Elevate your design and manufacturing processes with Autodesk Fusion
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La sbavatura in Autodesk Fusion 360 elimina le laboriose operazioni di sbavatura manuale consentendo di risparmiare tempo, denaro e tanta frustrazione.
Che cos’è la sbavatura?
La sbavatura è il processo di rimozione di piccole imperfezioni del materiale sugli spigoli di parti e componenti lavorati con macchine CNC. Queste imperfezioni del materiale sono chiamate sbavature. In definitiva, una parte può essere considerata pronta per la spedizione solo al termine del processo di sbavatura.
Che cosa provoca le sbavature?
Le sbavature sono estremamente comuni durante il processo di lavorazione. Possono verificarsi durante diverse fasi della lavorazione CNC, tra cui timbratura, stampaggio, tornitura, fresatura, foratura, taglio al plasma, a getto d’acqua, laser e molte altre.
Quando si formano, le sbavature possono essere di tre tipi principali:
- Sbavature con ribaltamento: sono le sbavature più comuni. Si presentano come piccoli pezzi di metallo arricciato che sporgono dalla parte.
- Sbavature di Poisson: si verificano quando una quantità eccessiva di metallo si raccoglie all’estremità della parte e si estende lateralmente.
- Sbavature di rottura: sono sbavature che si gonfiano verso l’alto e sembrano fuoriuscire dalla parte.
Come accedere alla funzionalità di sbavatura in Autodesk Fusion 360
La funzionalità di sbavatura è disponibile in Fusion 360 Machining Extension. Il percorso utensile di sbavatura in Fusion 360 consente di risolvere le sbavature rilevando automaticamente gli spigoli esterni e rimuovendoli dall’intera parte.
Questo percorso utensile tallona la superficie di una quantità definita dall’utente per rimuovere le sbavature. Viene utilizzato nelle aree in cui è presente un angolo tra due superfici che cambiano direzione l’una rispetto all’altra. Esegue l’utensile lungo lo spigolo in modo da rimuovere le sbavature nette. Di conseguenza, l’elaborazione manuale della sbavatura risulta notevolmente ridotta.
Il percorso utensile di sbavatura supporta la lavorazione a 3, 4 e 5 assi che consente di eliminare le laboriose operazioni di sbavatura manuale. In definitiva, offre un risparmio in termini di tempo e denaro oltre ad evitare tanta frustrazione.
Sbavatura in Autodesk Fusion 360
Per iniziare, puoi accedere alla funzionalità sbavatura nell’area di lavoro di produzione dal menu a discesa 3D con la Machining Extension abilitata.
Prima di creare il primo percorso utensile di sbavatura, è importante comprendere quali sono le geometrie utensile supportate in Fusion 360, ovvero utensili torici, utensili lollipop, utensili camera, centrinatori, frese cilindriche e utensili rastremati. Alcuni strumenti richiedono considerazioni aggiuntive, tra cui:
- Sono supportati centrinatori a 3, 4 e 5 assi. Tuttavia, per poterli usare, è necessario abilitare l’opzione “Taglia in un punto fisso dell’utensile” nella scheda multi-asse.
- Quando esegui la sbavatura con una fresa a candela, la parte laterale dell’utensile viene utilizzata per sbavare gli spigoli. Di conseguenza, per utilizzare le frese a candela per la sbavatura delle parti è necessario abilitare l’opzione “Taglia in un punto fisso dell’utensile” come per i centrinatori.
Successivamente, dovrai definire il modo in cui il percorso utensile identifica gli spigoli nella scheda Geometria. L’opzione “Automatico” consente di esaminare l’intera geometria del modello e tentare di lavorare tutti gli spigoli esterni.
Specificando una “Selezione” si limita il percorso utensile ai soli spigoli definiti dall’utente specificati. Sono disponibili opzioni aggiuntive che consentono di escludere spigoli aggiuntivi troppo vicini a impianti o morsetti.
Suggerimento: dopo aver chiuso la scheda Geometria, facendo clic con il pulsante destro del mouse sul percorso utensile all’interno del browser puoi scegliere rapidamente ulteriori selezioni o spigoli da escludere, a seconda che tu abbia attivato l’opzione “Selezione” o “Automatico”.
Angolo spigolo minimo
In genere, viene utilizzato un angolo dello spigolo minimo per escludere automaticamente dal rilevamento tutti gli spigoli significativamente ottusi. Funziona in modo analogo all’angolo di bitangenza nel percorso utensile bitangenza e all’angolo di soglia in ripido e bassa pendenza. Uno spigolo con un angolo inferiore al valore definito dall’utente verrà ignorato.
Nell’esempio seguente, lo spigolo ha un angolo di sformo di 12 gradi dalla faccia orizzontale allo spigolo a cui è connesso. Per impedire che lo spigolo venga rilevato e successivamente sbavato, regola l’angolo minimo dello spigolo su un valore superiore all’angolo di sformo degli spigoli che desideri sbavare. In generale, più uno spigolo è ottuso (più vicino a 180 gradi), meno è sbavato.
Scheda Passate
Nella scheda Passate, puoi sbavare gli spigoli in uno dei due modi seguenti:
- Smussatura: quando utilizzi l’opzione di smussatura, l’utensile viene eseguito lungo lo spigolo in modo da smussarlo.
- Raccordo: deve essere usato con più passate ed esegue l’utensile in modo che lo spigolo finale appaia raccordato.
La forma dello spigolo definisce la quantità di materiale che verrà rimossa dallo spigolo durante il processo di sbavatura. Se si seleziona “larghezza costante”, la larghezza dello smusso sarà sempre la stessa per ogni spigolo. Tuttavia, la profondità di taglio può variare a seconda della geometria che viene lavorata per mantenere la larghezza costante.
Se si seleziona “profondità costante”, la profondità dello smusso creato resterà la stessa per ogni spigolo. Tuttavia, la larghezza dello smusso può variare a seconda della geometria che viene lavorata per mantenere la profondità costante.
Angoli di sbavatura tra gli spigoli
Il percorso utensile di sbavatura è anche adatto per sbavare gli angoli tra gli spigoli. Alcuni angoli richiedono la sbavatura. Tuttavia, a causa della natura della geometria, gli angoli non sono accessibili. Abilitando l’opzione “Taglia con la punta utensile”, l’utensile di sbavatura tenta di tagliare una parte maggiore dell’angolo utilizzando una parte maggiore della punta dell’utensile.
Se utilizzi un controller di vecchia generazione, che può causare movimenti della macchina discontinui, puoi rendere più fluido il movimento della macchina selezionando la casella “Aggiungi anelli di giunzione per un movimento uniforme”. In questo modo otterrai un controllo del movimento più uniforme quando l’utensile esegue la transizione tra gli spigoli mediante linee circolari.
Scheda Multi-asse
Infine, è disponibile la scheda Multi-asse. In alcuni casi, può essere necessario richiamare le funzionalità multi-asse per aumentare l’accessibilità dell’utensile e sbavare quindi l’area più estesa possibile della parte.
Se si seleziona l’opzione 3 assi, l’utensile lavorerà solo gli spigoli che può raggiungere fisicamente. L’opzione 4 assi è adatta quando è presente una parte rotante che deve essere sbavata con l’aggiunta di un asse A o B.
Nella modalità a 4 assi, il metodo principale di inclinazione può essere definito come “verso l’asse rotativo” o “angolo lungo la traiettoria zero”. “Verso l’asse rotativo” significa che la punta dell’utensile è rivolta sempre verso l’asse rotativo definito. L’applicazione di un ulteriore angolo di inclinazione inclinerà l’utensile verso l’asse rotativo.
“Angolo lungo la traiettoria zero” allinea l’utensile con l’angolo medio dei due spigoli lavorati. L’applicazione di un’ulteriore inclinazione oltre all’angolo lungo la traiettoria zero inclinerà l’utensile verso l’asse rotativo.
Modalità a 5 assi
La modalità primaria, come nella variazione a 4 assi, descrive i movimenti dell’utensile quando si verifica un movimento multi-asse. L’uso di un angolo lungo la traiettoria può essere appropriato nelle situazioni in cui si desidera un piccolo angolo lungo la traiettoria per ottenere una migliore finitura della superficie tagliando con lo spigolo iniziale dell’utensile. “Inclina verso l’asse Z” inclina l’utensile ad un angolo preferito e lo regola automaticamente quando viene rilevata una collisione. In assenza di collisioni, l’utensile torna all’angolo preferito.
Suggerimento: impostando l’asse utensile preferito su “0” si mantiene un percorso utensile verticale (o a 3 assi) e si inclina l’utensile solo per evitare collisioni quando il percorso utensile rileva uno stato di collisione.
Uniformità del movimento della macchina
Per massimizzare l’uniformità del movimento della macchina con il percorso utensile di sbavatura, è consigliabile impostare la modalità di avanzamento ad alta velocità nella scheda di collegamento su “Utilizza sempre massima velocità”. In genere, questo rende più uniformi i movimenti di collegamento e significa che l’asse della macchina rimarrà sincronizzato durante il passaggio all’orientamento successivo.
Per informazioni su come eseguire correttamente la sbavatura in Autodesk Fusion, guarda la seguente esercitazione video.
Introduzione alla sbavatura in Autodesk Fusion 360
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