This post is also available in: Français (Französisch) Italiano (Italienisch) 日本語 (Japanisch) English (Englisch)

Was ist die Prototypentwicklung? Warum ist sie notwendig? Wie können Sie beginnen? Erfahren Sie die Antworten auf diese und andere Fragen.

Wenn Sie sich für die Entwicklung eines neuen Produkts entscheiden, müssen Sie die Vor- und Nachteile einer Markteinführung abwägen. Mit der Produktentwicklung beginnen Sie erst, wenn Sie davon überzeugt sind, dass das neue Produkt ein geschäftlicher Erfolg wird.

Nach der 3D-Modellierung ist der erste Schritt im Produktentwicklungsprozess die Prototypentwicklung. Die Prototypentwicklung spielt eine wichtige Rolle bei der Entscheidung darüber, wie Ihr Endprodukt aussehen wird und welche Änderungen Sie daran vornehmen müssen, um die Leistung des Produkts zu optimieren. Wir schauen uns die Prototypentwicklung nun genauer an und betrachten, wie Sie die Produktentwicklung effizienter gestalten können.

Was ist die Prototypentwicklung?

Bevor ein Produktentwickler mit der Fertigung eines endgültigen Entwurfs beginnt, erstellt er ein Muster: den Prototyp. Ein Prototyp kann alles sein, vom einem Leiterplattenmodell bis zu einer per 3D-Druck gefertigten Version eines wesentlich größeren Produkts. Dies hängt jeweils vom Produkttyp ab.

Um es einfach auszudrücken: Prototypentwicklung ist die Erstellung eines ersten Musters oder eines vorläufigen Modells des Endprodukts. Anhand des Prototyps können die Produktentwickler überprüfen, wie das Endprodukt aussehen und sich verhalten wird.

Warum ist die Prototypentwicklung notwendig?

Die Prototypentwicklung ist eine Grundvoraussetzung für die erfolgreiche Markteinführung eines Produkts. Sie trägt dazu bei, Kosten zu senken, und erspart den Produktentwicklern und Konstrukteuren viel Zeit, Mühe und gescheiterte Versuche bei der Optimierung ihres Produkts.

Mithilfe der Prototypentwicklung können Entwickler einen ersten Entwurf ihres Produkts erstellen, an dem sie die Funktionalität testen und den endgültigen Entwurf entwickeln können. Beispielsweise können Produktentwickler Prototypen mit einem 3D-Drucker erstellen, um ihre Funktionsweise zu testen. Dadurch lassen sich Fehler leichter erkennen und korrigieren.

Darüber hinaus können Produktentwickler mithilfe der Prototypentwicklung viele vorläufige Modelle mit jeweils unterschiedlichen Funktionen erstellen. Sie können zahlreiche Prototypen bauen, testen und am Ende denjenigen auswählen, der für ihre Anforderungen am besten geeignet ist. Die Kosten, die andernfalls für die Fertigung des Endprodukts und die Einarbeitung der Änderungen entstanden wären, können sie dadurch einsparen.

Aber neben der Einsparung von tausenden Euro bei der Optimierung des Endprodukts bieten Prototypen noch einen weiteren Vorteil: Die Ideen der Produktentwickler nehmen damit reale Gestalt an. Mit einem 3D-Modell ihres Endprodukts können sie ihre Vision besser vermitteln und sparen den Zeitaufwand dafür, ihr Endprodukt zu erklären.

Dies ist auch hilfreich, um Investoren für die Finanzierung zu gewinnen oder um Kunden und internen Teams die ersten Entwürfe zu präsentieren. Anhand des 3D-Modells von ihrem Endprodukt können sie vorführen, wie ihr Produkt aussehen wird und wie es funktioniert, um Unterstützung oder Genehmigungen für den weiteren Prozess zu gewinnen.

Mit einem Prototypen können Sie als Produktentwickler auch Meinungen von Verbrauchern einholen. So erhalten Sie frühzeitig wertvolles Feedback und können Verbesserungen am Entwurf und der Funktionalität vornehmen. Prototypen können Ihnen außerdem helfen, einen besseren Marktpreis für Ihr Produkt festzulegen.

Wie gehen Sie bei der Prototypentwicklung am besten vor?

Die Fertigung eines Prototyps kann unterschiedlich lange dauern, von wenigen Tagen bis zu mehreren Monaten. Dies hängt vom Entwurf, den Details, dem Verfahren zur Prototypentwicklung und der Teamgröße ab. Für einen reibungslosen Prozess benötigen Sie in Ihrem Team erfahrene Fachkräfte, die sich mit dem Erstellen von Prototypen auskennen. Die Prototypentwicklung ist niemals ein linearer Prozess. Sie brauchen dafür vielseitig ausgebildete Fachkräfte. Diese sollten sich nach Möglichkeit auf Gebieten wie 3D-Modellierung, 3D-Druck, Simulation usw. auskennen.

Als Allererstes müssen Sie für die Prototypentwicklung des Produkts ein Budget aufstellen. Dadurch verhindern Sie übermäßige Ausgaben beim Erstellen eines Musters vom Endprodukt. Indem Sie Ihr Budget im Auge behalten, sorgen Sie für einen sorgfältigen Einsatz Ihrer Ressourcen.

Alle Teammitglieder müssen mit dem gesamten Prozess der Prototypentwicklung vertraut sein. Sie sollten den Zweck der Prototypentwicklung für Ihr Produkt kennen. Anschließend müssen Sie einen Aktionsplan für Ihr Team aufstellen, um den gesamten Prozess zu optimieren.

Sie müssen Funktionen in Ihr Produkt aufnehmen, die den Präferenzen Ihrer Kunden gerecht werden. Außerdem müssen Sie bei der Entwicklung des Prototyps für Ihr Produkt den Verbraucher im Blick haben. Wenn Sie an die Endanwender denken, entwickeln Sie den perfekten Prototyp, der die Anforderungen Ihrer Kunden erfüllt.

Ihr Team sollte wissen, welche Ressourcen und Werkzeuge zu verwenden sind, um bei der Prototypentwicklung für ein Produkt einen reibungslosen Prozess zu gewährleisten. Es muss effizient arbeiten, um Zeit zu sparen, die es später zum Testen und zur Optimierung des Produkts einsetzen kann. Die besten Prototypen werden von Konstrukteuren und Ingenieuren hergestellt, die ihren Prototyp viele Male testen und ihn so lange umgestalten, bis sie das gewünschte Ergebnis erzielen.

Beim Testen des Prototyps können Sie verschiedene Personen einbeziehen, wie zum Beispiel Bauunternehmer, potenzielle Kunden, Investoren und andere Sachverständige, die Ihnen bei der Optimierung des Produkts helfen können. Durch das Feedback dieser Personen können Sie die geeigneten Änderungen am Prototyp durchführen und ein perfektes Endprodukt konstruieren.

Auch empfiehlt es sich, bei der Prototypentwicklung jeden Schritt des Prozesses zu dokumentieren. Dokumentieren Sie jede Phase Ihres Prototyps. Erfassen Sie alles: Entwürfe, Verbesserungen, Feedback, Leistungsindikatoren usw. Dadurch sparen Sie später Zeit, wenn Sie an der Entwicklung eines anderen Prototyps für ein anderes Produkt arbeiten. Und wenn Sie zu einer vorherigen Iteration zurückkehren müssen, finden Sie diese in einem vorhandenen Datensatz, was Ihre Arbeit erleichtert.

Wie hoch sind die Kosten für meinen ersten Prototyp?

Die Kosten für die Prototypentwicklung hängen davon ab, welches Verfahren und welches Material Sie für die Erstellung des Prototyps auswählen. Mit einem kostengünstigen Verfahren wie dem 3D-Druck sparen Sie bei der Entwicklung Ihres Prototyps hunderte Euro. Die Kosten hängen außerdem von der Funktionalität und Komplexität des Produkts ab. Beispielsweise können die Kosten für einen Prototyp höher ausfallen, wenn es sich um eine detaillierte Konstruktion mit vielen Bauteilen handelt.

Neben den Verfahrenskosten, die Sie durch 3D-Druck senken können, kommt es auf das gewählte Material an. Bestimmte Harze sind beispielsweise aufgrund ihres physischen Aussehens und ihrer physikalischen Eigenschaften teurer als andere. Wenn Sie an enge Budgetvorgaben gebunden sind, sollten Sie sich bei der Prototypentwicklung für eine preiswertere Klasse von Harzen entscheiden.

Um die Funktionalität und das Design des Produkts zu verbessern, erstellen Sie in der Regel viele verfeinerte Exemplare des Prototyps. Dadurch steigen die Gesamtkosten. Beim Erstellen des Prototyps müssen Sie diese zusätzlichen Kosten berücksichtigen.

Stellen Sie sich die Prototypentwicklung einfach wie eine Investition vor. Das Geld, das Sie in der Phase der Prototypentwicklung investieren, hilft Ihnen bei der Verbesserung des Endprodukts. Am Ende trägt dies zur Maximierung der potenziellen Gewinne bei, weil Sie ein zuverlässiges, validiertes Produkt auf den Markt bringen.

Am Anfang des Produktentwicklungsprozesses steht die 3D-Modellierung. Für eine möglichst einfache Prototypentwicklung ist es wichtig, mit einem Tool zu arbeiten, das umfangreiche Funktionen bietet – CAD, CAM, CAE und PCB –, damit Ihr Team im gesamten Prozess zusammenarbeiten kann. Erfahren Sie, warum Fusion 360 die ideale Wahl für Konstruktions- und Entwicklungsteams aller Größen ist: