Skip to main content

Endüstriyel Röntgen Çözümleri Üreticisi Kendisini Dijital Geleceğe Işınlıyor

Endüstriyel röntgen cihazı VisiConsult uzmanı malzemeyi tetkik ediyor

Röntgen cihazları sadece hastanelerde değil havalimanlarında da hayat kurtarabiliyor. Zira terminallerde sahipsiz bir valiz bulunduğunda, içinde bomba olup olmadığını anlamak bu sistemlerin görevi oluyor. Son derece kısıtlı bir zaman dilimi içinde hayati bir soruya yanıt vermesi beklenen röntgen cihazları olmasaydı ne havalimanları ne de uçaklar bu denli güvenli olacaktı. Endüstriyel röntgen cihazının en büyük üreticilerinden biri olarak Almanya’nın kuzeyindeki Lübeck kenti yakınlarında faaliyet gösteren VisiConsult isimli şirket son zamanlarda bizi daha da emin ellere emanet etme gayreti içinde. Nasıl mı? Tabii ki kendisini en doğru teknolojilerle dijital geleceğe hazırlayarak.

Bir aile işletmesi olan VisiConsult, temelde endüstriyel röntgen cihazı ve çözümleri alanında uzman bir firma. Ürünleriyle havacılık, petrol, doğalgaz, otomotiv ve savunma gibi sektörlere hizmet veriyor. Zira bu sektörlerde kullanılan çelik, seramik, karbon ve titanyumdan yapılmış türbin kanatlarının, motorların ve tüplerin imalat sırasında bir yapı kusuruna sahip olup olmadıkları tahribatsız bir malzeme muayene yöntemi olan radyografi (röntgen) ile anlaşılıyor. Örneğin uçaklarda kullanılan bir malzemede kamu güvenliğini tehlikeye düşürecek çok küçük yapısal kusurlar var mı, yok mu; tetkiki bu cihazlarla yapılıyor. İyi ki de yapılıyor. Yoksa bu tip malzemelerde döküm, kaynak veya 3B baskı süreçlerinde oluşabilecek hava gözenekleri ile çatlaklar saptanamadan kalabilir ve ölümcül sonuçlara yol açabilir.

VisiConsult, aslında 1996 yılında bir yazılım şirketi olarak kurulmuş. Ancak kurucusu Hajo Schulenburg, piyasada endüstriyel röntgen cihazına yönelik bir talep olduğunu görünce, şirket odağını makine mühendisliğine kaydırmış. Tabii şirketin işi röntgen donanımı üretmekle sınırlı kalmamış. VisiConsult röntgen görüntülerini otomatik olarak değerlendirerek malzemelerdeki olası kusurların varlığını tespit edebilen ADR (Automated Defect Recognition – Otomasyona Dayalı Kusur Belirleme) adı verilen bir yazılım da üretmiş. Bu nedenle, VisiConsult kendisini artık müşteriye özel radyografik muayene çözümleri ve otomasyon firması olarak tanımlıyor. Onun bu yazılım çözümleri otomotiv sektörü gibi seri üretim yapan alanlarda lider birçok şirket tarafından başarıyla kullanılıyor.

Röntgende Dijital Dönüşüm

Genç kuşağın işleri devralmaya hazırlandığı bu aile şirketinde şu sıralar bir yandan da yapay zekâ (AI), 3B baskı ve sürdürülebilir büyüme doğrultusunda yoğun yatırımlar gerçekleştiriliyor. Yazılımın yanı sıra Endüstri 4.0’a da odaklanan şirketin bünyesinde, sistemleri müşterilerin özgün ihtiyaçlarına uyarlamaktan sorumlu olan tasarım ve otomasyon gibi birimler de mevcut. Bu birimlerde malzemelerin endüstriyel röntgen cihazı yoluyla tahribatsız muayenesini temel alan süreçleri basitleştirmek üzere yapay zekâ ve bulut bilişim gibi yeni teknolojilerden faydalanılıyor.

VisiConsult’ın endüstriyel röntgen cihazının seyyar modelleri de var. Bunlar -yazının başında da belirttiğimiz üzere- havalimanlarında çok önemli işlev görüyor. Şirketin Ticari Direktörü Lennart Schlenburg, “Olası bir patlayıcı madde riski yüzünden bir terminalin kapatılması ve yolcuların tahliye edilmesi gibi bir durum yaşanması istenmiyorsa, bizim mobil röntgen cihazlarımız kullanılmak durumunda,” diyor. Yine de bu cihazların kullanım sahasının havalimanı güvenliğiyle sınırlı olmadığının altını çizelim. Fransa Bisiklet Turu (Tour de France) gibi sportif etkinliklerde yarışan sporcuların bisikletlerinde gizli elektrik motoru olup olmadığı bu cihazlarla kontrol ediliyor. Afganistan gibi savaş bölgelerinde çivili bomba veya diğer patlayıcı maddelerin tespit edilip etkisiz hale getirilmesinde yine bu cihazlardan yararlanılıyor.

Endüstriyel röntgen cihazı üreten şirketler piyasada bazen çok ilginç isteklerle karşılaşabiliyor. VisiConsult, peynir röntgenini çekecek cihaz için bile başvuru almış. Birkaç yıl önce, İrlandalı bir peynir üreticisinin üretim hattında bozulan bir plastik contanın küçük parçaları peynirlerin içine karışmış. On ton ürünü çöpe atmak istemeyen ve bir çözüm arayışına giren şirket VisiConsult’a başvurmuş. VisiConsult Ticari Direktörü Lennart Schulenburg, karşılaştıkları zorluğu, “Peynir ile plastiğin özgür ağırlıkları birbirine çok yakın,” diyerek özetliyor. “Ayrıca peynirde çok sayıda gözenek olması işimizi daha da zorlaştırıyordu. Bu yüzden bu konuda peynir üreticisine maalesef yardımcı olamadık.”

endüstriyel röntgen cihazı kabin
Şirket tarafından üretilen röntgen kabinleri müşterilerin tesislerindeki üretim hatlarına kolayca entegre edilebiliyor. Kaynak: VisiConsult.

3B Baskı Süreçleri ve Güvenlik

VisiConsult’ın sistemleri, döküm ve kaynaklı parçaların yanı sıra, 3B baskı ile elde edilen ürünlerin de röntgenini çekiyor. Ancak bu alanda, özellikle de katmanlı imalat sürecinin standardizasyonuyla ilgili pek çok husus halen oturmuş değil. Cevabı bilinmeyen pek çok soruya yönelik arayışlar özellikle akademik çevrelerde sürüyor. VisiConsult yönetim ekibi bu cevapların ve sertifikasyona yönelik önemli kararların sadece bilim insanlarına ve müşterilere bırakılmaması gerektiği düşüncesinde. Bu nedenle de, kentteki akademik kurumlarla işbirliğine gitmişler. Şirketin yönetim ekibi, Lübeck Üniversitesi Uygulamalı Bilimler Fakültesinin (THL) bir parçası olan Lübeck Teknoloji Merkezi’nin (Technikzentrum Lübeck – TZL) Denetleme Kurulu da dahil olmak üzere çeşitli akademik komitelerde görev yapıyor. Endüstriyel röntgen cihazı üreticisi şirket, 3B baskı alanının Almanya’daki öncü kuruluşlarından EOS ve SLM Solutions ile de istişare halinde çalışıyor.

VisiConsult’ın röntgen çekim kabinleri birkaç ton ağırlığında. Cihazlarda radyasyonu bloke eden kurşun plakalar bulunuyor. Autodesk Inventor’da tasarlanıp geliştirilen bu kabinler, daha sonra müşterilerin tesislerinde muayenesi yapılacak olan malzemelerin bulunduğu üretim hatlarına entegre ediliyor. Bu süreç, müşterinin radyografik muayeneye tabi tutulacak malzemeyi üretim hattından çıkarmasına gerek kalmadan tamamlanıyor. İmalat sürecinde herhangi bir gecikme yaşanmadan gerçekleşen bu adım tamamen otomatik olarak (genellikle de robotlar yardımıyla) gerçekleşiyor.

endüstriyel röntgen cihazı visiconsult kabini
VisiConsult röntgen kabinlerini dünya çapında pazarlıyor. Kaynak: VisiConsult.

Uçtan Uca Proje Yönetimi

VisiConsult’ın bir hedefi de, test numunelerinin CAD verilerini ve malzemeler ile son teslim tarihleri gibi meta verileri dijital platforma taşımak. Şirket, bu tip bir projenin uçtan uca içerdiği tüm safhalardaki iş akışlarının ürün geliştirme alanındaki geleneksel proje yönetim uygulamalarına alternatif, bulut tabanlı bir çözüm olan Autodesk Fusion Lifecycle ile yönetilebileceğini görmüş. Müşteriyi sürece mümkün olduğunca erken dahil etmek isteyen VisiConsult için iş süreçlerinin ve temel görevlerin otomasyona dayalı bir akışla gerçekleşmesi çok önemli olduğundan hemen bu çözümü benimsemiş. Bu çözüm kapsamında, Fusion Lifecycle röntgen kabini üretmeden önce müşterinin verilerine erişerek, ürün geliştirme için ihtiyaç duyulan tüm hususların otomasyona dayalı bir süreç çerçevesinde yönetilmesini mümkün kılıyor.

Schulenburg bu gelişmeyi, “Bu proje yönetim çözümü müşterilerimizi karmaşadan kurtarmamızı sağlıyor,” sözleriyle açıklıyor. “Süreçleri daha net ve şeffaf hale getiriyor.” VisiConsult bu sayede müşterinin ihtiyaçlarını sürecin çok erken safhalarında belirleyebiliyor. Bu da zamandan ve paradan tasarruf anlamına geliyor.

VisiConsult, şu sıralar ameliyatlarda gerçek zamanlı görüntü elde edilmesini de sağlayan C-kollu röntgen cihazlarını biraz daha hafifletmek amacıyla yapay zekâ temelli denemeler yapıyor. C-kolu o denli ağır ki, röntgen çekim işlemi sırasında meydana gelen titreşimler görüntülerin bulanıklaşmasına yol açabiliyor. Bu titremelerin önüne geçmek isteyen tasarımcılar, 3B baskı gibi çeşitli üretim süreçlerini de hesaba katarak ve üretken tasarım yöntemini kullanarak, söz konusu parçanın ağırlığını aşağıya çekecek şekilde yeniden tasarlamış durumdalar.

VisiConsult tasarımcıları, üretken tasarım yöntemini kullanarak C-kollu röntgen cihazını (turuncu) geliştirmek üzere, Autodesk’ten Mickey Wakefield ile birlikte çalıştı. Kaynak: VisiConsult / Mickey Wakefield.
 
Yeni tasarım sayesinde hafifleyen kol, malzemeden tasarruf sağladığı gibi titreşimleri önleyerek görüntülerin bulanıklaşmasını engelliyor. Kaynak: VisiConsult / Mickey Wakefield.

Sürdürülebilir İmalat

Sürdürülebilirliği en temel öncelik olarak belirlemiş olan VisiConsult, ilk ofisini Almanya’nın en kuzeydeki eyaleti Schleswig-Holstein’da, çevreci bir anlayışla inşa etmiş. Ofis, petrol, doğalgaz, kömür vb. fosil kökenli yakıtların kullanımı yoluyla enerji tüketimini azaltmayı hedefleyen “pasif ev” standartlarına uygun olarak inşa edildiğinde, VisiConsult’ın kurumsal stratejisinde daha “çevre korumanın” adı bile geçmiyormuş. Ancak şirket, zamanla fabrika binalarının çatılarına güneş panelleri yerleştirmiş ve sunucu sistemlerinin bulunduğu odalardaki enerjiyi binanın geri kalanını ısıtmada kullanmaya başlamış.

Son dönemde çok hızlı büyüyen VisiConsult, 2020 bitmeden yeni bir üretim tesisi daha inşa ediyor olacak. Bu yeni fabrikada da yenilenebilir hammaddeler kullanılmak isteniyor. Schulenburg, “çevreye sıfır etkisi olan bir fabrika inşa etmeyi çok istiyoruz,” diyor. Röntgen kabinleri bile döngüsel ekonomi anlayışına uygun bir şekilde, kullanım ömürlerinin sonunda olabildiğince geri dönüştürülüyor.

VisiConsult’ın dijital dönüşüm yolunda katettiği tüm bu mesafe, şirketin sektör lideri rolünü ortaya koymakla kalmamış, aynı zamanda ona çok sayıda ödül de kazandırmış. Almanya Sanayi ve Ticaret Odası (IHK), VisiConsult’ın endüstriyel röntgen cihazı alanında küresel ölçekte pazar lideri olduğunu çoktan teyit etmiş bile. Şirket, 2019 yılında da sürdürülebilir büyüme doğrultusunda yaptığı inovasyon çalışmaları ile Almanya Ekonomi ve Enerji Bakanlığı’ndan (BMWi) Großer Preis des Mittelstandes (Orta Ölçekli İşletmeler Yenilik Ödülü) aldı.

Alman hükümeti 2019 yılında VisiConsult'a "Orta Ölçekli İşletmeler Yenilik Ödülü" verdi. Kaynak: VisiConsult.
 
VisiConsult, X-ışınları teknolojisi ile neler yapabileceğini, aldığı ödülü röntgen kabinine bir numune gibi koyarak da gösteriyor. Kaynak: VisiConsult.

Gençler İşi Devralırken

100’den fazla çalışana sahip orta büyüklükte bir aile şirketi olan VisiConsult çözümlerini epey bir zamandır tüm dünyaya pazarlıyor. Şirketin kurucusu Hajo Schulenburg ve eşi Silke, şu anda yönetimi oğulları Lennart, Finn ve Till’e devretme sürecinde. Lennart Schulenburg’un halihazırda Ticari Direktör olarak görev yaptığı şirkette, Finn Schulenburg Teknik Direktör pozisyonunda çalışıyor. En gençleri olan Till Schulenburg ise elektrik ve elektronik alanlarında çift anadal eğitimi görmekte. 2018 yılı ağustos ayından bu yana da VisiConsult’ta staj yapıyor.

Şirketin rekabet avantajını sürdürebilmesi için yazılım çözümlerine dayalı bir yol tutturmak gereğine inanan aile gelecek için kendisini epeyce donanımlı kıldığı düşüncesinde. Almanya’daki makine mühendisliği şirketlerinin iş modellerini kökten değiştirmesi gerektiğini vurgulayan Lennart Schulenburg, VisiConsult’ın geleceğinin makine satmakta değil o makinelerle en mükemmel radyografik muayene yapabilmekte yattığına inanıyor. Schulenburg sözlerine, “Müşterilerin istediği şey aslında kendilerine bir röntgen kabini verilmesi değil, asıl istedikleri şey sertifikalandırılabilecek kadar mükemmel röntgen tetkikleri yapabileceklerinden emin olmak,” diye devam ediyor. Bu sözler, VisiConsult’ın hem müşterisinin kaygılarını ne kadar iyi anladığının hem de dijital bir geleceğe odaklanmış olduğunun belki de en iyi ifadesi.

Yazar Hakkında

Friederike Voigt, Autodesk için İçerik Yöneticisidir ve Redshift EMEA’nın sorumlusudur. Daha önce gazetecilik yaptı. Medya yönetimi ve sanat tarihi eğitimi alan Voigt, öğrenciliği sırasında gazetecilik alanında devlet bursu kazandı, Alman Basın Ajansı (dpa) ve Cicero Magazine gibi çeşitli gazetelerde ve dergilerde çalıştı.

Profile Photo of Friederike Voigt - TR