FABRICATION DE MACHINES INDUSTRIELLES

Concevez des machines industrielles pour étendre le champ des possibles

Supprimez les obstacles en connectant les intervenants, et en favorisant la convergence entre conception et fabrication. 

Rendu d’équipements industriels

Des machines industrielles pour un monde meilleur

Obtenez de meilleurs résultats pour vos produits, vos activités et le monde entier grâce à une technologie intuitive, puissante et accessible qui relie chaque détail de la conception au processus de fabrication.

Autodesk permet aux innovateurs de créer des machines industrielles plus intelligentes et plus fiables pour leurs clients.

Pourquoi les fabricants de machines et d’équipements industriels choisissent-ils Autodesk ?

  • Logo Frumecar

    « La numérisation des processus de production basée sur le Big Data transforme nos méthodes de fabrication et nos relations avec les clients. »
    — Carlos Torregrosa, Vice-président senior, Frumecar

  • « Notre principal défi était que nos outils n’étaient pas intégrés et que chaque service travaillait seul. »
    — Assaad Hani, Analyste commercial, Technica International

  • « Nous voulons automatiser nos processus afin que les ingénieurs et les techniciens passent moins de temps à créer les dessins nécessaires à la fabrication. »
    — Mike Thomas, Responsable des services techniques, Rokion

Connectez les données, les disciplines et les processus

Collaborez avec des données connectées

Trouvez plus rapidement les informations dont vous avez besoin. Connectez vos collègues, vos clients et votre chaîne logistique à un modèle de données unique et sécurisé. Gardez une vue claire sur la prochaine étape du cycle de conception et qui en est responsable. Contrôlez automatiquement les décisions et leur impact.

Automatisez pour stimuler la croissance

Améliorez la rapidité et la précision des devis et libérez du temps d’ingénierie en utilisant vos modèles de CAO existants pour créer des configurateurs de vente. Rationalisez les tâches quotidiennes afin de concentrer votre temps de conception et d’ingénierie sur la création de solutions innovantes pour vos clients. Automatisez la préparation des données de fabrication avec les nomenclatures, l’imbrication et la FAO dans un environnement unique.

Améliorez l’efficacité opérationnelle

Associez la conception et la fabrication en réutilisant les modèles de CAO d’ingénierie pour programmer les machines CNC. Concevez des dispositifs de serrage et commencez la programmation avant la publication des données d’ingénierie. Chaque détail est automatiquement mis à jour dans les parcours d’outil de FAO. Utilisez efficacement la capacité de production sur plusieurs machines et sites grâce à la création de code NC normalisé.

Solutions pour les machines industrielles

  • Gestion des données et des processus

    Sécurisez et contrôlez votre propriété intellectuelle. Collaborez avec vos équipes internes et externes. Assurez le suivi de la prise de décision pour gérer automatiquement votre piste d’audit.

  • Dessins et modélisation 2D et 3D

    Exploitez les technologies 2D et 3D en parallèle. Convertissez des dessins 2D en modèles 3D associatifs. Créez des dessins 2D associatifs à partir de modèles 3D et partagez-les en tant que fichiers DWG standard.

  • Interopérabilité CAO

    Référencez des données CAO et utilisez les mises à jour effectuées par l’outil CAO de création. Échangez des données CAO de manière fluide, à partir de pratiquement n’importe quelle source, tout en préservant l’intégrité des données.

  • Conception mécanique

    Découvrez de puissantes fonctionnalités de CAO 2D et 3D pour la conception et l’ingénierie, notamment la simulation, l’analyse de la tolérance, l’imbrication, la FAO et la conception de cellules de travail de production avec la planification d’usine.

  • Analyse de la tolérance

    Améliorez la qualité, évitez les opérations d’usinage excessives, réduisez les écarts, et optimisez la collaboration entre les équipes d’ingénierie et de fabrication grâce à des fonctions simples d’analyse et de génération de rapports des chaînes de cotes des composants.

  • Simulation

    Prévoyez, validez et optimisez les performances de vos conceptions grâce à des analyses précises et fiables incluant la mécanique (analyse par éléments finis), les calculs de dynamique des fluides (CFD), les moulages par injection de plastique, les matériaux composites et les simulations de fabrication.

  • Automatisation de la conception et configuration

    Automatisez les tâches répétitives. Capturez et réutilisez les connaissances en ingénierie avec un configurateur de produits personnalisés. Travaillez plus efficacement et libérez du temps pour vous consacrer à la créativité et à l’innovation.

  • Fabrication avancée

    Repoussez les limites du possible et fabriquez comme vous le souhaitez. Tirez parti de fonctionnalités avancées pour l’usinage, la fabrication additive, la conception générative, l’imbrication et la fabrication.

  • Conception de systèmes de production et de cellules de travail

    Réduisez les risques et optimisez l’efficacité de la conception des systèmes de production et des cellules de travail, de la numérisation des nuages de points à la détection des conflits, en passant par la simulation de ligne de production et le séquençage d’installation.

Logiciels pour machines et équipements industriels

Comparatif
En savoir plus
Rapport Forrester Consulting « Comment les fabricants d’équipements peuvent-ils livrer de meilleures solutions personnalisées ? »

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Les projets personnalisés requièrent des relations étroites entre les fournisseurs d’équipements, les clients et les partenaires externes. Mais des obstacles peuvent affecter votre relation client et vous empêcher de démarrer vos nouveaux projets sur de bonnes bases. Découvrez dans ce rapport les recommandations de Forrester Consulting sur la voie à suivre par les fournisseurs d’équipements.

Questions fréquemment posées

Les machines industrielles sont des équipements destinés au traitement, à la production et à la distribution dans divers secteurs : énergie, liquides et gaz, exploitation minière, construction, agriculture, sylviculture, fabrication, machines-outils, robots industriels et services pour les bâtiments.

Voici quelques exemples de machines industrielles :

  • Équipements lourds (par exemple, excavateurs, engins de terrassement et tracteurs)
  • Machines de traitement des matières premières (par exemple, fourneaux, forges et extrudeuses de moulage)
  • Machines de traitement et lignes de production (par exemple, moules à injection, machines d’assemblage et robots)
  • Équipements de manutention (par exemple, chariots manuels, chariots élévateurs à fourches, transporteurs, véhicules à guidage automatique et grues)
  • Équipements de services pour les bâtiments (par exemple, escaliers mécaniques, ascenseurs, générateurs et climatiseurs)
  • Machines-outils (par exemple, fraiseuses, tours ou presses de tôlerie)

Les équipements de fabrication peuvent être classés par secteur, par processus, par taille ou par mode d’exploitation :

  • Par secteur : exploitation minière, construction, agriculture, fabrication, traitement et énergie, eau et déchets, alimentation, transports, industrie pharmaceutique
  • Par processus : sécurité, traitement des matières premières, fabrication de pièces et de composants, finition de surfaces, assemblages, qualité et tests, conditionnement, logistique et maintenance
  • Par taille : portable (poids inférieur à 20 kilos), léger (moins d’une tonne), moyen (entre une à dix tonnes) et lourd (plus de dix tonnes)
  • Par mode d’exploitation : manuel (à la main), semi-automatique (commande numérique) et entièrement automatisé (lignes de production et robots)

Dans le domaine de la fabrication, les logiciels sont utilisés pour diverses applications : conception, simulation, gestion des données, gestion des processus, gestion des projets, gestion des stocks et de la chaîne logistique, gestion de la qualité et de la sécurité, contrôle et surveillance des machines. 

  • La CAO (conception assistée par ordinateur) sert à concevoir des machines et des équipements industriels. 
  • La simulation permet d’analyser et d’optimiser les produits et les processus, tout en réduisant le recours aux prototypes physiques et aux tests destructifs. 
  • La FAO (fabrication assistée par ordinateur) permet de convertir des données CAO en données CNC (commande numérique par ordinateur) pour contrôler les équipements de production.
  • Le PDM (gestion des données produits) sert à gérer les données d’ingénierie et de conception, notamment les fichiers de CAO, de simulation et de FAO.
  • Le PLM (gestion du cycle de vie du produit) permet de gérer les données et les processus nécessaires pour mettre les produits en production.
  • Le MES (système d’exécution de fabrication) sert à planifier la production et les opérations de fabrication, mais aussi à gérer la main-d’œuvre. 
  • L’ERP (planification des ressources d’entreprise) permet de gérer les processus métier, tels que la comptabilité, les salaires et les achats.

Parlons stratégie

En tant que leader mondial de l’intégration des processus d’architecture, d’ingénierie, de construction, de conception de produits et de fabrication, Autodesk peut vous aider à développer vos capacités pour atteindre vos objectifs.

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