ME GLOBAL
Wettbewerbsvorteile durch digitale Transformation
KONSTRUKTION UND FERTIGUNG
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ME Global, ein Hersteller von Bergbauprodukten, beschleunigt die Markteinführung und vereinfacht seine Arbeitsabläufe mit Autodesk PLM
ME Global, eine hundertprozentige Tochtergesellschaft von ME Elecmetal, stellt hochwertige Komponenten für große Bergbauunternehmen her. Als global agierendes Unternehmen mit Niederlassungen in 40 Ländern erkannte es, dass eine umfassende digitale Transformation die Qualität, Flexibilität und Kosteneffizienz seiner Produkte verbessern kann. ME Global nutzt Autodesk PLM (Autodesk Fusion 360 Manage in Kombination mit Vault Professional) zur Umsetzung seiner großen Ideen und für eine sorgfältige Planung. Das Daten- und Prozessmanagement bietet eine zentrale Datenquelle, um Produktentwürfe effizienter zu verbessern, Produkte schneller auf den Markt zu bringen und die Kundenerwartungen bezüglich Vorhersehbarkeit zu übertreffen.
ME Global ist bekannt für seine hochwertigen, langlebigen Brechanlagen, Mahlwerke, Kugelmühlen und Erdbewegungsmaschinen. Bild mit freundlicher Genehmigung von ME Global.
Der Weg aus einer verfahrenen Lage
Wenn Ihre Produkte Gestein von der Größe eines Autos zertrümmern können, dann ist es ganz normal, groß zu denken. Genau so hat der Bergbaumaschinen-Hersteller ME Global seine eigene digitale Transformation in Angriff genommen. Das Unternehmen wusste, dass es seine Arbeitsabläufe mit 1.000 Mitarbeitern, die auf vier Kontinenten arbeiten und Kunden in mehr als 40 Ländern betreuen, effizienter verwalten konnte. ME Global ist weltweit für seine hochwertigen, langlebigen Brechanlagen, Mahlwerke, Kugelmühlen und Erdbewegungswerkzeuge bekannt. Ab und zu konnte sich ein Änderungsauftrag auch einmal festfahren, meint der technische Leiter der Entwicklung, Michael Best.
„Ohne zentrale Datenquelle kann ein Änderungsauftrag schon einmal steckenbleiben“, erklärt Best. „Vielleicht wurde er einem Prüfer geschickt, der das Unternehmen mittlerweile verlassen hat. Oder er muss von einem Account Manager eingesehen werden, der gerade unterwegs ist. Oder es fehlt eine wichtige Angabe im Dokument. In all diesen Fällen kommt man nicht weiter. Und die Zeit wird knapp.“
Aber Zeit ist für ME Global von entscheidender Bedeutung. Bergbauunternehmen orchestrieren enorme, kostenintensive Operationen, die präzisen Zeitplänen folgen und bei jeder Minute Ausfallzeit viel Geld kosten. Der Austausch eines Mahlwerks ist ein komplexer Prozess, der 10 bis 15 Tage in Anspruch nimmt. Wenn ME Global zusagt, das neue Mahlwerk zu einem bestimmten Termin zu liefern, muss diese Frist auch eingehalten werden. Dennoch war ME Global bei der Bewältigung seiner täglichen Arbeit auf eine Reihe punktueller Lösungen, Tabellen und papierbasierter Prozesse angewiesen.
Die Autodesk PLM-Lösung für Daten- und Prozessmanagement hilft ME Global, bei seiner digitalen Transformation entschlossen vorzugehen. Bild mit freundlicher Genehmigung von ME Global.
PLM vernetzt die Daten, Personen und Prozesse des Unternehmens
„Wir haben festgestellt, dass bei unserem bisherigen Ansatz jede Information bis zu 24 Stunden alt war, bevor sie erfasst wurde, was ein großes Fehlerpotenzial in sich barg“, erklärt Best. „Unsere Produkte werden in Stahlgießereien hergestellt, und ein einziges Mahlwerk kann bis zu fünf Tonnen wiegen. Ein Fehler bei einem Produkt dieser Größe kann viel Zeit und Geld kosten.“
Diese Situation veranlasste ME Global, vorbehaltlos auf digitale Transformation zu setzen und eine cloudbasierte PLM-Lösung zu implementieren, die Daten, Personen und Prozesse global miteinander vernetzt, sodass alle Beteiligten Zugriff auf die benötigten Informationen erhalten.
„Wir haben eine Reihe von Systemen für das Product Lifecycle Management geprüft“, so Best. „Wir brauchten eines, das flexibel, von überall zugänglich und einfach in der Anwendung ist. Wir haben uns für Autodesk Fusion 360 Manage in Kombination mit Autodesk Vault Professional entschieden. Wenn Prozesse und Datenquellen miteinander verknüpft werden sollen, gibt es keine bessere Möglichkeit, um alles an einem Ort zusammenzuführen.“
Besser, schneller und kostengünstiger
Die digitale Transformation bei ME Global ist von Entschlossenheit geprägt. Zunächst befragte das Planungsteam ein Jahr lang alle Projektbeteiligten, um die aktuellen Arbeitsabläufe zu verstehen und einen optimierten Prozess zu entwickeln. Anschließend wurde mit der Implementierung des neuen Ansatzes phasenweise begonnen. In der aktuellen Phase wurden an einem einzigen Tag 30 Fusion 360 Manage-Arbeitsbereiche eingerichtet. Allein in den ersten fünf Wochen hat ME Global über 400 Änderungsaufträge und 190 zugehörige Aufgaben erstellt.
Best verweist dabei auf die alte Redensart „Du kannst nicht alles gleichzeitig haben“, erklärt aber zugleich, dass genau dies mit Fusion 360 Manage möglich war. „Schon jetzt wickeln wir unsere Projekte deutlich schneller ab“, meint er. „Alle unsere Projekte weisen eine vollständige Transparenz auf, und jeder Beteiligte wird automatisch benachrichtigt, sobald ein Änderungsauftrag in die nächste Phase übergeht. Wenn mein Entwicklungsteam ein neues Projekt bekommt, werden wir darüber bereits vorab informiert. Wir können frühzeitig planen, Informationen direkt aus Vault abrufen und sofort loslegen.“
Von den drei großen Vorteilen ist die Schnelligkeit am wichtigsten. Die erforderliche Vorlaufzeit für die Fertigung eines Mahlwerks beträgt in der Regel 24 bis 26 Wochen. Best erwartet, dass die neue Lösung bei der Konstruktion und Lieferung von Gussformen zehn Tage einsparen wird, wodurch die Vorlaufzeit auf 22 bis 24 Wochen verkürzt wird. Und obwohl das schon eine deutliche Verbesserung ist, denkt ME Global bereits weiter.
„Wenn die Komplettlösung implementiert ist, wollen wir die Vorlaufzeit auf 18 bis 20 Wochen reduzieren und unsere Mitbewerber in jeder Hinsicht übertreffen – mit einem hochwertigeren Produkt, das weniger Fertigungskosten verursacht und zugleich den Gewinn steigert“, erklärt er.
Die Umstellung auf eine einzige zentrale Datenquelle löst auch alltägliche Probleme. Account Manager hatten beim vorherigen Prozess häufig Schwierigkeiten. Sie mussten in einem Formular 27 Felder für ein Angebot und weitere 15 Felder für einen Änderungsauftrag ausfüllen – all dies in Autodesk Vault Professional. Noch schlimmer war, dass für den Fernzugriff ein VPN erforderlich war. Bei einer Verbindungsunterbrechung, die in vielen Regionen häufig auftritt, musste man wieder von vorne beginnen. Der neue Prozess ist aufgrund seiner Dropdown-Menüs und Auswahllisten nicht nur einfacher, er ist auch von überall aus zugänglich.
„Fusion 360 Manage ermöglicht es uns, jederzeit und überall auf der Welt mit denselben Informationen zu arbeiten“, so Best. „Mit einem Laptop und WLAN können Account Manager Bestellungen direkt aufgeben, ohne dass sie zurück ins Büro gehen oder ein VPN nutzen müssen.“
„Wir haben eine Reihe von Systemen für das Product Lifecycle Management geprüft. Wir brauchten eines, das flexibel, von überall zugänglich und einfach zu verwenden ist. Wir haben uns für Autodesk Fusion 360 Manage in Kombination mit Autodesk Vault Professional entschieden. Wenn Prozesse und Datenquellen miteinander verknüpft werden sollen, gibt es keine bessere Möglichkeit, um alles an einem Ort zusammenzuführen.“
– Michael Best, Technischer Manager für Konstruktion, ME Global
Durch die Vernetzung des gesamten Unternehmens mit einer Cloud-PLM-Lösung kann ME Global Mehrarbeit reduzieren, Innovation fördern und Kundenprobleme lösen. Bild mit freundlicher Genehmigung von ME Global.
Eine einzige zuverlässige Informationsquelle
Für ein globales Unternehmen, das über Grenzen und Zeitzonen hinweg agiert und verschiedene Sprachen und Kommunikationskanäle nutzt, ergeben sich durch die Verbindung mit einer Cloud-PLM-Lösung zahlreiche Vorteile. Nach Bests Ansicht ist dies allein auf die eine zentrale Datenquelle zurückzuführen. Dank dieser erübrigt sich die Suche nach dem richtigen Dokument, der richtigen Version oder dem richtigen Prüfer.
„Die meisten Unternehmen schaffen Informationssilos, und ME Global war da keine Ausnahme“, sagt er. „Durch eine Standardisierung unserer Prozesse und deren Integration in Fusion 360 Manage können wir die isolierten Bereiche und den Mehraufwand reduzieren. Störende Wechselwirkungen zwischen den Tools werden vermieden und die Daten werden zentralisiert, damit das Unternehmen sie überall verwenden kann.“
Durch eine einzige zentrale Datenquelle können zudem Kundenprobleme effizienter gelöst werden. Wenn ein Bergbauunternehmen in einen Berg vordringt und plötzlich eine 70 Meter dicke Mineralschicht entdeckt, benötigt es ein anderes Mahlwerk. Etwa ein Mahlwerk, das sich bereits in einem vorherigen Projekt bewährt hat. „Mit Fusion 360 Manage können wir den zwei Jahre alten Änderungsauftrag finden, abrufen und problemlos neu erstellen“, erklärt Best. „Alle zugehörigen Dateien und Dokumente sind in Vault zugeordnet. Wir können Änderungen vornehmen, um den Entwurf zu verfeinern und ihn schneller durch den Prozess zu führen.“
