GANAS MFG
맞춤형 목공품 및 맞춤형 가구 제작을 위한 효율성 극대화
FUSION 360 NESTING & FABRICATION EXTENSION 활용
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요약
Ganas Manufacturing은 디트로이트에 위치한 신생 기업으로, 상업용 및 주거용 고객을 위한 맞춤형 목공품과 가구 제작을 전문으로 합니다. 이러한 프로젝트를 처음부터 엔지니어링하려면 3D 모델링이 필요한데, 이를 위해서는 예산에 맞는 적정 가경의 솔루션이 필요했습니다. 그러던 중 발견한 것이 Autodesk Fusion 360이었습니다. Fusion 360은 2D CAD, 3D 모델링, CAM 및 CNC 지원, 그리고 복잡한 가구 프로젝트에 소요되는 시간과 노력을 대폭 줄여주는 Nesting & Fabrication Extension 등 필요한 모든 기능을 지원하고 있었습니다.
이미지 제공: GANAS MFG.
사용자 설치를 처음부터 구축
CEO이자 창립자인 Richard Ganas는 이렇게 말합니다. "저희 회사는 규모가 작기 때문에 진행 중인 프로젝트를 민첩하게 추진하고 역량을 유연하게 발휘할 수 있습니다. 덕분에 대형 공장에는 적합하지 않은 설계 기반 프로젝트가 강점이죠. 또한 전문 기술 업체다 보니 건축가나 설계자의 비전을 실현하는 데 중점을 두고 있으며 공용 및 개인 공간 조성에 탁월한 능력을 보유하고 있습니다."
이러한 유형의 맞춤 작업은 참조할 프로젝트 사례나 부품 라이브러리가 없기 때문에 엔지니어링이 어려워질 수 있는데, 이 팀은 이런 부분에서 열정적입니다.
Ganas는 "작업하는 데 힘든 부분이 많습니다."라며 이렇게 덧붙입니다. "일정과 예산은 빠듯한데 완전히 새로운 것들을 고객의 환경에 맞춰서 하나하나 섬세하게 만들어야 하거든요. 이런 부분이 힘들지만 완성했을 때 큰 보람을 느낍니다. 물론 작업 효율을 높일 수 있는 기술은 늘 찾고 있죠."
이미지 제공: GANAS MFG.
3D 모델링으로 전환
Ganas Manufacturing 팀은 프로젝트를 처음부터 엔지니어링하기 위해 Autodesk Fusion 360을 통해 사내 CAD 팀과 3D 모델링을 사용하고 있습니다. 3D 모델링을 추가하기로 한 것은 쉬운 결정이었는데, 그 이유는 3D 모형을 파라메트릭 방식으로 구축하여 이를 사용해 결합 및 시공 작업을 엔지니어링해야 했기 때문입니다.
Fusion 360을 선택한 것도 마찬가지였습니다. Ganas는 소비자 제품 설계를 다룬 경험이 있어 각종 3D 모델링 도구에 익숙했는데, 그중 Fusion 360의 높은 비용 효율성은 확실한 이점이었습니다.
Ganas는 이렇게 말합니다. "당시 저희는 갓 시작한 스타트업이었는데 솔루션을 알아보던 중 Fusion 360의 가격이 꽤 합리적이었습니다. 다른 플랫폼의 경우 초기 투자 비용이 더 많이 들고 연간 서비스 계약도 맺어야 했거든요. Fusion 360은 2D 도면 지원과 CNC 기계용 CAM 등 저희에게 필요한 모든 기능을 갖추고 있습니다."
Fusion 360 Nesting & Fabrication Extension. 이미지 제공: GANAS MFG.
네스팅 자동화를 통한 시간 절감
공장의 CNC 측면에서 Ganas Manufacturing은 3축 및 5축 라우터와 수평 드릴기 및 접합기를 갖추고 있습니다. CNC에 Fusion 360을 사용하여 얻을 수 있는 가장 큰 이점 중 하나는 Nesting & Fabrication Extension인데, 이는 작은 조각을 여러 개 제공할 때 시트 제품의 산출량을 극대화하는 방법을 자동으로 결정합니다.
Ganas는 이렇게 말합니다. "목공 작업과 목공 산업 간에는 네스팅 가공 측면에서 격차가 큽니다. 시중에 캐비닛 라이브러리용 제품은 많이 나와 있지만 맞춤형 제품은 아니거든요. Fusion 360은 3D 모델에서 바로 네스팅을 처리할 수 있는데, 저희에게 매우 유용한 기능입니다."
Nesting & Fabrication Extension은 상당히 큰 효과를 발휘했는데, 시트의 예상 불량율이 25%에서 단 5%로 줄어들었습니다.
이미지 제공: GANAS MFG.
반복 작업 자동화
CNC 코드를 라우터에 바로 입력하는 Fusion 360 Nesting & Fabrication Extension을 도입하기 전에는 네스팅을 계산해야 했을 뿐만 아니라 톱으로 시트를 일일이 절단해야 했습니다. 단조로운 작업이기 때문에 피로도가 높았고 물리적으로도 매우 힘들었죠.
"저희는 시트 절단 가공을 하는 것에 늘 자부심이 있었습니다."라고 Ganas는 말하며 이렇게 덧붙입니다. "하지만 작업 시간을 어떻게 보내는 게 좋을까요? 시트 절단 작업에 치중해서 50장씩 절단하는 게 좋을까요, 아니면 시트를 조립하고 장인 정신을 발휘해서 보기 좋게 만드는 게 좋을까요? Fusion 360의 모든 CAM 도구와 함께 Nesting & Fabrication Extension을 사용하면 완벽하게 마무리된 고품질의 제품을 제공하는 데 집중할 수 있습니다."
"전에는 네스팅 가공을 할 때 다른 유형의 프로그램을 사용해 절단 목록을 만들었었는데, 그래도 사람의 실수는 계속 나오더군요. 숫자 하나만 잘못 입력해도 200개나 되는 시트의 치수가 달라집니다. 하지만 Fusion 360에서는 이러한 오류가 없었습니다. 정확도가 100%죠. 바로 이점 때문에 성공할 수 있었습니다."
—Richard Ganas, GANAS MFG의 CEO
소매 개념을 위해 GANAS에서 설계 및 제조한 맞춤형 목공품의 예. 이미지 제공: GANAS MFG.
작업 현장의 제작 시간 단축
이러한 개선 사항은 공장에서 중요한 부분이지만 고객의 작업에도 큰 영향을 미칩니다. Ganas Manufacturing은 지역 동물 병원의 로비, 검사실 및 사무실을 위한 맞춤형 목공품을 제작하여 설치했습니다. 같은 작업을 하더라도 Fusion 360을 사용할 때와 사용하지 않을 때는 상당한 차이가 있습니다.
"일정을 절반으로 단축하는 동시에 비용이 절감되고 수익은 늘었습니다."라고 Ganas는 말하며 이렇게 덧붙입니다. "한 달이 걸리던 작업이 이제는 2주 만에 끝납니다. 네스팅을 통한 낮은 불량을 고려해 사전 정리된 모든 것을 주문할 수 있습니다. 무엇이 필요한지 추측하는 게 아니라 정확히 파악할 수 있죠."
사업 확장
Ganas는 향후 5년 내에 사업 규모를 크게 늘릴 계획이며, Fusion 360을 사용해 팀의 민첩성을 유지하면서 작업 생산성을 높일 수 있다고 믿고 있습니다.
Ganas는 이렇게 말합니다. "저희는 가치 있는 프로젝트를 수행할 수 있는 기술에 투자하고 있습니다. 개발 팀도 성장하겠지만 Fusion 360과 같은 기술을 사용함으로써 기술자를 전폭적으로 지원할 수 있습니다. 필요한 것들이 Fusion 360에 이미 다 들어 있으니까요."
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