Verbessern Sie Ihr Produktqualitätsmanagement mit Cloud-PLM

Das Product Lifecycle Management (PLM) für das Qualitätsmanagement ist ein systematischer Ansatz, der Qualitätssicherungsprozesse über den gesamten Lebenszyklus eines Produkts hinweg integriert – vom Konzept bis zur Produkteinstellung. Es hilft Unternehmen, Qualitätsprobleme zu bewältigen und zu vermeiden, und gewährleistet so die Einhaltung höchster Standards für ihre Produkte und Dienstleistungen. Durch die Zentralisierung von Produktdaten kann ein PLM-System die Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Abteilungen und Projektbeteiligten erleichtern, was für die Aufrechterhaltung der Produktqualität von entscheidender Bedeutung ist. Mit einem PLM-System können Unternehmen die Revisionshistorie von Produktentwürfen verfolgen und den Entscheidungsfindungsprozess dokumentieren. Dies kann wichtig sein, um Qualitätsprobleme zu beheben und Bereiche zu identifizieren, in denen Verbesserungen vorgenommen werden müssen.

Product-Lifecycle-Management-Systeme spielen eine wichtige Rolle bei der Verwaltung von Nichtkonformitäten. PLM kann diese erkennen und verfolgen. Dabei handelt es sich um Fälle, in denen ein Produkt oder ein Prozess bestimmte Standards nicht erfüllt. Ein PLM-System ermöglicht es Unternehmen, zeitnah Korrekturmaßnahmen zu ergreifen, was das Risiko wiederholter Abweichungen reduziert und die Produktqualität beibehält. PLM-Systeme bieten Werkzeuge zur Protokollierung solcher Nichtkonformitäten im Zeitverlauf. Dies erleichtert die Überwachung laufender Probleme, das Verständnis ihrer Auswirkungen und die Bewertung der Wirksamkeit von Korrekturmaßnahmen. Mit PLM-Systemen können Informationen zu Nichtkonformitäten und Korrekturmaßnahmen einfach unternehmensweit ausgetauscht werden. Dies kann die Zusammenarbeit verbessern und sicherstellen, dass alle Beteiligten mit denselben Informationen arbeiten. PLM unterstützt Unternehmen bei der Verwaltung vollständiger, nachverfolgbarer Datensätze von Nichtkonformitäten und Korrekturmaßnahmen. Dies ist von entscheidender Bedeutung, um Unternehmen dabei zu helfen, die Einhaltung von Qualitätsstandards und -regulierungen zu demonstrieren und sich auf Prüfungen vorzubereiten.

RMA steht für „Return Merchandise Authorization“, also die Rücksendungsverwaltung für das Qualitätsmanagement im Rahmen des Product Lifecycle Managements (PLM). Es ist ein Prozess, der von Unternehmen eingesetzt wird, um die Rückgabe von fehlerhaften oder ungewünschten Produkten von Kunden zu verwalten. Wenn ein Kunde auf ein solches Produkt stößt, wendet er sich an das Unternehmen, um eine Rücksendung anzufordern. Das PLM-System erfasst alle erforderlichen Details wie Kundeninformationen, Produktdetails und Problembeschreibungen. Wenn der Antrag genehmigt wird, kann der Kunde das Produkt zur Reparatur, zum Austausch oder zur Rückerstattung zurücksenden. Nach dessen Eingang wird es auf das gemeldete Problem geprüft. Das PLM-System hilft bei der Verfolgung und Dokumentation und verwaltet den RMA-Prozess zur Verfolgung des zurückgegebenen Produkts bis zur Reparatur oder zum Austausch. Das PLM-System kann dabei helfen, diese Rücksendungen zu analysieren und Muster oder wiederkehrende Probleme zu erkennen, um entsprechende Korrekturen und Präventivmaßnahmen zu ermöglichen. PLM-Systeme bieten in der Regel umfassende Funktionen der Berichterstellung und Analyse. Sie können auch dabei helfen, die Leistung des RMA-Prozesses zu verfolgen, Engpässe aufzudecken und datengestützte Entscheidungen zur Prozessverbesserung zu treffen. Wertvolle Informationen zu Produktfehlern können für das Qualitätsmanagement und für die Qualitätsverbesserung verwendet werden.

PLM-Systeme können dazu beitragen, den CAPA-Prozess zu standardisieren und zu automatisieren, wodurch Probleme leichter erkannt, Maßnahmen zur Problembehebung implementiert und Ergebnisse überwacht werden können. Wenn beispielsweise ein Produktproblem erkannt wird, kann ein PLM-System bei der Verwaltung der Ursachenanalyse helfen, um zu verstehen, wie es dazu gekommen ist. Dazu könnte die Überprüfung von Entwurfsdokumenten, Produktionsdaten, Lieferanteninformationen und mehr gehören. Ein PLM-System kann die vollständige Nachverfolgbarkeit von CAPA-Prozessen, einschließlich Datensätzen und Ereignissen, die vor und nach der CAPA auftreten, ermöglichen. Es stellt die CAPA-Prozesse allen Mitarbeitenden im Unternehmen sowie den Prüfern zur Verfügung, verbessert das allgemeine Verständnis des Prozesses und bietet einen Prozessnachweis, um die Einhaltung der Konformitätsanforderungen zu unterstützen. Dadurch wird verhindert, dass Qualitätsprobleme erneut auftreten, was wiederum die Produktqualität kontinuierlich verbessert.

Ja, PLM-Systeme können umfassende Fehleranalysen durchführen. PLM-Systeme helfen bei der Erfassung und Organisation von Daten im Zusammenhang mit Produktfehlern. Dazu gehören Details zum Produkt, dessen Verwendung, die Art und Häufigkeit des Fehlers, die Umgebungsbedingungen und vieles mehr. Diese Daten können aus verschiedenen Quellen gesammelt werden, einschließlich Produktrückgaben (RMA), Garantieansprüchen, Kundenfeedback und Erfahrungsberichte. Sie können Daten erfassen und analysieren, um die Grundursache von Produkt- oder Prozessfehlern zu ermitteln und so Unternehmen in die Lage zu versetzen, informierte Maßnahmen zu ergreifen, um zukünftige Probleme zu vermeiden. PLM-Systeme bieten einen umfassenden Ansatz für die Fehleranalyse, der die Produktqualität und -zuverlässigkeit verbessert, Garantiekosten senkt und die Kundenzufriedenheit verbessert.

Das lückenlose Qualitätsmanagement (CQM) ist ein proaktiver PLM-Ansatz, der die Qualität kontinuierlich überwacht und verbessert. Dazu müssen Qualitätsdaten und Produktentwicklungsprozesse vernetzt werden, um die Qualität frühzeitig zu verbessern. Er steuert die Qualität und das Änderungsmanagement mit vernetzten, automatisierten Arbeitsabläufen. Von der Feststellung und Analyse von Nichtkonformitäten über die Rücksendungsverwaltung bis hin zur Implementierung von Korrektur- und Präventivmaßnahmen: Die Teams verfügen über die nötige Transparenz, um schnell auf Probleme mit der Produktqualität zu reagieren. Es beinhaltet auch eine Feedbackschleife für die Entwicklung, um die Erkenntnisse in das Produktdesign einfließen zu lassen und Änderungen zur Verbesserung der Produktqualität vorzunehmen. Mit dem geschlossenen Qualitätsmanagement in PLM ist die Qualität ein fester Bestandteil der gesamten Geschäftstätigkeit, vom Produktdesign über die Fertigung bis hin zu anderen Geschäftsbereichen, um die Produktqualität kontinuierlich zu verbessern und noch bessere Geschäftsergebnisse zu erzielen.

PLM für das Qualitätsmanagement kann die Produktqualität verbessern, Kosten aufgrund von Fehlern und Nacharbeiten reduzieren, die Kundenzufriedenheit steigern und die Einhaltung von behördlichen Auflagen sicherstellen. Es bietet ein zentralisiertes System, das das Qualitätsmanagement optimiert und somit effizienter und effektiver macht. Mit integrierten Daten und Analysen liefern PLM-Systeme wertvolle Einblicke für die Entscheidungsfindung. Sie können Trends erkennen, Prognosen erstellen und datengestützte Entscheidungen treffen. Die Verwendung eines PLM-Systems kann dazu beitragen, die Konformität mit Branchen- und behördlichen Auflagen sowie Qualitäts- und Sicherheitsstandards zu gewährleisten. Dadurch können Sie der Gefahr von Vertragsstrafen und einer Rufschädigung Ihres Unternehmens entgegenwirken. PLM kann auch Ihr Geschäft verbessern, indem es Rückmeldungen aus der Praxis zu Qualitätsproblemen oder Fehlern liefert, die sich auf die ursprüngliche Konstruktion zurückführen lassen, und so kontinuierliche Verbesserungen ermöglicht. Indem es dazu beiträgt, die Auslieferung hochwertiger Produkte und die effiziente Bearbeitung von Problemen zu ermöglichen, lässt sich mit PLM die Kundenzufriedenheit und Markentreue erheblich steigern.

PLM für das Qualitätsmanagement ist besonders vorteilhaft für Branchen wie die Fertigung, die Automobilindustrie und die Luft- und Raumfahrt. Doch jedes Unternehmen, das die Qualität seiner Produkte und Dienstleistungen erhalten und verbessern möchte, kann davon profitieren. Die Verwendung eines PLM-Systems trägt zur Optimierung der Produktentwicklungsprozesse bei, gewährleistet die Einhaltung von Branchenstandards und verkürzt die Produkteinführungszeit. PLM eignet sich zwar für verschiedene Branchen, doch die Implementierung und Verwendung von PLM hängt von der Branche und den spezifischen Anforderungen des Unternehmens ab. Daher ist es wichtig, ein PLM-System zu wählen, das flexibel ist und an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden kann.

PLM-Systeme können nahtlos in andere Unternehmenssysteme wie ERP, CRM und MES integriert werden. So ist zum Beispiel Autodesk Fusion Manage ein cloudbasiertes PLM-System mit einer offenen API für die einfache Integration. Durch die Integration wird sichergestellt, dass alle Systeme dieselben, aktuellen Informationen verwenden. Diese Integrationen helfen beim Abbau von Silos, verbessern die Zusammenarbeit, beschleunigen Prozesse und reduzieren Fehler, die durch manuelle Datenübertragungen verursacht werden. Sie ermöglichen einen Datenaustausch in Echtzeit, bieten einen vollständigen Überblick über den Produktlebenszyklus und erlauben fundierte Entscheidungen. Vernetzen Sie PLM mit anderen Geschäftssystemen, um den Nutzen Ihrer Produktdaten auch anderen Abteilungen und Mitarbeitenden zugänglich zu machen. Erhalten Sie Einblicke und Effizienzgewinne durch den funktionsübergreifenden Informationsaustausch.

Der Implementierungsprozess hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie der Größe Ihres Unternehmens, vorhandenen Systemen und spezifischen Anforderungen. Häufig erfordert die Implementierung eines neuen Systems Änderungen an Geschäftsprozessen und Arbeitsabläufen. Es ist wichtig, Änderungen effektiv zu verwalten und dass alle Beteiligten die Vorteile des PLM-Systems verstehen. Die Zustimmung der wichtigsten Projektbeteiligten und die Schulung der Benutzer sind wichtig. Mit der richtigen Unterstützung und Planung kann PLM für das Qualitätsmanagement effektiv implementiert werden und Ihrem Unternehmen langfristige Vorteile bringen. Die Vorteile, wie z. B. höhere Produktqualität, schnellere Markteinführung und Kosteneinsparungen, sind für Unternehmen oft ein rentabler Grund für die Implementierung von PLM.

Product-Lifecycle-Management-Systeme spielen eine entscheidende Rolle bei der Verwaltung von Stücklisten (Englisch). Eine Stückliste ist eine umfassende Bestandsaufnahme der Rohmaterialien, Baugruppen, Unterbaugruppen, Bauteile und Mengen, die jeweils zur Herstellung eines Produkts benötigt werden. Mit einem PLM-System können Unternehmen bereits in frühen Phasen der Produktentwicklung genaue Stücklisten erstellen und verwalten. Dadurch wird gewährleistet, dass die Qualität des Produkts von Anfang an berücksichtigt wird und alle Konstruktionsänderungen präzise in der Stückliste wiedergegeben werden. PLM-Systeme können Revisionen und Änderungen an der Stückliste in Echtzeit verfolgen. Dadurch wird sichergestellt, dass alle Beteiligten mit den neuesten Informationen arbeiten, was für die Aufrechterhaltung der Qualitätsstandards von entscheidender Bedeutung ist. Wenn ein Qualitätsproblem auftritt, kann die Stückliste dabei helfen, die problematische Komponente zu ermitteln und das Problem zu beheben. PLM-Systeme erleichtern die Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Abteilungen (wie Konstruktion, Fertigung und Beschaffung). Die gemeinsame Nutzung von Stücklisteninformationen kann dazu beitragen, potenzielle Qualitätsprobleme frühzeitig zu erkennen und sicherzustellen, dass alle Komponenten die erforderlichen Qualitätsstandards erfüllen.

Ja, PLM-Systeme können die Verwaltung und Kontrolle der Produktqualität während des gesamten Lebenszyklus, einschließlich des Lieferkettenprozesses, unterstützen. PLM bietet ein zentrales System, in dem alle Produktinformationen gespeichert und abgerufen werden können. Dazu gehören Konstruktionsspezifikationen, Fertigungspläne, Qualitätsstandards und vieles mehr. Lieferanten können auf diese Informationen zugreifen und so dafür sorgen, dass sie mit den neuesten und genauesten Produktdaten arbeiten, was die Fehlerwahrscheinlichkeit verringert. Das vernetzte Qualitätsmanagement und die Prozesse zur Zusammenarbeit mit Lieferanten (Englisch) in PLM ermöglichen es Lieferanten, ihre Qualitätskontrolldaten direkt in das System einzugeben, was die Nachverfolgung und Überwachung der Produktqualität über die gesamte Lieferkette hinweg erleichtert. Das PLM-System kann zur Verfolgung und Verwaltung von Qualitätskennzahlen, Leistung und Einhaltung von Standards von Zulieferern verwendet werden. Außerdem ermöglicht es Arbeitsabläufe der Zusammenarbeit mit Zulieferern, was die Verwaltung von Qualitätsproblemen und die Steigerung der Effizienz erleichtert.

Autodesk bietet eine Product-Lifecycle-Management-Lösung (PLM) für das Qualitätsmanagement namens Autodesk Fusion Manage. Fusion Manage ist eine cloudbasierte PLM-Lösung mit konfigurierbaren, sofort einsatzbereiten PLM-Prozessen, die einfach zu verwenden sind. Die Software optimiert Arbeitsabläufe und verbessert die Zusammenarbeit für alle an der Produktentwicklung beteiligten Personen im gesamten Unternehmen und für alle externen Beteiligten. Dank der offenen API kann Fusion Manage leicht in andere Geschäftssysteme, wie PDM, ERP und CRM, integriert werden. Das Qualitäts-management in der Autodesk-PLM-Lösung umfasst eine Reihe von Prozessen, die potenzielle Probleme mit der Produktqualität vorhersehen, steuern und lösen. Prozesse wie Berichte zu Produktversagen, Nichtkonformität und Korrektur-/Präventivmaßnahmen stärken die Effizienz und Rückverfolgbarkeit. Qualitätskontrolle und Konstruktion betreiben einen lückenlosen Änderungsprozess zur Verbesserung von Produktentwürfen.

Das Produktqualitätsmanagement ist ein strategischer und systematischer Ansatz zur Verwaltung von Produktinformationen und -prozessen über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg. Sie hilft bei der Vorhersage, Kontrolle und Reaktion auf potenzielle Probleme mit der Produktqualität. Product-Lifecycle-Management-Software (PLM) wird für das Qualitätsmanagement verwendet. PLM-Software integriert Personen, Prozesse, Daten und Unternehmenssysteme und stellt Produktinformationen für Unternehmen und ihre Zulieferer bereit. PLM-Funktionen für das Produktqualitätsmanagement helfen Unternehmen dabei, Betriebsrisiken zu reduzieren, die Qualitätskontrolle zu verbessern und kontinuierliche Verbesserungen zu erzielen. PLM-Software wie Autodesk Fusion Manage hilft bei der Verbesserung der Produktqualität und Rückverfolgbarkeit mit automatisierten Prozessen zur Verwaltung von Nichtkonformität, die Rücksendungsverwaltung (RMA), Korrektur-/Präventivmaßnahmen (CAPA), Fehlermodus- und Effektanalysen (FMEA) und Lieferantenkorrekturmaßnahmen (SCAR). Qualitätskontrolle und Konstruktion betreiben einen lückenlosen Änderungsprozess zur Verbesserung von Produktentwürfen, zur Ermittlung von Zuliefererproblemen und zur Umsetzung von Korrekturen.