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Scopri il meglio di Autodesk Fusion 360 Manufacturing con questi strumenti CAM, dalla finitura degli angoli alla sbavatura automatica.

Fin dal primo giorno ci siamo impegnati a garantire potenza, flessibilità e prestazioni ineguagliabili a tutti e abbiamo fatto molta strada, soprattutto nel settore manifatturiero. Se non hai dato un’occhiata a Fusion 360 di recente, ecco alcune novità per il settore manifatturiero da non perdere. Esplora questi strumenti progettati per semplificare ulteriormente i workflow e velocizzare la commercializzazione dei prodotti.

Lavorazioni di geometria

Geometria e contornature del materiale grezzo sono strumenti potenti che consentono di utilizzare diversi tipi e combinazioni di selezioni, tra cui catene, contornature faccia, tasche, profili di schizzo e sagome per una maggiore flessibilità. È anche possibile riutilizzare la geometria di un percorso utensile precedente selezionandola dal browser e applicandola ad un altro percorso. In questo modo si crea un collegamento associativo che automatizza il processo di aggiornamento dei percorsi utensile in caso di modifiche di progettazione.

Tornitura – Controllo delle collisioni di una pinza con finitura profilo

Quando si esegue la finitura del profilo con utensili generici, è ora possibile lavorare aree di sottosquadro. In precedenza, questi strumenti potevano solo entrare nell’area di sottosquadro con lo stesso angolo dello spigolo finale dell’inserto. Questa opzione consente di lavorare l’area. Per motivi di sicurezza, è possibile definire un valore di gioco per la parte posteriore dell’inserto o della pinza.

Finitura angoli

Questo percorso utensile integra alcune delle migliori tecnologie di finitura degli angoli di Autodesk PowerMill. Il percorso utensile di finitura a singola ripresa produce risultati migliori e permette una maggiore automazione delle strategie del percorso utensile su parti complesse ricche di lavorazioni.

Questa strategia offre numerosi vantaggi rispetto alla lavorazione in bitangenza, tra cui l’utilizzo di utensili di riferimento più grandi per definire le aree di lavorazione in ripresa e opzioni per variare la strategia a seconda che gli spigoli siano ripidi o a bassa pendenza per migliorare le condizioni di taglio, con il supporto per la lavorazione multiasse e la prevenzione delle collisioni, per creare percorsi utensile sicuri ed efficienti.

Sbavatura automatica

Questo percorso utensile intelligente rimuove automaticamente le piccole bave che spesso rimangono sui bordi delle parti dopo la lavorazione. La Sbavatura funziona identificando spigoli acuti, o raggi piccoli, sulle parti. Produce quindi percorsi utensile per rimuovere una piccola quantità di materiale dai bordi utilizzando il movimento macchina a 3, 4 o 5 assi. In questo modo si elimina la dipendenza dalla sbavatura manuale e quindi si riduce la frustrazione, si aumenta la produttività e si migliora la qualità delle parti.

Miglioramenti della rotazione

Tasca rotativa è una strategia di sgrossatura che consente di rimuovere materiale da parti cilindriche, coniche e di forma libera che ruotano intorno ad un quarto asse. Questo consente di gestire geometrie più complesse rispetto all’inviluppo del 4° asse.

La strategia Tasca rotativa è complementare alla strategia Contornatura rotativa. Si tratta di una strategia a 4 assi simultanei progettata per rifinire le pareti laterali delle lavorazioni che si irradiano dall’asse centrale di una parte. Entrambe le strategie, Tasca rotativa e Contornatura rotativa,
supportano frese cilindriche, sferiche e toriche.

Includono anche una serie di opzioni per controllare il percorso utensile, tra cui i limiti di contorno, le opzioni di ordinamento, la lavorazione in ripresa e il controllo automatico della distanza di sicurezza di gambo e pinza. Queste opzioni consentono di migliorare le condizioni di taglio per prolungare la vita dell’utensile e ridurre al minimo il tempo del ciclo di lavorazione complessivo.

Tasca rotativa e Contornatura rotativa, insieme al percorso utensile di rotazione esistente, offrono una soluzione più efficiente per la lavorazione di parti a 4 assi.

Lavorazione piani obliqui

La lavorazione in piano ora è in grado di fornire una varietà di percorsi utensile 3+2 calcolati automaticamente per tutti i piani obliqui, mentre i movimenti di connessione sono tutti a 5 assi continui. I piani obliqui rilevano l’intervallo dell’angolo di inclinazione massimo e minimo definito dall’utente, fanno riferimento all’asse Z della configurazione o all’orientamento dell’utensile per gli angoli definiti, individuano tutti i piani all’interno di tale intervallo e li tagliano. Questa è un’ottima aggiunta alla strategia Piano, che automatizza il percorso utensile per lavorare tutti i piani sulle parti, inclinati o meno.

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