Revit, AutoCAD, Civil 3D를 포함하는 통합된 BIM 도구
Inventor와 AutoCAD에 포함된 전문가용 CAD/CAM 도구
3ds Max 및 Maya를 포함하는 엔터테인먼트 컨텐츠 제작 도구
자동차 부품 제조는 다양한 차량의 부품을 설계, 제작 및 기계가공하는 프로세스입니다. 트럭과 SUV에서 포뮬러 1 레이싱 카, 버스에 이르기까지 광범위한 차량이 해당됩니다. 유명 회사, 애프터마켓 및 스타트업 회사에서 근무하는 자동차 엔지니어가 일반적으로 이 프로세스의 담당자입니다.
자동차 엔지니어는 자동차 디자이너가 구상한 차량의 초기 컨셉을 가져와, 차량 제작에 필요한 모든 부품을 설계 및 제조하는 방법을 결정합니다. 엔지니어링 팀은 최종 차량을 조립하기 전에 각 부품의 설계, 프로토타이핑, 테스트 및 생산을 담당합니다.
자동차 산업은 빠르게 변화하고 있으며, 특히 진화하는 업계 표준과 소비자의 요구에 신속하게 대응해야 하는 스타트업 및 애프터마켓 자동차 회사는 더욱 그렇습니다. 자동차 엔지니어에게는 품질 저하 없이 모든 부품을 효율적으로 제작할 수 있는 도구가 필요합니다. 자동차 부품 설계 및 제조 소프트웨어를 사용하면 섀시부터 엔진까지 모든 유형의 부품을 3D 모델링, 검증 및 제작할 수 있습니다.
3D 모델링, 시뮬레이션, 제조 및 협업을 위한 통합 플랫폼이 설계 프로세스를 간소화하고 생산 비용을 절감하며 출시 기간을 단축합니다.
자동차 부품 설계 프로세스에는 여러 팀이 참여하는 경우가 많습니다. 실시간 업데이트, 링크 공유, 자동화된 도면과 같은 도구를 사용하면 내부 및 외부 관계자와 보다 쉽게 협업할 수 있습니다.
빠르게 설계한다고 해서 품질이 저하되는 것은 아닙니다. 설계 프로세스를 하나의 도구로 간소화하면 각 설계에 대한 제어 기능이 향상되어 보다 안정적으로 제품을 제작할 수 있습니다.
자동차 부품은 의도된 기능, 즉 신뢰성과 효율성을 모두 수행하도록 설계 및 제조되어야 합니다.
자동차 부품 소재는 성능, 무게, 비용 등을 감안하여 고려해야 합니다.
자동차 부품 설계에서는 필요한 제조 프로세스를 적용할 수 있는지 고려해야 합니다.
부품이 정확하게 서로 맞는지 확인하여 부품을 설계하고 제조할 때 제조 공정의 적절한 공차를 보장할 수 있습니다.
품질 저하 없이 설계를 간소화하고 재료 사용량을 줄이거나 제조 공정을 최적화하여 비용을 최소화하는 것을 목표로 합니다.
부품이 안전, 배출 및 재활용 가능성에 관한 규정 및 표준을 준수하는지 확인합니다.
부품은 예상되는 가혹한 사용 환경을 견딜 수 있고 가능한 한 유지관리가 필요하지 않도록 설계 및 제조되어야 합니다.
부품 제조에 사용된 재료를 포함하여 부품의 수명 주기 전반에 미치는 영향에 따른 부품의 지속가능성을 고려해야 합니다.
자동차 부품 제조 소프트웨어를 사용하면 다음과 같은 자동차 부품을 제작할 수 있습니다.
모든 차량의 기초가 되는 안정적인 섀시 설계를 엔지니어링하는 것은 매우 중요합니다. 모든 섀시는 차량에 대한 요구사항에 따라 다르게 설계됩니다.
배기 파이프를 설계할 때는 다양한 재료와 디자인을 테스트하고, 잠재적인 문제를 예측하고, 환경 표준을 준수하는지 확인하는 것이 중요합니다.
브레이크는 성능과 수명이 최우선입니다. 자동차 부품 설계 소프트웨어는 정확한 모델링, 재료 선택 및 성능을 보장하는 데 도움을 줍니다.
엔진은 모든 자동차의 핵심입니다. 성공적인 엔진을 설계하려면 최적의 성능, 연료 효율성, 내구성 및 신뢰성을 달성해야 하므로 복잡한 과제가 많이 수반됩니다.
Autodesk Fusion은 3D 모델링, 시뮬레이션, CAM 및 협업을 위한 종합적인 플랫폼을 제공한다는 점에서 특별합니다. 즉, 단일 소프트웨어 내에서 자동차 부품을 모두 설계, 테스트 및 제조할 수 있어 워크플로우를 간소화하고 효율성을 높일 수 있습니다.
중소기업이든 대기업이든 Fusion을 사용하여 복잡하고 상세한 자동차 부품을 제작할 수 있습니다. 귀하의 비즈니스와 함께 성장하는 확장 가능한 솔루션으로, 필요에 따라 더 많은 고급 기능을 제공합니다. Fusion은 사용자 포럼에 활발한 커뮤니티를 보유하고 있으며 다양한 학습 콘텐츠와 직접 지원 옵션을 제공합니다.
Autodesk Fusion의 시뮬레이션 도구를 사용하면 실제 조건에서 설계를 검증할 수 있습니다. 실제 프로토타입 제작이나 제조에 앞서 설계를 테스트할 수 있는 기회를 통해 엔지니어는 시간이나 예산을 낭비하지 않고도 잠재적인 설계 결함을 찾아낼 수 있습니다.
Fusion Simulation Extension에는 부품 내부 또는 주변의 유체 흐름, 열 전달 및 기타 관련 현상을 시뮬레이션하는 데 도움이 되는 유체 역학 도구가 포함되어 있습니다. 유체 동작은 부품 성능에 큰 영향을 미치기 때문에 자동차 엔지니어링 분야에서 특히 유압을 설계할 때 이 기능이 중요합니다.
Autodesk Fusion의 통합 CAD/CAM 도구를 사용하면 동일한 플랫폼 내에서 설계부터 제조까지 원활하게 전환할 수 있으므로 파일을 전송할 필요가 없고 오류 위험이 줄어듭니다.
2.5, 3, 4, 5축 밀링, 터닝, 워터젯, 레이저, 플라즈마 절단 등 다양한 CAM 기능을 제공하므로 다양한 자동차 부품 제조 작업을 정밀하게 처리할 수 있습니다.
Autodesk Fusion의 클라우드 기반 플랫폼을 사용하면 팀은 어느 위치에서나 실시간으로 설계에 대해 협업할 수 있습니다. 모든 버전 기록이 추적되므로 필요한 경우 과거의 설계 반복에 간편하게 액세스하고 변경 사항을 실행 취소할 수도 있습니다.
또한 Fusion을 사용하면 내부 관계자 및 고객과 같은 공동 작업자와 안전하게 설계를 공유할 수 있으므로 프로젝트 액세스를 제어하면서 피드백을 쉽게 얻을 수 있습니다. 또한 공동 작업자가 3D 모델에 직접 주석을 남길 수 있어 의사소통이 원활해집니다. 또한 통합된 재료 명세서(BOM)(영문)와 같은 도구를 사용하면 중요한 프로젝트 데이터를 추적하는 프로세스가 단순화됩니다.
BBi Autosport 팀은 기존 3D 모델링 소프트웨어의 경계를 벗어나 제품을 동시에 개발할 수 있는 CAD/CAM 솔루션이 필요했기 때문에 Autodesk Fusion을 채택했습니다. BBi가 어떻게 Fusion을 사용하여 인상적인 Hoonipigasus를 디자인하고 제작했는지 알아보세요.
Rivian 트럭이나 SUV가 도로에 나타나면 사람들의 시선을 한껏 모으기 마련입니다. 이와 같은 제품은 없습니다. Rivian의 특화된 프로젝트 팀에서 Fusion을 사용하여 Manufacturing Extension을 통한 3D 모델링에서 고급 제조에 이르기까지 빠르고 신뢰할 수 있는 프로토타입을 제작하는 방법을 자세히 살펴보세요.
마이크 버로우스(Mike Burroughs)는 스탠스 문화를 중심으로 한 개조된 자동차를 소개하는 온라인 저널 Stanceworks의 편집자입니다. 그는 또한 YouTube에 흥미진진한 자동차 제작 과정을 기록하는 뛰어난 자동차 제작자이기도 합니다. 자동차 맞춤화의 미래를 포함하여 자동차 디자인의 모든 것에 대한 마이크의 이야기를 들어보려면 Shop Talk 팟캐스트를 시청하세요.
ICON은 세계에서 가장 창의적인 자동차를 디자인하고 제작합니다. 모든 ICON 차량은 빈티지 부품과 자체 설계한 현대적인 맞춤형 부품으로 제작되었습니다. 이 독특한 자동차 사업부가 어떻게 Autodesk Fusion을 사용하여 현대인들의 기대를 충족시키면서 빈티지 자동차의 "마음과 영혼"을 가져왔는지 알아보세요.
정보를 제공하는 블로그 게시물을 통해 CAE를 시작해 보세요.
애프터마켓 자동차 산업이 대규모 자동차 산업 환경에 맞게 진화하고, 애프터마켓 자동차 부품 설계의 차별성을 찾는 방법을 알아보세요.
빠르게 변화하는 애프터마켓 자동차 산업에서 기업이 선두에 서려면 어떻게 해야 할까요? 해답은 Autodesk Fusion과 같은 클라우드 기반 제품 개발 도구입니다.
CAE(Computer Aided Engineering)의 세계를 살펴보세요. 최신 제품 개발에서 CAE가 담당하는 역할을 중점적으로 살펴봅니다.
3D 모델링, 시뮬레이션 및 분석, 제조, 데이터 관리는 모두 자동차 부품 설계 소프트웨어를 선택할 때 찾아봐야 할 유용한 도구입니다. Autodesk Fusion은 CAD, CAM, CAE 도구를 하나의 클라우드 기반 플랫폼에 통합하여 설계부터 제작까지 원활한 워크플로우를 가능하게 한다는 점에서 특별합니다.
예. 자동차 엔지니어는 전체 자동차나 부품을 설계할 때 여러 가지 프로그램을 사용하는 것이 일반적입니다. Autodesk Fusion에는 즐겨 사용하는 CNC 기계, 3D 프린터, 레이저 절단기 또는 Xometry 또는 SendCutSend와 같은 제작 회사와 함께 Fusion을 쉽게 사용할 수 있게 해주는 다양한 애드인이 포함된 광범위한 파트너 네트워크가 있습니다. 또한 Fusion은 간단한 파일 가져오기 프로세스를 제공하므로 다른 3D 모델링 도구에서 스캔 데이터나 파일을 쉽게 업로드할 수 있습니다.
Fusion을 사용하면 외부 공동 작업자와 프로젝트 링크를 간편하게 공유하여 진행 상황을 확인하고 피드백을 제공할 수 있습니다. 공동 작업자도 Fusion을 사용하면 동일한 설계에 대해 실시간으로 함께 작업할 수 있습니다. 외부 제조업체와 협력하여 부품을 제작하는 경우 Fusion의 도면 작업공간은 3D 모델을 기반으로 정확한 기술 도면을 자동으로 생성할 수 있습니다. 따라서 처음부터 도면을 작성하는 지루한 작업이 간소화되고 공장과의 커뮤니케이션이 간소화됩니다.
자동차 부품 제조는 자동차 조립에 사용되는 구성품 생산에 중점을 두는 대규모 자동차 산업 분야입니다. 여기에는 엔진, 차체 부품, 인테리어, 전기 및 전자 장비 등 광범위한 부품이 포함됩니다.
이 부문의 제조업체는 주조, 단조, 기계가공, 사출 성형 등 다양한 공정을 사용하여 이러한 부품을 생산합니다. 제조 프로세스에는 대량 생산을 위해 자동화된 기계 및 조립 라인을 사용하는 것이 포함되는 경우가 많습니다.
예. Autodesk Fusion은 자동차 부품 설계에 널리 사용되는 소프트웨어입니다. Fusion은 제너레이티브 디자인을 포함하여 시뮬레이션을 위한 형상을 가져오고 준비하기 위한 도구와 기술을 제공합니다. 3D 모델링, CAD, CAM, CAE, PCB를 위한 종합적인 플랫폼으로, 자동차 부품의 미적 측면, 형태, 적합성 및 기능을 보장할 수 있도록 설계 및 엔지니어링을 지원합니다.