진에서 측정값을 도출하는 기술인 사진 측량법을 활용했습니다.. 이미지 제공: Gammon Construction.
Gammon Construction의 전문 기술 향상
Gammon에서는 프로젝트 팀이 시공 현장에서 3D BIM 환경과 디지털 수행 방식의 도입 속도를 높일 수 있도록 교육을 통한 기술 개발에 중점을 두었습니다. 팀원 대부분은 BIM 및 DfMA 교육을 받았지만 회사에서는 전문성을 높이고 회사를 현대화하기 위해서는 다양한 방식의 멘토링이 필수적인 도구가 될 수 있음을 알게 되었습니다.
라이는 설명합니다. "적합한 기술을 갖춘 사람을 찾거나, 더 우수한 역량을 보유한 인력으로 교육시킬 수 있습니다. 하지만 가장 중요한 것은 올바른 사고 방식과 태도를 갖는 것입니다." 이를 위해 Gammon에서는 신입 직원이 선임 직원으로부터 교육을 받는 기존 방식의 멘토링과 함께 신입 직원이 선임 직원에게 멘토링을 제공하는 역 멘토링을 진행했습니다. "신입 직원들은 태생부터 디지털에 익숙하며 다른 사고방식을 갖고 있으므로 선임 직원은 새로운 디지털 앱이나 시공 기술에 관해 더 많이 배울 수 있습니다."라고 라이는 말합니다.
뿐만 아니라 멘토링 활동은 학습, 경청하는 자세, 개방성, 팀워크를 고취하는 업무 환경을 조성하는 데 도움이 되었습니다. "숙련된 직원들이 젊은 엔지니어들과 함께 일하는 과정에서 유대감이 형성됩니다." 라이의 말입니다. "모든 사람이 최선을 다해 동일한 목표를 달성하려고 노력하며, 기꺼이 문제를 제기하고 함께 해결하기 위해 힘을 모읍니다." 또한 Gammon은 다양성과 포용의 문화를 채택하고 있습니다. 그는 "우리 팀에는 노련한 팀원과 젊은 팀원이 섞여 있으며, 팀 내 여성 비율은 약 20% 정도입니다."라고 말합니다. "여성 동료들은 엔지니어, 보조 프로젝트 관리자, 관리자 등 다양한 직책에서 근무하고 있습니다."
공장 설비의 3D 모델은 AMC의 자동화된 물류 장비를 보여줍니다. 이미지 제공: Gammon Construction.
홍콩 건설 산업의 활성화
홍콩 Advanced Manufacturing Centre가 2022년 봄에 공식 오픈하면서 AMC 프로젝트에서 기울인 Gammon의 노력은 홍콩의 건설 업계에 새로운 활력을 불어넣고 있습니다. 프로젝트에서 건설 기술을 혁신적으로 활용한 노고를 인정받아 이 회사는 Autodesk Hong Kong BIM Award를 수상했으며, 이제 다른 기업들도 그들의 방식을 뒤따를 것입니다.
디지털화된 미래에 대한 라이의 비전은 젊은 세대를 업계로 끌어들이고 있습니다. 라이는 말합니다. “기술력이 달라질 것입니다. 엔지니어링과 시공뿐만 아니라 공장 관리, 물류 관리, 소프트웨어 엔지니어링까지 아우르게 될 것입니다. 예를 들어, 우리 회사에서는 엔지니어뿐만 아니라 공장 관리자 및 물류 관리자 채용이 늘었으며, 이들과 지식을 공유하고 있습니다."
라이는 말합니다. "건설 업계에서는 오프사이트 제작 방식이 광범위하게 사용되고 디지털 도구가 시공 순서와 워크플로우를 제어하는 패러다임의 변화가 일어날 것입니다. 우리는 사고방식을 바꾸고 보다 디지털화된 미래로 나아가야 합니다."
