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Sie sind Elektroingenieur und suchen ein Cloud-basiertes PCB-Design-Tool oder ein Industriedesigner, der PCBs in seine Arbeit einbeziehen möchte? Fusion 360 Electronics ist eine umfassende und erschwingliche End-to-End-Lösung, die MCAD- und ECAD-Workflows wie nie zuvor vereinheitlicht. In diesem Artikel gehen wir auf fünf Gründe ein, warum Sie mit Fusion 360 Electronics arbeiten sollten. Außerdem werden wir einige häufige Probleme mit anderen Lösungen aufzeigen, die Sie mit Fusion 360 vermeiden können. Lassen Sie uns gleich loslegen.
1. Modernisierung elektromechanischer Arbeitsabläufe und Zusammenarbeit
Der Hauptwert von Fusion 360 Electronics liegt in seinen elektromechanischen Fähigkeiten. Mit Fusion 360 Electronics können Maschinenbauingenieure und Elektronikingenieure in einer einzigen Umgebung zusammenarbeiten. Die Ingenieure können Änderungen am Design eines Produkts in wenigen Augenblicken übernehmen, da keine Dateikonvertierungen oder Übersetzungen erforderlich sind. Aktualisierungen des PCB-Designs lösen eine Warnung an den Ingenieur aus, um ihn über die Änderungen zu informieren. Der Ingenieur kann sie dann schnell und nahtlos übernehmen.
Auf die gleiche Weise können Maschinenbauingenieure Änderungen an PCBs im Arbeitsbereich für die mechanische Konstruktion aktualisieren, so dass die PCB-Designs übernommen werden. Ingenieure benötigen diesen Workflow für die Feinabstimmung der Platzierung von Komponenten, die von außen zugänglich sein müssen. Außerdem sind alle Aspekte von Projekten in Fusion 360 versioniert. Daher sind frühere Iterationen leicht zugänglich, um sie bei Bedarf zu überprüfen oder neu zu übernehmen.
2. E-Cooling, Fertigung, Zeichnung und Design-Arbeitsbereiche
Fusion 360 bietet einen E-Cooling-Lösung-Arbeitsbereich, den PCB-Designer nutzen können. Diese Funktion ist möglich, weil die 3D-Modelle der PCBs aus tatsächlich modellierten und extrudierten Körpern mit identifizierten Materialien bestehen.
Fusion 360 verfügt auch über einen Arbeitsbereich für Fertigungszeichnungen, der mit 3D-PCB-Modellen arbeitet. Unabhängig davon, welches Produkt Sie herstellen möchten, ist die Erstellung einer Fertigungszeichnung für Ihr Design unerlässlich. Der Arbeitsbereich für Fertigungszeichnungen in Fusion 360 hilft PCB-Designern und Ingenieuren dabei, den mühsamen Export von Dateien zur Verwendung in einer separaten Fertigungsanwendung zu vermeiden. Darüber hinaus wurde in Fusion 360 Electronics eine Design-Arbeitsumgebung implementiert, die Elektronikingenieure zu schätzen wissen.
3. Routing-Umgebungen – Fusion 360 Electronics
Es gibt drei Arten von Routing-Umgebungen in Fusion 360: vollständig manuell, Walkaround und Push and Shove. In der vollständig manuellen Umgebung können Designer Assets im PCB-Arbeitsbereich frei verschieben und werden in Echtzeit auf Fertigungsverletzungen aufmerksam gemacht. Die Walkaround-Umgebung ist ein unterstützter interaktiver Modus, der den Ingenieuren hilft, Fertigungsverletzungen zu vermeiden, indem er ihnen verbietet, Assets in verletzten Bereichen zu platzieren. Die Push-and-Shove-Umgebung schließlich ist ein Begriff, der normalerweise nur für das Verlegen von Leiterbahnen verwendet wird. In Fusion 360 Electronics haben wir jedoch die Push-and-Shove-Funktion auf die nächste Stufe gehoben. Beim Verschieben von Bauteilen, Leiterbahnen und anderen Assets auf der Leiterplatte schiebt Fusion 360 die anderen Assets aus dem Weg, um das zu verschiebende Bauteil unterzubringen und Fertigungsverstöße zu vermeiden.
4. Bibliothek-Editor
Die Grundlage aller elektronischen Designs sind Teilbibliotheken. Selbst wenn Sie Ihrem Teilespeicher ständig neue Teile hinzufügen, ist es schwierig, sie alle zu haben. Daher gibt es Fälle, in denen Ingenieure ihre Komponenten selbst herstellen müssen. Alle Leiterplattendesigner fürchten sich vor der Herstellung kundenspezifischer Komponenten, aber der Wechsel zu Fusion 360 ermöglicht es ihnen, diese Aufgabe zu vermeiden. Dank des Gehäuserechners in Fusion 360 können Ingenieure einfach die gewünschte Bauteil-Vorlage auswählen und die mechanischen Details des gewünschten Chips eingeben. In wenigen Augenblicken haben sie den Footprint und das 3D-Modell des Bauteils zur Hand.
5. Störfestigkeitsprüfungen PCB vs. Gehäuse
Sie können die Leiterplatte innerhalb des Gehäuses visualisieren, indem Sie eine 3D-Modellumgebung Ihres Elektronikdesigns bereitstellen. Sie können am Design-Arbeitsplatz Interferenzprüfungen aufrufen, die Ihnen Fehler der ausgewählten Körper anzeigen. Mit den “Edit in Place”-Funktionen in Fusion 360 können Sie die Position Ihrer Komponenten ändern. Diese Änderungen werden automatisch auf die gesamte Designumgebung übertragen, und die Leiterplatte übernimmt sie. Nachdem die Position des Bauteils korrigiert und übernommen wurde, können Sie nun die erforderlichen Änderungen an der Leiterplatte vornehmen. Der umständliche Prozess des Konvertierens und Exportierens von Dateien ist fehleranfällig und zeitaufwändig. Mit Fusion 360 werden Sie über Fehler benachrichtigt und können diese auch sehen.
Fusion 360 Electronics
Das sind fünf überzeugende Gründe, warum Sie auf Fusion 360 Electronics umsteigen sollten, wenn Sie es noch nicht getan haben. Möchten Sie mehr darüber erfahren, wie Fusion 360 Electronics die PCB-Design- und Fertigungsprozesse in Ihrem Team verbessern kann? Besuchen Sie die untenstehenden Links.