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Découvrez comment l’automatisation du processus d’imbrication avec Fusion 360 Nesting & Fabrication Extension permet d’économiser des ressources importantes. 

L’imbrication manuelle de vos pièces pour la fabrication est un processus ponctuel, sans valeur ajoutée, qui engendre une consommation excessive de matériaux. Automatisez ce processus avec Fusion 360 Nesting & Fabrication Extension pour créer des imbrications multifeuilles et multimatériaux optimisées et associatives afin de préparer les découpes sur les machines CNC. 

Réduisez les coûts

Il est facile de comparer différentes stratégies afin de réduire les coûts en créant plusieurs études d’imbrication dans un même document. La boîte de dialogue Comparer permet de prendre des décisions en fonction des données concernant votre décision de fabrication pour chaque tâche. Voici quelques paramètres qui peuvent être modifiés et comparés : 

Coût des matériaux

Il est possible d’associer une valeur de coût à chaque option d’emballage, définie dans la bibliothèque de matériaux de processus. Cette valeur détermine le coût de vos études d’imbrication et tient même compte des matériaux résiduels. Après avoir créé plusieurs études d’imbrication avec différentes stratégies et options d’emballage, vous pouvez utiliser la boîte de dialogue Comparer pour prendre des décisions en fonction des données. Cela permet d’identifier la solution la plus rentable. 

Taille des feuilles de matériaux

Les matériaux existent en diverses tailles et chaque taille a un coût différent. Après avoir renseigné la bibliothèque de matériaux de processus avec plusieurs options, Nesting & Fabrication Extension peut déterminer s’il est plus rentable d’utiliser une plus grande quantité de feuilles plus petites ou un plus petit nombre de grandes feuilles. 

Quantité

Il est essentiel d’optimiser le rendement des matériaux pour garantir une rentabilité maximale. Et la quantité fabriquée peut avoir une incidence importante sur l’utilisation de matériaux. Vous pouvez créer plusieurs études d’imbrication avec différentes quantités pour comparer l’utilisation de matériaux et obtenir de meilleurs résultats. Alors pourquoi ne pas intégrer plusieurs documents externes en une seule imbrication afin de réduire vos coûts ? 

Réduire les délais de programmation

Les tâches répétitives et les opérations manuelles excessives génèrent des délais de programmation importants. Fusion 360 Nesting & Fabrication Extension réduit vos délais de programmation et maximise votre temps de fabrication grâce à l’intelligence intégrée et à l’automatisation. Voici quelques-unes des principales fonctionnalités permettant de réduire les délais de programmation : 

Matériaux et épaisseurs

Évaluez l’utilisation de matériaux sur un assemblage complet ou sur une gamme de pièces en identifiant et en séparant automatiquement vos pièces en différents matériaux et épaisseurs. Tout cela se fait désormais automatiquement avec Nesting & Fabrication Extension pour vous faire gagner un temps de programmation important. 

Automatisation de la configuration

En matière de fabrication et de création des trajectoires d’outils, la première étape consiste à créer des configurations. Une configuration définit vos matériaux en stock, votre système de coordonnées et les modèles à usiner. Nesting & Fabrication Extension automatise ce processus en exploitant l’intelligence intégrée tirée du processus d’imbrication. 

Modèles

La création de modèles devient répétitive. Les modèles de trajectoires d’outils dans Fusion 360 peuvent conserver des opérations reproductibles et réduire le temps consacré à la programmation de vos pièces. Lorsque vous créez les trajectoires d’outils, conservez-les dans la bibliothèque de modèles afin de les réutiliser régulièrement par la suite. Par ailleurs, toute personne qui travaille dans le même Hub peut également bénéficier de ces modèles enregistrés, ce qui favorise l’homogénéité des pièces dans votre entreprise. 

Évitez le travail répétitif au maximum

Des modifications sont inévitables, mais la différence vient de la manière dont nous nous y adaptons. Qu’il s’agisse d’une modification simple des rotations admissibles d’une pièce ou d’une modification fondamentale de la conception, Fusion 360 Nesting & Fabrication Extension est entièrement associatif. L’imbrication utilise automatiquement toute modification. 

Modifications des conceptions

Les solutions intégrées de CAO/FAO modifient notre vision du processus de conception et de fabrication. Il en va de même avec Nesting and Fabrication Extension. Cette extension utilise les modifications de l’espace de travail de conception avec une régénération simple afin de garantir que vous travailliez constamment sur la version la plus récente de vos conceptions. Les études d’imbrication sont signalées comme désuètes après une modification de la conception afin de fournir une indication visuelle de régénération.

Modifications de la fabrication

L’adaptabilité est essentielle pour se préparer à tout, à tout moment. Nesting & Fabrication Extension permet de s’adapter en utilisant toute modification apportée pendant la fabrication, par exemple une modification de la taille de feuille, des rotations admissibles, de la séparation des éléments, etc. 

En savoir plus sur Fusion 360 Nesting & Fabrication Extension

Que vous vouliez réduire le travail sans valeur ajoutée, les coûts ou les délais de programmation, Fusion 360 Nesting & Fabrication Extension vous offre tous les outils nécessaires pour améliorer et automatiser vos workflows. Vous trouverez des informations supplémentaires sur cette extension sur notre portail d’apprentissage. Vous pouvez également consulter ces séminaires en ligne pour découvrir comment utiliser Nesting & Fabrication Extension : 

Optimiser le rendement des matériaux avec l’imbrication automatisée 
Optimiser le rendement des matériaux et réduire les délais de programmation avec l’imbrication automatisée