Usine numérique

Une usine numérique est un modèle numérique partagé qui vous fournit des informations à partir desquelles vous pouvez déterminer comment concevoir, construire et exploiter des installations, comment les reconfigurer pour de nouveaux produits et processus, mais aussi comment optimiser l’efficacité et la productivité globales.

Une usine numérique fournit à chaque partie prenante les informations essentielles dont elle a besoin pour mieux concevoir, construire et exploiter ses installations.

• Accélérez vos projets :adaptez-vous aux évolutions du marché sans ralentir vos activités. Obtenez rapidement une usine opérationnelle, reconfigurez-la encore plus rapidement et répétez l’opération.
• Allez plus loin en matière de collaboration : repoussez les limites de l’efficacité, de l’adaptabilité et de l’innovation grâce à des workflows interdisciplinaires connectés.
• Éliminez les erreurs coûteuses :vérifiez les systèmes du bâtiment en même temps que les équipements industriels avant le début de l’installation afin de détecter les problèmes susceptibles de générer des déchets et de nécessiter des corrections.

Les technologies d’usine numérique intégrées, telles que les jeux d’outils d’implantation et de conception, la simulation, la gestion des données et des processus ou encore les jumeaux numériques, fournissent aux entreprises les informations dont elles ont besoin pour mieux concevoir, construire et exploiter leurs installations. Autodesk propose un ensemble complet, robuste et intégré de logiciels d’usine numérique notamment :

• Product Design & Manufacturing CollectionUn puissant jeu d’applications avec des fonctionnalités étendues pour Inventor et AutoCAD, destiné aux ingénieurs qui conçoivent des produits, des équipements et des systèmes complexes. Parmi les applications incluses :

• • Factory Design Utilities (anglais) Des outils intégrés pour planifier, concevoir et construire une implantation d’usine efficace
  • AutoCAD Un logiciel 2D spécialisé pour une conceptualisation et une conception rapides, avec ses fonctionnalités d’optimisation du transport et de la consommation électrique de l’atelier
  • Inventor Un logiciel qui permet d’ouvrir les implantations 2D de manière associative dans un espace 3D pour mieux collaborer, poursuivre le processus de conception en 3D et générer rapidement la nomenclature des équipements
  • Navisworks Un logiciel qui regroupe le bâtiment, l’implantation d’usine et l’infrastructure des installations dans un modèle de données unique pour permettre la détection des conflits et la planification des installations
  • Vault Un logiciel de gestion des données produits (PDM) qui permet de gérer les fichiers de conception
  • Recap Un logiciel et des services de capture de la réalité et de numérisation 3D

• Prodsmart Un logiciel de gestion de la production et de suivi des ateliers de production
• FlexSim Un logiciel de simulation qui permet de modéliser et d’améliorer les systèmes existants et proposés
• BIM Collaborate Pro Un logiciel qui facilite l’organisation des données de projet et la collaboration entre les équipes en offrant un emplacement unique
• Revit Un logiciel complet de modélisation 3D pensé pour les architectes, les ingénieurs et les professionnels de la construction qui conçoivent des bâtiments et des infrastructures
• Autodesk Construction Cloud Un environnement collaboratif sécurisé qui aide les entreprises à respecter les délais et les budgets de leurs projets

La modélisation d’usine intégrée permet de connecter, d’organiser et d’optimiser toutes les phases des projets d’usine. Elle assure la convergence des informations relatives aux installations, comme les données MEP (génie climatique, électricité et plomberie) et les données des machines qui se trouvent sur les lignes de production. La gestion centralisée élimine le cloisonnement des données. Toutes les équipes peuvent donc accéder aux données en temps réel, ce qui simplifie la collaboration et accélère la prise de décision basée sur les données.

Pour en savoir plus sur les avantages de la modélisation d’usine intégrée pour votre entreprise, contactez votre équipe de compte.

Une solution d’usine numérique permet d’automatiser les tâches manuelles, d’optimiser les calendriers de production, de surveiller les performances des équipements en temps réel, d’assurer une maintenance prédictive et d’obtenir des informations exploitables qui aident à améliorer continuellement les processus.

Oui, les solutions d’usine numérique peuvent être personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques de différents secteurs de la fabrication, notamment les secteurs de l’automobile (anglais), de l’électronique, pharmaceutique et des biens de consommation.

Les logiciels d’usine numérique rationalisent les workflows 2D et 3D entre les équipes de projet pluridisciplinaires. Par exemple, au lieu de concevoir une usine dans AutoCAD et Inventor séparément, vous pouvez créer simultanément un modèle 2D et 3D avec le niveau de détail approprié à l’aide d’Autodesk Factory Design Utilities. Les applications plus avancées des logiciels d’usine numérique tirent parti de l’interopérabilité entre les modèles d’équipements, les implantations d’usines, les données de capture de la réalité et les modèles de bâtiments. L’ensemble des données et des processus sont intégrés dans un modèle d’usine numérique unique. À l’état le plus mature, ce modèle peut servir de jumeau numérique pour les installations de production.

À l’instar d’une usine numérique, une usine intelligente repose sur l’intégration des équipements. Là où l’usine numérique consiste principalement à intégrer dans un modèle numérique unique toutes les données et tous les processus qui interviennent dans le cycle de vie de l’usine, l’usine intelligente met essentiellement en œuvre des connexions entre les équipements et les systèmes informatiques, optimisées par l’automatisation, l’intelligence artificielle et l’apprentissage automatique.

À l’instar d’une usine numérique, une usine intelligente repose sur l’intégration des équipements. Là où l’usine numérique consiste principalement à intégrer dans un modèle numérique unique toutes les données et tous les processus qui interviennent dans le cycle de vie de l’usine, l’usine intelligente met essentiellement en œuvre des connexions entre les équipements et les systèmes informatiques, optimisées par l’automatisation, l’intelligence artificielle et l’apprentissage automatique.

Le secteur automobile est à la pointe de l’adoption du numérique dans les usines, mais de nombreux exemples existent également dans d’autres secteurs. Les propriétaires d’usines, les fabricants d’équipements, les fournisseurs de solutions complètes et même les entreprises du secteur AECO déploient des solutions d’usine numérique pour optimiser leurs résultats commerciaux.

• Le secteur automobile est à la pointe de l’adoption du numérique dans les usines, mais de nombreux exemples existent également dans d’autres secteurs. Les propriétaires d’usines, les fabricants d’équipements, les fournisseurs de solutions complètes et même les entreprises du secteur AECO déploient des logiciels d’usine numérique pour optimiser leurs résultats commerciaux. Exemples de clients Autodesk ayant adopté l’usine numérique :
• Porsche
• Viessmann
• Nestlé (anglais)