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Découvrez les diverses solutions offertes par Autodesk Fusion 360 pour la découpe 2D, notamment pour les projets avec tables de découpe à jet d’eau, laser ou plasma. 

Les processus de découpe 2D impliquant des tables de découpe à jet d’eau, laser ou plasma peuvent sembler complexes. Toutefois, par rapport à d’autres processus à commande numérique (CNC, Computer Numerical Control), ils peuvent en fait être un peu plus simples. Avec Autodesk Fusion 360, les ingénieurs peuvent générer des trajectoires d’outils à partir de d’éléments de modèles solides, notamment des composants de tôle, pour piloter des tables de découpe à jet d’eau, laser et plasma. Lisez la suite pour en savoir plus sur ces processus et sur la façon dont Fusion 360 peut vous aider. 

L’efficacité du contournage et de la coupe 2D 

L’impression 3D et le fraisage CNC ont récemment connu de nombreux progrès. Toutefois, l’usinage 2D reste un outil puissant pour de nombreux concepteurs. L’usinage 2D moderne exploite des machines CNC qui sont aussi complexes que les outils de coupe 5 axes. Les ingénieurs utilisent des tables de découpe à jet d’eau haute pression, laser et plasma pour usiner des conceptions 2D ou des découpes sur des feuilles de tôle fine de divers matériaux. 

Les ingénieurs ont recours à des logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) et de fabrication assistée par ordinateur (FAO) pour créer des conceptions et leurs trajectoires d’outils. Fusion 360 offre une sélection d’outils intelligents pour définir les buses, réutiliser les avances et les vitesses vérifiées, et travailler dans le cadre d’une conception d’outils intégrée.

La tôle, un matériau adapté à l’usinage 2D 

Vous connaissez maintenant l’importance de l’usinage 2D, mais quel est le matériau qui convient le mieux pour commencer ? La tôle est une option idéale pour l’usinage 2D en raison de sa résistance à la traction. La tôle est un matériau couramment utilisé dans de nombreux secteurs, notamment la production automobile, la conception paramétrique (conception de produits), la construction aérospatiale et même la fabrication de cannettes. 

Vous pouvez plier, rouler, presser et couper de la tôle à l’aide de divers outils, notamment des presses, mais aussi des tables de découpe à jet d’eau, laser et plasma. Les forces hydrauliques, pneumatiques, mécaniques et électriques permettent de manipuler le matériau. Des processus tels que la découpe au laser ont amélioré la production de masse de produits en tôle grâce à des coupes précises, réduisant ainsi les temps de production. Cela permet d’effectuer des modifications sur la ligne de production.

Autodesk Fusion 360 : le meilleur ami des opérateurs 

L’un des principaux avantages de l’utilisation d’Autodesk Fusion 360 pour les projets avec tables de découpe à jet d’eau, laser et plasma est la réduction des délais de conception et de production. Les ingénieurs peuvent sélectionner des sections sur leurs dessins et Fusion 360 identifiera les éléments à usiner sur ce plan. Ils peuvent ensuite choisir différentes zones de la trajectoire d’outil pour les prévisualiser et les analyser afin de s’assurer que les tolérances soient respectées et que l’esthétique reste optimale. 

Fusion 360 facilite également l’intégration des modifications de conception en cours de projet. Cette flexibilité permet d’accélérer les cycles de conception et d’augmenter la productivité. Fusion 360 fournit davantage de ressources, réduit les temps de production et aide les ingénieurs à concevoir plus rapidement. 

Essayez Autodesk Fusion 360 dès aujourd’hui pour votre prochain projet avec table de découpe à jet d’eau, laser ou plasma.