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Success Story

Erreichen von Prozesssicherheit in der Kunststofffertigung bei maximalem Einsparpotential

Erreichen von Prozesssicherheit in der Kunststofffertigung bei maximalem Einsparpotential

Customer challenge

GEMÜ Medical wurde 2003 gegründet. Als Zulieferer für Medizintechnik-Unternehmen und Pharmazie-Hersteller produziert GEMÜ Medical maßgeschneiderte Kunststofflösungen für chirurgische Instrumente, Labor Zubehör und medizinische Hilfsmittel. Die internationalen Kunden erhalten einzelne Komponenten, verpackte und geprüfte Baugruppen bis hin zu sterilen Fertigprodukten für den sofortigen Einsatz in der Medizintechnik. Zur Sicherstellung des Wachstums und Einhaltung der hohen Anforderungen an die Produktionsumgebung wurde im September 2012 das neue Werk zur Reinraum-Fertigung in Emmen in der Schweiz eröffnet. Und um den wachsenden Herausforderungen an zwei Standorten und der immer größer werdenden Kundenbasis begegnen zu können, wurde im Jahr 2019 an beiden Standorten nach einem längeren Auswahlverfahren die Spritzguss- Simulationssoftware Autodesk Moldflow Insight eingeführt.

Project goals

Ziel war es, so schnell wie möglich eine werkstoff-optimierte und bessere Durchlaufzeiten ermöglichende Fertigung auf den Weg zu bringen. Dabei sollte die Anzahl von Prototypen der jeweiligen Produkte und deren Herstellungskosten weitestgehend reduziert und gleichzeitig die Auftragsabwicklung wesentlich beschleunigt werden. Es musste sichergestellt sein, dass die neue Software die Komplexität einer Kunststofffertigung mit der Vielzahl von Fertigungsparametern und Herstellungsvarianten vollständig abbildet und mit einer einfachen und intelligenten Bedienungs- und Benutzerführung zu schnellen Ergebnissen führt. Zum Beispiel musste es möglich sein, die Vorgaben und Optimierungen für das Anspritzkonzept, das Füll- und Verzugsverhalten inklusive der Kühlungsauslegung, die Zykluszeit- und Schließkraftoptimierung sowie viele andere Einflussgrößen vollständig zu berücksichtigen und bei der Produktauslegung umzusetzen.

Solution

Um dieses neue Konzept schnell umzusetzen, wurde die Autodesk Moldflow Software nach einer 3-tägigen Grundschulung an beiden Standorten erfolgreich in Betrieb genommen. Nach einem längeren Einsatz mit gelegentlicher Remote-Unterstützung durch DREICAD brachte eine 2-tägige Vertiefungsschulung und Projektunterstützung vor Ort eine weitere Effizienzsteigerung im täglichen Umgang mit der Software.

Business outcome

Mittlerweile wird an beiden Standorten vollumfänglich mit der Moldflow Software gearbeitet, wie der in der Schweizer Niederlassung tätige Projektingenieur Ulrich Kaufmann, "Design Engineer Medical Division", bestätigte. Als besonders nützlich nannte er die Funktionalität zum Optimieren von Objekt Geometrien und Wandungen, um heikle Ebenheitsanforderungen einhalten zu können. Und von großem Vorteil sei es, dass sich die Berechnungsergebnisse sehr gut in kundenspezifische und maßgeschneiderte Produkte umsetzen lassen. Das automatische Bestimmen der idealen Nachdruckhöhe seit dem Softwarerelease 2021 und das Erkennen von Einfallstellen bei Wandungsveränderungen tragen ebenfalls zu qualitativ guten Ergebnissen bei. Hinzu kommt, dass die MultiCore-fähige Prozessorauslastung auf den aktuellen Highend-Rechnern bei komplexen Berechnungen ihr übriges zum effizienten Arbeiten und dem Erzielen guter Ergebnisse beiträgt.

Conclusion

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Autodesk Moldflow eine wichtige Lösungskomponente im Bereich Kunststoff-Engineering der GEMÜ GmbH geworden ist. Mit der Software als zentraler Baustein unseres ganzheitlichen Dienstleistungsangebots sind wir in der Lage, für unsere Kunden die Bereiche Kunststoffteile-Entwicklung, Auswahl geeigneter Werkstoffe, Simulation des Spritzguss-Prozesses, die Herstellung von Prototypen, das Erstellen eines Produktionskonzepts sowie die Entwicklung von Werkzeugen umfassend zu planen und qualitativ hochwertig zu realisieren. Jedenfalls war es aus heutiger Sicht die richtige und wirtschaftlich erfolgreiche Entscheidung, mit der Einführung von Moldflow und der Zusammenarbeit mit DREICAD eine Investition in eine erfolgreiche Zukunft getroffen zu haben.

Project summary

    Duration & delivery

  • 90
  • 2020-02-02

    Autodesk solutions

  • AutoCAD
  • Moldflow Insight
  • Moldflow Adviser

    Services provided

  • Solution Optimization Services
  • Simulation
  • Technical Support
  • Product Training
  • User Workshops & Community

    Customer industry

  • Design & Manufacturing
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Standortübergreifendes Arbeiten und digitalisierte Prozesse bei bauart – DREICAD optimiert Workflows

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