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Découvrez dix avantages de Fusion 360 pour les concepteurs et les ingénieurs lors des étapes de prototypage et de fabrication du développement des produits.

Le prototypage évolue rapidement et les experts dans ce domaine savent que le processus est rarement linéaire. Les équipes doivent étudier autant d’options de conception et de fabrication que possible, aussi rapidement que possible, afin de déterminer la meilleure solution à commercialiser. Les équipes et les personnes assumant plusieurs rôles doivent souvent jongler entre la modélisation 3D, la simulation, l’électronique et d’autres spécialités pour itérer et résoudre les problèmes inévitables, avant d’aboutir à une conception qui pourra être envoyée directement en fabrication.

Toutefois, contrairement aux idées reçues, le prototypage permet d’accélérer les processus sans sacrifier la qualité. En outre, pour éviter toute confusion, il n’est pas nécessaire d’utiliser différents logiciels à chaque étape du développement du produit. Il existe une solution qui couvre l’ensemble du processus, du prototypage à la fabrication et jusqu’au produit final : Autodesk Fusion 360.

Fusion 360 : des outils professionnels de prototypage et de fabrication à portée de main

Avec Fusion 360, il est possible de connecter toutes les étapes du processus de développement d’un produit, depuis le prototypage jusqu’à la fabrication. Grâce à ses outils robustes de CAO, de FAO, d’IAO et de création de cartes de circuit imprimé, les membres de votre équipe travaillent plus efficacement pour donner rapidement vie à leurs idées de produits. Voici dix avantages de Fusion 360 pour les concepteurs et les ingénieurs lors du développement des produits :

1. Modélisation 3D de pièces et d’ensembles

Avec les outils de modélisation 3D de Fusion 360, les équipes peuvent concevoir sans limites. Fusion 360 offre une riche palette de fonctionnalités professionnelles de création de modèles 3D, notamment pour la création d’esquisses, le surfaçage, la modélisation paramétrique, la modélisation de forme libre et plus encore. Vos équipes se familiariseront rapidement avec les menus et les barres d’outils faciles d’accès de son interface intuitive.

2. Collaboration simplifiée grâce à la simultanéité des ensembles

En collaborant efficacement dès le début du projet, vous préparez le terrain d’un développement de produit réussi. L’époque des workflows fragmentés et des échanges fastidieux de fichiers est révolue. La simultanéité des ensembles facilite la collaboration dans les ensembles, avec vos collaborateurs, sous-traitants ou clients. De plus, les intervenants qui doivent passer à des modèles 3D à la volée peuvent facilement accéder aux informations sur le chantier via un navigateur. Vous souhaitez partager rapidement un modèle pour communiquer vos idées ? Avec le partage de liens publics, vous pouvez partager des modèles directement avec d’autres collaborateurs à tout moment durant le processus de développement.

4. Amélioration des conceptions grâce à la modélisation automatisée et à la conception générative

La modélisation automatisée et Generative Design Extension vous permettent de générer rapidement des idées viables, tout en tenant compte des contraintes. Explorez de nouvelles options de conception innovantes à l’aide de la modélisation automatisée. Allez encore plus loin avec la conception générative en intégrant des facteurs tels que les méthodes de fabrication, les contraintes de conception et les coûts.

5. Génération de dessins de fabrication détaillés

Il est indispensable de fournir aux fabricants une documentation claire, précise et facile à suivre. L’espace de travail Dessin de Fusion 360 vous permet de communiquer clairement l’intention du concepteur, ce qui limite les éventuels malentendus ou les divergences. Publiez les plans de fabrication du produit, accompagnés d’illustrations des ensembles et modèles complexes, pour partager efficacement les informations essentielles pour la production.

6. Incorporation de composants électriques avec la CAO électrique/mécanique

Pour faire face à la concurrence dans le secteur des produits de grande consommation, vous devez créer des schémas et des cartes de circuit imprimé avancés. Pourquoi ne pas les concevoir avec le même outil que celui que vous utilisez pour la modélisation 3D ? Fusion 360 est l’un des seuls produits offrant des fonctionnalités intégrées de CAO électrique et mécanique.

En outre, 90 % des cartes présentent un dysfonctionnement quand aucune simulation n’est réalisée avant la fabrication. Pour profiter de fonctionnalités de CAO électrique supplémentaires, utilisez Fusion 360 Signal Integrity Extension : cette extension fournit des indications visuelles complètes qui vous seront d’une grande utilité avant de lancer la fabrication d’un prototype de carte de circuit imprimé.

7. Simulation d’analyse par éléments finis et conception orientée fabrication

Il est toujours judicieux de s’assurer que vos idées n’entraîneront aucune faille structurelle avant de consacrer votre budget à la fabrication. La simulation statique (test des contraintes) est une fonctionnalité essentielle de Fusion 360. Si vous souhaitez tirer parti d’outils de simulation encore plus avancés, essayez Simulation Extension.

8. Création de pièces pour la fabrication de pièces de tôlerie

Étendant les fonctionnalités de tôlerie de Fusion 360, Nesting & Fabrication Extension permet d’optimiser la création d’implantations multifeuilles associatives pour la découpe sur machines CNC.

9. Génération de trajectoires d’outil pour les processus de fabrication additive (impression 3D) et par enlèvement de matière (FAO)

Une fois que la conception est prête pour les tests physiques et la révision, vous pouvez fabriquer les composants à l’aide de la fabrication additive (fabrication par dépôt de fil en fusion ou fabrication additive à base de métaux) ou de l’usinage CNC avec des trajectoires d’outil de FAO par enlèvement de matière. Cette double approche permet d’optimiser les conceptions pour la fabrication additive et la fabrication par enlèvement de matière, ce qui accélère le prototypage, améliore la qualité des produits finaux et réduit les délais de mise sur le marché.

10. Post-traitement des défauts via le rendu dans la zone de dessin

Fusion 360 permet de créer rapidement des rendus, ce qui est idéal pour le post-traitement et les présentations générales de concepts. Les rendus s’avèrent également très utiles pour les applications de moulage par injection de plastique, car la visualisation du produit final en amont est essentielle.

Fusion 360 est l’outil idéal pour le développement de produits

Que vous souhaitiez vous lancer dans une nouvelle activité ou rationaliser un workflow d’équipe, Fusion 360 répond à tous vos besoins en matière de prototypage et de fabrication. Prêt à gérer votre processus de développement de produit en toute confiance ? Exploitez toute la puissance de Fusion 360 pour répondre rapidement à vos besoins en prototypage et gagner un avantage concurrentiel sur un marché en constante évolution.