Un producto es un artículo fabricado para beneficiar a tus clientes. Tus servicios también se denominan productos. Hoy en día, muchos productos “inteligentes” combinan elementos físicos con servicios digitales conectados a Internet que ofrecen un valor constante al cliente más allá del valor del elemento físico.

El diseño de productos es el proceso de imaginar, crear e iterar soluciones que resuelven problemas para los clientes de sectores comerciales como maquinaria industrial o manufactura de automóviles, o directamente para el público en sectores como el de productos de consumo.
 

El proceso de diseño de productos comienza con la investigación para comprender las necesidades del mercado y del cliente. Los diseñadores utilizan el conocimiento, la empatía y la creatividad para conceptualizar las soluciones.
 

Se crean bocetos manuales, prototipos, dibujos técnicos y modelos 3D de diseño asistido por computadora (CAD) para comunicar y revisar la solución de diseño de productos propuesta y para coordinar el proceso de diseño entre las partes interesadas. Se usan más prototipos para probar y validar los diseños conceptuales con clientes reales.
 

El resultado final es un documento de requisitos del producto, una especificación, un dibujo técnico y elementos visuales. Por lo general, los diseñadores de productos trabajan con ingenieros de diseño para desarrollar diseños conceptuales listos para la manufactura.
 

Los trabajos en diseño de productos pueden incluir: administrador de diseño, diseñador industrial, diseñador de productos, diseñador de UI/UX, diseñador gráfico, diseñador de animación, ingeniero de diseño, diseñador técnico, delineante de diseño, diseñador de CAD, técnico de CAD y operador de CAD.

La manufactura es el proceso de convertir materias primas o componentes en productos terminados a través de diversas técnicas, herramientas y maquinaria. Incluye una serie de pasos, como diseño, planificación, abastecimiento de materiales, ensamblaje, pruebas y empaquetado.
 

La manufactura se lleva a cabo en numerosos sectores; entre los ejemplos se incluyen maquinaria industrial (inglés), automoción (inglés), productos de construcción (inglés), productos de consumo (inglés) y electrónicos. El objetivo de la manufactura es crear productos que cumplan con estándares de calidad específicos, sean rentables y puedan entregarse a los clientes de manera oportuna.
 

Entre los trabajos de manufactura se pueden incluir trabajador/operador de producción, inspector de control de calidad, ingeniero de fabricación, ingeniero industrial, ingeniero CAD/CAM, programador CAM, ingeniero/configurador/operador de CNC, fabricante, administrador de cadena de suministros, técnico de mantenimiento, coordinador de logística, diseñador de CAD, técnico de CAD y operador de CAD.

El diseño y la manufactura de productos forman un proceso estrechamente vinculado e iterativo que convierte un diseño conceptual en un producto real en manos del cliente.
 

El atractivo, la viabilidad de manufactura, el costo y la eficiencia deben tenerse en cuenta durante la fase de diseño para garantizar que el producto se pueda fabricar correctamente y, al mismo tiempo, cumpla con el precio deseado y las expectativas de calidad de los clientes. Por su parte, los comentarios del proceso de manufactura proporcionan información para mejorar y optimizar el diseño.
 

En general, el diseño y la manufactura de productos trabajan en conjunto para crear productos visualmente atractivos, funcionales y viables con el fin de producir de manera eficiente y rentable.

El diseño de productos desempeña un papel fundamental en el proceso de manufactura por los siguientes motivos:

• Experiencia del usuario: el diseño de productos influye en la experiencia del usuario, es decir, en qué tan fácil, intuitivo y disfrutable es el uso del producto para los clientes. Al centrarse en la ergonomía, la estética y el diseño intuitivo, los fabricantes de productos pueden crear artículos que los clientes encuentren visualmente atractivos, fáciles de usar y disfrutables.
  Los productos deseables respaldan la preferencia por la marca, lo que significa que los clientes buscarán y/o recomendarán tus productos. Esto puede mejorar las ventas y la participación en el mercado.
• Satisfacción de las necesidades de los clientes: una excelente experiencia del usuario comienza con la comprensión de las necesidades y las preferencias de los clientes. Al incorporar los comentarios de los clientes y la investigación de mercado en el proceso de diseño, los fabricantes pueden crear productos que se alineen con las expectativas de los clientes, lo que aumenta la satisfacción de los clientes y las ventas.
• Innovación y diferenciación: el diseño de productos es un motor clave de innovación y diferenciación en el mercado. Al crear diseños únicos e innovadores, los fabricantes pueden diferenciarse de los competidores, atraer clientes y ganar una ventaja competitiva.
• Viabilidad y eficiencia: para satisfacer el costo unitario deseado del producto, los diseñadores deben considerar la viabilidad del diseño y factores como materiales, técnicas de producción y procesos de ensamblaje para garantizar que el producto se pueda fabricar de forma eficiente y rentable. Diseñar pensando en la viabilidad de manufactura ayuda a optimizar la producción, reducir los residuos y optimizar los recursos.
• Calidad y confiabilidad: un producto bien diseñado tiene más probabilidades de cumplir con los estándares de calidad y las expectativas de rendimiento de los clientes. Las consideraciones de diseño, como la selección de materiales, la integridad estructural y las especificaciones de tolerancia, pueden afectar de forma significativa la durabilidad, la funcionalidad y la calidad general del producto.
• Optimización de costos: las decisiones de diseño tienen un impacto significativo en el costo de manufactura de un producto. Al considerar factores como los costos de materiales, los procesos de producción y la integración de componentes, los diseñadores pueden identificar oportunidades para optimizar los costos sin comprometer la calidad o la funcionalidad del producto.
• Tiempo de puesta en el mercado: un diseño eficiente de los productos puede ayudar a reducir el tiempo necesario para llevar un producto al mercado. Al optimizar el proceso de diseño, minimizar las iteraciones de diseño y tener en cuenta las restricciones de manufactura en las primeras fases, los fabricantes pueden acelerar el cronograma de desarrollo del producto y obtener una ventaja competitiva.

El diseño de productos es importante en el proceso de manufactura porque garantiza que los productos satisfagan las necesidades de los clientes, puedan fabricarse de manera eficiente, sean de la calidad deseada y ofrezcan una ventaja competitiva en el mercado. La ingeniería de diseño es un paso fundamental en la manufactura de productos rentables y exitosos.

Autodesk proporciona a los innovadores tecnología de diseño y creación para el diseño y la manufactura de productos, lo que les permite a los clientes trabajar con fluidez entre proyectos, disciplinas e industrias.

Software de Autodesk para diseño e ingeniería:
Autodesk proporciona una gama de herramientas de software diseñadas específicamente para ayudar a diseñadores e ingenieros.Cada herramienta se adapta a una disciplina específica y ofrece una gama de características y funciones para respaldar el proceso de diseño e ingeniería, incluidos el modelado CAD 2D y 3D, la creación automática de listas de materiales, la documentación de manufactura y la simulación de ingeniería (CAE).

• Product Design & Manufacturing Collection incluye lo siguiente:

• Autodesk Inventor
  Herramientas profesionales de diseño e ingeniería de productos para diseño, simulación, visualización y documentación 3D de mecánica.

• Inventor Nastran
  Software con CAD integrado para la simulación de estrés térmico, de tensión no lineal, de vibración y de fatiga.
• Inventor Tolerance Analysis
  Software de análisis de acumulación de tolerancia para evaluar el impacto de la variación de las dimensiones.
• Inventor Nesting
  Software de anidamiento de formas verdaderas para Inventor que permite optimizar el rendimiento del material no procesado.
• Inventor CAM
  Solución de CAD/CAM integrada de 2,5 a 5 ejes para Inventor.

• Vault
  Software de administración de datos de productos para administrar archivos de diseño.
• AutoCAD
  Software de CAD 2D y 3D con conjuntos de herramientas específicos de cada industria.
• Factory Design Utilities
  Software de diseño de fábricas para planificar, diseñar e instalar un diseño de producción eficiente.
• Navisworks Manage
  Software de revisión de diseños a gran escala con detección de conflictos y planificación.
• ReCap Pro
  Software y servicios de captura de la realidad y exploración 3D
• 3Ds Max

Software de renderización y animación 3D para la visualización de diseños.

• Fusion
  Software de CAD, CAM y CAE basado en la nube para el diseño y la manufactura de productos.

• Algunos productos de software de Autodesk adicionales para diseño e ingeniería incluyen:

• Autodesk Moldflow (inglés)
  El software de simulación Autodesk® Moldflow® proporciona información sobre moldeado por inyección de plástico y moldeado por compresión para mejorar la calidad de las piezas fabricadas. Las herramientas avanzadas y una interfaz de usuario simplificada te ayudan a abordar los retos de manufactura, como la deformación de piezas, la eficiencia del canal de refrigeración, la selección de materiales y la reducción del tiempo del ciclo.
• Fusion Manage
  PLM y PDM en la nube que conectan fácilmente los datos, las personas y los procesos
• Design Review (inglés)
  El software de visualización CAD, Design Review, te permite ver, marcar, imprimir y realizar un seguimiento de los cambios en archivos 2D y 3D de forma gratuita, sin el software de diseño original.
• Autodesk Drive (inglés)
  Almacenamiento en la nube específico para CAD para individuos y pequeños equipos.
• Renderización de Autodesk (inglés)
  Envía renderizaciones a la nube directamente a través de tu producto de Autodesk, para liberar tu sistema local y poder realizar otras tareas mientras se procesan las renderizaciones.

Software de Autodesk para industria y manufactura: (inglés):

Autodesk ofrece una gama de soluciones de software de manufactura asistida por computadora (CAM). Estas herramientas permiten a los fabricantes generar trayectorias, simular operaciones de mecanizado y optimizar los programas CNC para fresado, torneado y otros procesos de mecanizado.

• Complemento para manufactura de Autodesk Fusion
  Desbloquea funciones adicionales para el mecanizado CNC de 3 a 5 ejes, la anidación y manufactura basadas en planos y la manufactura por adición basada en metales. Agiliza la programación CAM y mejora la coherencia de los procesos de manufactura para producir piezas de mayor calidad.
• Sistema de ejecución de manufactura Prodsmart (MES) (inglés)
  MES para todos los niveles de producción, que te proporciona la solución que necesitas para mantenerte al día en tu proceso de planificación de la producción. Obtén información para predecir el tiempo de inactividad de las máquinas, realizar un seguimiento del progreso de la producción, identificar los cuellos de botella y eliminar los residuos mediante una herramienta de operaciones totalmente digital y automatizada.
• Disponible en Autodesk Product Design and Manufacturing Collection:

• Inventor CAM:
  El software CAM Autodesk® Inventor® simplifica el flujo de trabajo de mecanizado con capacidades de fresa-torno, torneado y fresado de 2,5 a 5 ejes integradas en CAD.
• Inventor Nesting:
  Autodesk® Inventor® Nesting ayuda a reducir los costos y a optimizar el rendimiento de las materias primas planas.

• El software de manufactura de Autodesk también incluye:

• Autodesk Fusion con Netfabb:
  Netfabb es un conjunto de software para la manufactura por adición (impresión en 3D) que proporciona herramientas para la optimización del diseño, la preparación de archivos y la simulación de procesos. Ayuda a los fabricantes a garantizar la calidad y la fiabilidad de sus piezas impresas en 3D. Ahora incluye Fusion y Fusion Team.
• Autodesk Fusion con PowerMill (inglés):
  El software CAM PowerMill® proporciona estrategias de programación de CNC especializadas para la manufactura compleja de 3 y 5 ejes, ahora con acceso a Fusion y funciones de fabricación avanzadas a través de complementos de Fusion.
• Autodesk Fusion con PowerShape (inglés):
  El software CAD para manufactura PowerShape® combina el modelado de superficies, sólidos y mallas para ayudar a preparar moldes, troqueles y otras piezas complejas para la manufactura, y ahora incluye Fusion y Fusion Team.
• Autodesk Fusion con PowerInspect (inglés):
  PowerInspect® es un software de medición 3D para la programación fuera de línea de rutinas de inspección que supervisan y controlan los procesos de manufactura.
• Autodesk Fusion con FeatureCAM (inglés):
  FeatureCAM ayuda a los fabricantes a automatizar la programación de CNC. Ahora incluye FeatureCAM Ultimate, PartMaker, Fusion, Fusion Team y HSMWorks:
• Autodesk Fusion con CAMplete (inglés):
  CAMplete™ proporciona posprocesamiento de código G, verificación y simulación. Importa datos de CAM y, a continuación, utiliza posprocesadores probados y modelos de máquinas 3D precisos, desarrollados junto con los fabricantes de máquinas herramienta, para obtener código de mecanizado NC de calidad y sin colisiones.

Autodesk, la empresa que proporciona AutoCAD, ofrece una gama de herramientas de diseño e ingeniería compatibles para diseño 2D y 3D. No es necesario elegir entre CAD 2D y 3D. En muchos casos, la mejor solución es una combinación de ambos.

Autodesk Inventor “AnyCAD” permite hacer referencia a datos 2D de AutoCAD en un modelo 3D de Inventor. Los datos de AutoCAD pueden seguir siendo la única fuente de información y el modelo de Inventor se actualizará cuando se actualice el modelo de AutoCAD.

Autodesk Inventor utiliza el mismo formato de archivo DWG que AutoCAD. Los dibujos de Inventor se pueden abrir en AutoCAD para su procesamiento, que incluye la revisión y el marcado.

La gestión de datos de productos (PDM) de Autodesk Vault administra datos 2D y 3D sin problemas, lo que permite satisfacer tus necesidades de trabajo con datos 2D heredados, migrar de 2D a 3D o utilizar herramientas de diseño 2D y 3D simultáneamente.

AutoCAD, Autodesk Inventor y Vault están disponibles en Product Design & Manufacturing Collection.

El software de diseño asistido por computadora (CAD) ofrece varias ventajas que mejoran el proceso de diseño y fabricación del producto:

• Visualización y conceptualización: el software CAD permite a los diseñadores crear modelos detallados de productos en 2D y 3D, lo que les permite visualizar y conceptualizar sus ideas de forma más eficaz. Esto ayuda a explorar diferentes opciones de diseño, tomar decisiones fundamentadas y comunicar la intención del diseño a las partes interesadas.
• Iteración y optimización del diseño: el software CAD facilita la iteración y optimización rápidas del diseño. Los diseñadores pueden modificar y refinar fácilmente sus diseños, probar diferentes configuraciones y evaluar el impacto de los cambios de diseño. Este proceso iterativo puede optimizar el diseño, reducir los errores y mejorar el rendimiento del producto.
• Precisión del diseño: el software CAD facilita la entrega de modelos de diseño y documentación precisos. Los diseñadores pueden definir y optimizar cotas paramétricas, restricciones geométricas y tolerancias, lo que garantiza que el equipo de manufactura disponga de la información correcta para cumplir con las normas de calidad previstas.
• Validación y simulación de diseños: el software CAD suele incluir funciones de simulación que permiten a los diseñadores probar y validar virtualmente sus diseños. Esto incluye el análisis de la integridad estructural, el movimiento, el flujo de fluidos y los comportamientos térmicos. Al simular condiciones reales, los diseñadores pueden predecir y evitar mejor los posibles problemas de calidad, lo que reduce la necesidad de realizar pruebas destructivas de los prototipos físicos.
• Documentación de diseño y preparación para la manufactura: el software CAD automatiza la creación de dibujos de ingeniería, listas de materiales y otra documentación necesaria para la manufactura. Esto ayuda a generar documentación precisa y normalizada, reducir los errores manuales y proporcionar información coherente para mejorar la eficiencia de la manufactura.
• Colaboración y comunicación: el software PDM permite la colaboración y la comunicación seguras y controladas por permisos entre los equipos de diseño, las partes interesadas y los socios de manufactura. Los archivos de diseño se pueden compartir digitalmente, revisar y anotar, lo que automatiza la pista de auditoría de los comentarios y la toma de decisiones. De este modo, se agiliza el proceso de diseño, se reducen los errores y se garantiza que todos los usuarios trabajen con la información de diseño correcta y actualizada.
• Integración con los procesos de fabricación: el software CAD se integra con el software de fabricación asistida por computadora (CAM), lo que permite transferir datos de diseño sin problemas para generar trayectorias, optimizar las operaciones de mecanizado y prepararse para la producción. Esta integración agiliza la transición del diseño a la manufactura, lo que reduce los errores y mejora la eficiencia.

En general, el software CAD mejora el diseño y la manufactura de productos mediante la mejora de la visualización, la precisión, la colaboración, la optimización y la documentación. Ayuda a crear mejores diseños, reducir errores, acortar los ciclos de desarrollo y, en última instancia, llevar productos de mayor calidad al mercado de forma eficiente.