아름다운 설계 및 효율적인 제작(동영상: 1분 49초)
DFM 원칙(영문)을 설계 프로세스에 도입하면 오류, 생산 시간 및 비용이 줄어듭니다. 엔지니어는 Autodesk Fusion 을 통해 설계 단계에서 제조 프로세스, 재료 및 구속조건을 고려하여 효율적이고 경제적인 방식으로 고품질의 최종 제품을 생산할 수 있습니다.
제품 설계 인사이트, 시뮬레이션 및 시각화 도구를 활용하여 재작업을 최소화하고 설계 프로세스 초기에 제품 결함을 해결할 수 있습니다.
전체 팀, 개별 이해 관계자 및 프로젝트 공급업체가 설계 결정에 대한 의미 있는 피드백을 제공할 수 있습니다.
핵심 DFM 인사이트를 적용하여 재료 낭비를 줄이고, 조립품의 부품 수를 축소하고, 생산 비용을 예측할 수 있습니다.
- 타일러 베리만(Tyler Berryman), Brash Inc. 제품 설계 엔지니어
클라우드 기반 데이터를 이용하면 전체 팀이 동일한 데이터로 작업할 수 있어 협업이 원활해집니다. 웹 브라우저 액세스가 지원되므로 확장된 팀이 손쉽게 접근하고 설계와 관련된 대화를 파악할 수 있습니다.
설계 및 제조 작업공간을 원활하게 이동하면서 제조 편의성을 위해 설계를 최적화하고 리소스 활용도를 높일 수 있습니다.
Fusion 의 시뮬레이션 환경은 생산 전에 실제 조건에서 설계를 테스트하여 제조 오류 또는 설계 결함에 따른 위험을 최소화할 수 있게 해줍니다.
오토데스크의 파라메트릭 설계 기능 (영문)을 사용하면 제조 요구를 충족하는 자동화된 설계 이력 업데이트 기능을 통해 빠르고 효율적인 설계 변경이 가능합니다.
AI를 활용하여 설정된 매개변수를 기반으로 다양한 설계 솔루션을 생성함으로써 가장 비용 효과적이고 제조가 간편한 솔루션을 채택할 수 있습니다.
ECAD 및 MCAD 통합을 통해 신속하게 회로를 설계하고, 전자 제품의 3D 모델 측면을 시각화하고, PCB가 설계 조립품에서 잘 맞는지 테스트할 수 있습니다.
여러 버전을 추적하고 모든 설계 데이터를 한 곳에서 관리할 수 있습니다. 또한 설계 무결성을 유지하고 제조 중의 혼란을 방지할 수 있습니다.
재료 활용도를 최적화하고 제품 설계를 간소화해 제조 용이성 및 조립품의 효율성을 높일 수 있습니다.
귀사는 지속가능한 성과를 위한 행동을 염두에 두고 계십니까? 아니면 지속가능성을 위한 행동에 나서도록 설득하고 싶으신가요? 이 eBook에서는 이러한 과제의 여러 가지 측면을 알아보고 다양한 접근 방법을 살펴봅니다.
현재와 미래의 요구사항을 충족하는 유연한 구매 옵션
주요 기능
Fusion 서브스크립션에는 다음이 포함됩니다.
CAM
적층(플라스틱)
CAD
시뮬레이션
데이터 관리 및 공동 작업
주요 기능
Fusion 의 모든 기능과 함께 다음 기능이 제공됩니다.
제품 설계
주요 기능
Fusion 의 모든 기능과 함께 다음 기능이 제공됩니다.
시뮬레이션
주요 기능
Fusion 의 모든 기능과 함께 다음 기능이 제공됩니다.
신호 통합성
제조를 위한 설계(영문)(제조 편의성을 위한 설계 또는 DFM이라고도 함)는 초기 설계 단계 도중에 의도한 제조 방법으로 인해 존재할 수 있는 제한을 제품/부품 모델에 통합하는 프로세스로, 제품의 제조 준비가 되었을 때 재작업의 필요성을 낮춰줍니다.
DFM 적용 예시로 사출 성형을 사용한 제조 부품 설계를 들 수 있습니다. 이 경우, 금형을 제작하기 전에 언더컷, 분할선 및 금형 캐비티 충진과 같은 설계 제한을 고려해야 합니다. 금형을 제작하기 전에 이러한 문제를 해결하지 않으면 금형 캐비티에 부품이 끼고, 부품의 품질이 저하되고, 가공 비용이 매우 커지는 것과 같은 문제가 발생할 가능성이 높습니다.
Fusion 과 다양한 익스텐션은 통합 CAD/CAM/CAE, 파라메트릭 모델링, 설계 시뮬레이션, 제너레이티브 디자인 및 가공 경로 생성을 지원함으로써 DFM을 위한 효율적인 도구(영문)로 자리매김하고 있습니다. 이 가운데 한 가지 기능을 사용하거나 여러 기능을 결합하여 부품을 스마트하게 설계하면 출시 시간 지연과 비용 증가를 야기할 수 있는 사후 처리 재작업을 줄일 수 있습니다.
Fusion 은 다양한 제조 프로세스를 위한 가공 경로를 생성하고 CNC 기계를 위한 기계 프로그램을 생성하여 설계에서 제조까지의 원활한 전환을 지원합니다. Fusion Machining Extension은 더욱 발전된 시스템을 위한 추가적인 가공 방법을 도입합니다.
제너레이티브 디자인은 AI를 이용해 세트 매개변수를 기반으로 다양한 설계 솔루션을 구축해 비용 효과적이고 제조 가능성이 높은 설계를 채택할 수 있도록 지원합니다. 제조 편의성을 위해 부품을 최적화하려는 경우, Fusion 을 사용한 제너레이티브 디자인을 통해 채택한 제조 방법을 결과물에 포함할 수 있습니다. 그러면 CAD 형상에서 제조 방법에 따른 제한을 고려하는 결과물이 생성되므로 사용자는 더 빠르게 설계에서 생산까지 이어지는 워크플로우를 진행할 수 있습니다.
