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Erfahren Sie, wie führende Unternehmen der Branche mit den erweiterten Konstruktions- und Fertigungsfunktionen von Autodesk Fusion die grenzenlose Freiheit zu gestalten nutzen. 

Im heutigen dynamischen Umfeld der Konstruktion und Fertigung sind der Zugang zu Vertragsherstellern, Einrichtungen für die Prototyperstellung im eigenen Haus und strategische Entscheidungen über Onshoring oder Nearshoring der Fertigungsprozesse für Unternehmen aller Branchen von zentraler Bedeutung. Bei vielen Projekten wächst die Zahl der Mitwirkenden und Beteiligten. Doch professionelle Präzision ist nach wie vor von hoher Bedeutung. 

Um diesen Anforderungen effektiv begegnen zu können, benötigen Konstrukteure und Produktentwickler unabhängig vom Branchensegment Zugang zu CAD/CAM/CEA- und PDM-Werkzeugen mit erweiterten Funktionen, um Präzision zu gewährleisten. Autodesk Fusion ermöglicht die nahtlose Integration von Entwicklung, Konstruktion und Fertigung auf einer Plattform. Es unterstützt die Zusammenarbeit in Echtzeit, fördert Innovationen und beschleunigt den Prozess von der Konstruktion bis zur Produktion. Vom Konzept bis zur Produktion unterstützt Autodesk Fusion Unternehmen bei der vollständigen digitalen Transformation. Arbeitsabläufe werden dabei optimiert und die Produktivität wird gesteigert. 

Fusion ist mit seinen umfassenden Werkzeugen und seiner Vielseitigkeit die bevorzugte Wahl für Unternehmen aller Branchensegmente, für die professionelle Präzision wichtig ist. Als Beispiel sehen wir uns einige Anwendungen aus der Praxis an, die die Effektivität von Fusion in verschiedenen Branchen zeigen. 

Digitale Zusammenarbeit 

Die integrierten Cloud-basierten CAD-, CAM- und CAE-Funktionen von Fusion gewährleisten Präzision bei der Komponentenfertigung im Haus oder bei Vertragsherstellern. Ingenieure und Konstrukteure arbeiten in verteilten Teams nahtlose zusammen. Dabei nutzen sie digitale Werkzeuge für die Zusammenarbeit, die die Produktivität steigern und die Markteinführungszeit verkürzen. 

In den letzten sechs Jahren hat Guinn Partners über 50 Projekte ins Leben gerufen, darunter auch das Spielzeugunternehmen Gel Blaster, das in seinem dritten Geschäftsjahr einen Umsatz von 75 Millionen US-Dollar erreichte. Von Anfang an hat das Unternehmen mit Fusion sein Wachstum vorangetrieben und Produktvisionen umgesetzt. Dabei erkannte es den Wert von Werkzeugen für die Zusammenarbeit im Produktentwicklungsprozess. 

„Bei uns arbeiten fünf oder sechs Ingenieure gleichzeitig an bis zu 12 Projekten“, erklärt Nicholas LaMour, Abteilungsleiter und Maschinenbauingenieur bei Guinn Partners. „Die Möglichkeit, auf einer cloudbasierten Plattform zwischen verschiedenen Aufgaben hin- und herzuwechseln und all dies nahtlos zu verwalten, ist für uns sehr nützlich. Außerdem befinden wir uns nicht immer am selben Ort, da wir nicht nur im Büro arbeiten, sondern auch Kunden besuchen.

Die Möglichkeit, seine Arbeitsstation einfach mitzunehmen und mit Autodesk Fusion zu arbeiten, ohne die Zusammenarbeit zu beeinträchtigen – insbesondere bei Mechanik und Maschinenbau – ist besonders hilfreich.“ 

Intelligente Services 

Die Konstruktion elektromechanischer Produkte wird zunehmend für den Markt des Industrial Internet of Things (IIoT) eingesetzt. Dort kommt dem Konzept der intelligenten Services strategische Bedeutung zu. In diesem Zusammenhang sind intelligente Services nicht bloß ein Plus, sondern integraler Bestandteil zur Erweiterung der Funktionalität und des Nutzens von Produkten in vernetzten Industrieumgebungen. 

Unternehmen können proaktiv Serviceleistungen wie Wartung, Echtzeitdiagnosen und prädiktive Analysen anbieten, indem sie Produkte mit intelligenten Funktionen und Konnektivität ausstatten. Diese Strategie verbessert die Effizienz der Betriebsabläufe und die Betriebszeiten. Darüber hinaus ermöglicht sie datengestützte Entscheidungen. Das wirkt sich am Ende positiv auf die Produktivität und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem IIoT-Markt aus. 

Das Unternehmen Tousek hat sich auf Automatisierungswerkzeuge für Tore spezialisiert. Es nutzt innovative IIoT-Prinzipien für die Verbesserung seiner Produkte und Services. Durch den Einbau von Sensoren und Konnektivitätsfunktionen in seine Torsysteme bietet es intelligente Services, wie zum Beispiel Fernbedienung. 

Die Leiterplatten-Konstruktionswerkzeuge von Fusion und die strategischen Partnerschaften mit Cadence und Ansys ermöglichen Unternehmen wie Tousek die Konstruktion von noch robusteren elektromechanischen Werkzeugen, die Kunden begeistern. Diese Werkzeuge verbessern die Zuverlässigkeit und Leistung der Produkte und maximieren die Anwendbarkeit. Das fördert die Kundenzufriedenheit.

Flexible Fertigung 

In einer Zeit, in der die Fertigungsprozesse zunehmend an Vertragshersteller ausgelagert oder intern über Einrichtungen für die Prototyperstellung verwaltet werden, kann die Bedeutung effizienter CAM-Werkzeuge nicht genug betont werden. Autodesk Fusion bedient diesen Bedarf mit umfassenden Werkzeugwegstrategien und Simulationswerkzeugen. Diese stellen sicher, dass die Bearbeitungsprozesse professionellen Standards entsprechen. Mit diesen Werkzeugen können Konstrukteure und Entwickler Entwürfe validieren, im Hinblick auf die Leistung optimieren und innovative Lösungen untersuchen. 

Die erweiterten CAM-Funktionen von Fusion ermöglichen flexible Fertigungsprozesse. Dadurch können sich Unternehmen schnell auf veränderte Kundenanforderungen einstellen. Fusion bietet die Möglichkeit zur Anpassung von Produktionsplänen, zu Konfigurationsänderungen der Produktionslinien oder zur Einrichtung von Kundenaufträgen. Damit optimiert es die Fertigungsprozesse und ermöglicht eine agile, rasche Anpassung an die Nachfrage auf dem Markt. 

Die Fusion Manufacturing Extension erweitert diese fortschrittlichen Funktionen über die herkömmliche 2D- und 3D-Werkzeugwegerstellung hinaus. So können beispielsweise komplexe Geometrien mit Mehrachsen-Fräsen präzise bearbeitet werden. Dies ermöglicht verschiedenen Branchen die Herstellung komplexer Komponenten. 

Darüber hinaus umfasst Fusion KI-Systeme (Künstliche Intelligenz), mit denen Hersteller und Maschinenbauingenieure schneller und effizienter arbeiten können. Diese KI-Systeme analysieren Bearbeitungsvorgänge, optimieren Werkzeugwege und schlagen Verbesserungen vor, die letztlich die Produktivität steigern und die Fertigungskosten senken. 

Stellen Sie sich ein Unternehmen wie SendCutSend vor, einen Hersteller von kundenspezifischen Metallteilen mit hohem Mischungsgrad in kleinen bis mittleren Stückzahlen. Das Unternehmen erhält Bestellungen für verschiedene Teile mit individuellen Spezifikationen und Mengen. Dank der erweiterten CAM-Funktionen von Fusion kann SendCutSend die Fertigungsprozesse schnell an diese unterschiedlichen Aufträge anpassen. Ob Laserschneiden, Biegen oder Bearbeiten – mit Fusion kann SendCutSend den Produktionsprozess effizient umgestalten, um schnell und flexibel auf unterschiedliche Kundenanforderungen zu reagieren. Dank dieser Flexibilität kann SendCutSend seinen Kunden hochwertige, maßgeschneiderte Bauteile mit kürzeren Vorlaufzeiten liefern und sich so einen Wettbewerbsvorteil im Markt sichern. 

Kundenerfahrung 

Für das Kundenerlebnis ist eine schnelle Antwort auf Feedback und Anfragen von größter Bedeutung. Unternehmen mit flexiblem Zugang zu mehreren Arbeitsabläufen können schnell maßgeschneiderte Lösungen für die Anforderungen ihrer Kunden bereitstellen. Wenn Unternehmen das Kundenfeedback

ernst nehmen und die Nachfrage auf dem Markt beobachten, können sie ihre Prozesse und Angebote entsprechend anpassen, um ihren Kunden eine reibungslose, personalisierte Erfahrung zu bieten. 

Diese Reaktionsfähigkeit verbessert die Kundenzufriedenheit, was sich wiederum positiv auf die Treue und das Vertrauen der Kunden auswirkt. Anhand von Echtzeiteinblicken können Unternehmen flexibel und iterativ arbeiten. So bleiben sie agil und wettbewerbsfähig und können mit dem hohen Tempo im heutigen dynamischen Marktumfeld Schritt halten. 

Betrachten wir GANAS MFG, eine Bautischlerei mit unabhängigen Kunden an verschiedenen Standorten. Jeder Kunde hat spezielle Vorlieben und Anforderungen. Daher ist es für GANAS MFG nicht einfach, dem jeweiligen Kunden den gleichen hervorragenden, personalisierten Service zu bieten.

Mit den Fusion-Werkzeugen für Zusammenarbeit kann GANAS MFG Kundenfeedback einholen und die Markttrends in verschiedenen Regionen beobachten. Anhand dieser Daten kann das Unternehmen sein Produkt- und Serviceangebot auf die spezifischen lokalen Anforderungen zuschneiden. Das Ergebnis: zufriedene, treue Kunden. Bei der Anpassung von Produktentwürfen, Fertigungsdaten oder Finish kann sich GANAS MFG dank Fusion schnell und effektiv auf die unterschiedlichen Kundenanforderungen einstellen und den Kunden eine reibungslose, personalisierte Erfahrung bereiten. 

Kundenindividuelle Massenproduktion 

Die kundenindividuelle Massenproduktion geht über herkömmliche Strategien mit Universallösungen hinaus: Mithilfe konfigurierbarer Parameter und umfangreicher Dateneinblicke geht man auf die individuellen Anforderungen der Kunden ein. Konfigurierbare Optionen und umfangreiche Datenanalysen bieten Unternehmen die Möglichkeit, diverse personalisierte Produkte anzubieten und zugleich die Effizienz der Produktionsprozesse aufrechtzuerhalten. 

Diese datengestützte Strategie ermöglicht eine nahtlose Anpassung der Fertigungsabläufe für individuelle Kundenwünsche. Sie fördert eine intensivere Interaktion mit den Kunden und unterstützt ihre Zufriedenheit im heutigen dynamischen Marktumfeld.

Ein Beispiel ist BBi Autosport, ein Automobilunternehmen, das Sportwagen für Motorsportbegeisterte individuell ausstattet. Dank der Fusion-Funktionen für kundenindividuelle Massenproduktion kann bbi Autosport in nur einer Arbeitswoche mehrere Varianten effizient iterieren, um den Kunden eine optimale Leistung zu bieten. 

Mit den Konfigurations-, Simulations- und Dateneinblickfunktionen in Fusion kann bbi Autosport Motorkomponenten, aerodynamische Eigenschaften oder Federungssysteme ändern und jedes Fahrzeug auf die spezifischen Anforderungen von Fahrer und Piste zuschneiden. Dadurch ist das Team in der Lage, High-Performance-Fahrzeuge zu liefern, die den individuellen Wünschen der Kunden entsprechen. Auf diese Weise wird es seinem Ruf als führendes Unternehmen in der kundenindividuellen Automobilindustrie gerecht. 

Der Zugriff auf professionelle Cloud-basierte Präzisionswerkzeuge ist für Unternehmen in allen Branchen besonders wichtig. Mit den erweiterten CAM-, Konstruktions- und Simulationswerkzeugen von Fusion können Konstrukteure und Entwickler diese Anforderungen effektiv erfüllen – bei der internen Prototyperstellung ebenso wie bei der Auslagerung an Vertragshersteller oder bei strategischen Entscheidungen über die Fertigungsprozesse. Die Werkzeuge von Fusion ebnen Unternehmen den Weg zum Erfolg: durch mehr Innovationen, Leistungsoptimierung und professionelle Präzision in ihren Fertigungsprojekten.