ME GLOBAL
Battere la concorrenza con la trasformazione digitale
PROGETTAZIONE E PRODUZIONE
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Il produttore di componenti per il settore minerario ME Global riduce i tempi di commercializzazione e semplifica il workflow con Autodesk PLM.
ME Global è una società interamente controllata da ME Elecmetal che produce componenti di alta qualità per attività minerarie su larga scala. L'azienda, che opera a livello globale con clienti in 40 paesi, si è resa conto che una trasformazione digitale completa avrebbe permesso un miglioramento della qualità, maggiore flessibilità nello sviluppo del prodotto e la razionalizzazione dei costi. Grazie ad un'ampia riflessione e ad un'attenta pianificazione, ME Global sta utilizzando Autodesk PLM (Autodesk Fusion 360 Manage combinato con Vault Professional) per gestire dati e processi creando un'unica fonte di informazioni in grado di migliorare l'efficienza della progettazione, velocizzare la commercializzazione dei prodotti e superare le aspettative dei clienti in termini di prevedibilità.
ME Global è nota per la fornitura di mantelli e segmenti concavi per frantoi da roccia, rivestimenti per mulini, mezzi di macinazione e strumenti per il trattamento del suolo, tutti prodotti di alta qualità e di lunga durata. Foto per gentile concessione di ME Global
Trovare un modo per uscire da una situazione di stallo
Quando si fabbricano prodotti in grado di frantumare rocce grandi quanto automobili, pensare in grande è una cosa naturale. È proprio così che ME Global, azienda produttrice di componenti per il settore minerario, ha affrontato la propria trasformazione digitale. L'azienda sapeva di poter gestire in modo più efficiente il workflow dei suoi 1.000 dipendenti che operano in quattro continenti e sono al servizio della clientela in oltre 40 paesi. In tutto il mondo, ME Global è nota per la fornitura di mantelli e segmenti concavi per frantoi da roccia, rivestimenti per mulini, mezzi di macinazione e strumenti per il trattamento del suolo, tutti prodotti di alta qualità e di lunga durata. Ma ogni tanto, un ordine di modifica progettuale può "bloccarsi", in base a quanto afferma Michael Best, Engineering Technical Manager.
"Quando non si ha un'unica fonte di informazioni, un ordine di modifica progettuale può rimanere bloccato", spiega Best. "È possibile che venga consegnato ad un revisore che nel frattempo lascia l'azienda. Oppure che debba essere visto da un account manager che è in viaggio. O ancora, che nel documento manchi un campo indispensabile. In tutti questi casi, non si riesce ad andare avanti. E intanto il tempo passa."
Il tempo è fondamentale per ME Global. Le società del settore minerario gestiscono operazioni di vasta portata con costi notevoli, che vengono eseguite in base a pianificazioni precise e perdono denaro per ogni minuto di inattività. La sostituzione del rivestimento di un mulino è un processo complesso il cui completamento richiede dai 10 ai 15 giorni. Ciò significa che, quando ME Global si impegna a consegnare il nuovo rivestimento entro una determinata data, tale scadenza deve essere rispettata. Nonostante questo, ME Global si è sempre affidata ad una serie di soluzioni specifiche per i singoli casi, fogli di calcolo e processi cartacei per gestire il proprio lavoro quotidiano.
La soluzione Autodesk PLM per la gestione dei dati e dei processi consente a ME Global di fare le cose in grande nel processo di trasformazione digitale. Foto per gentile concessione di ME Global
PLM collega dati, persone e processi
"Ci siamo resi conto che con il nostro approccio precedente, passavano fino a 24 ore prima che le informazioni venissero acquisite e questo poteva facilmente causare errori", afferma Best. "I nostri prodotti sono realizzati in fonderie di acciaio e un singolo rivestimento può pesare fino a 5 tonnellate. Un errore su un prodotto di tali dimensioni può far perdere molto tempo e denaro."
Questa realtà ha spinto ME Global a fare le cose in grande per la sua trasformazione digitale, adottando una soluzione PLM basata sul cloud che collegasse i dati, le persone e i processi a livello globale per fornire a tutti un accesso just-In-time alle informazioni di cui hanno bisogno.
"Abbiamo valutato diversi sistemi di gestione del ciclo di vita del prodotto," spiega Best. "Ne cercavamo uno flessibile, accessibile ovunque e facile da usare. Abbiamo scelto Autodesk Fusion 360 Manage abbinato ad Autodesk Vault Professional. Quando si tratta di collegare processi e fonti di dati, non c'è soluzione migliore per raccogliere tutte le informazioni in un'unica posizione."
Migliore, più veloce e meno costoso
Pensare in grande è un atteggiamento che ha influenzato tutto il processo di trasformazione digitale di ME Global. Il team di pianificazione ha iniziato a lavorare partendo da un anno di colloqui con i soggetti coinvolti per comprendere gli attuali workflow e sviluppare un processo più semplice. Poi ha iniziato ad implementare il nuovo approccio per fasi, la più recente delle quali ha visto il lancio di 30 aree di lavoro di Fusion 360 Manage in un solo giorno. Solo nelle prime cinque settimane, ME Global ha creato oltre 400 ordini di modifica progettuale e 190 attività associate.
Best sostiene che Fusion 360 Manage consentirà a ME Global di ottimizzare e velocizzare le operazioni riducendo addirittura i costi. "Stiamo già gestendo i progetti molto più velocemente di prima", afferma. "Abbiamo una visibilità completa di tutti i progetti e tutti ricevono automaticamente una notifica quando un ordine di modifica progettuale raggiunge la fase successiva. Quando il mio team di ingegnerizzazione sta per ricevere un nuovo progetto, lo sappiamo in anticipo. Possiamo pre-pianificare, estrarre le informazioni direttamente da Vault e iniziare a lavorare immediatamente."
Dei tre notevoli vantaggi, il più importante è sicuramente la rapidità. Il tempo necessario per la produzione del rivestimento per un mulino è generalmente compreso tra 24 e 26 settimane. Best prevede che la nuova soluzione permetterà di tagliare 10 giorni lavorativi dalla pianificazione sia per l'ingegnerizzazione sia per la consegna dei modelli di colata, riducendo i tempi a 22-24 settimane. E anche se già questo è miglioramento significativo, ME Global sta pensando di ottimizzare ulteriormente le operazioni.
"Quando la soluzione sarà completamente implementata, prevediamo di ridurre i tempi di consegna a 18-20 settimane e di battere i nostri concorrenti sul mercato con un prodotto di qualità superiore a costi inferiori, aumentando i profitti", afferma.
Il passaggio ad un'unica fonte di informazioni consente di risolvere anche i problemi quotidiani. Gli account manager erano spesso in difficoltà con il processo precedente, che richiedeva la compilazione di 27 campi diversi in un modulo per creare una proposta e di altri 15 per un ordine di modifica progettuale, il tutto in Autodesk Vault Professional. La cosa peggiore era che l'accesso remoto richiedeva una VPN e in caso di interruzione della connessione, evento abbastanza comune in molte aree geografiche, dovevano ricominciare da capo. Il nuovo processo non solo è più semplice, grazie ai menu a discesa e agli elenchi di scelta, ma è anche accessibile da qualsiasi luogo.
"Fusion 360 Manage consente di connettere tutti, ovunque, alle stesse informazioni in tutto il mondo in qualsiasi momento", afferma Best. "Con un laptop e il Wi-Fi, gli account manager possono effettuare ordini direttamente dalla sede del cliente senza dover tornare in ufficio o utilizzare una VPN."
"Abbiamo valutato diversi sistemi di gestione del ciclo di vita del prodotto. Ne cercavamo uno flessibile, accessibile ovunque e facile da usare. Abbiamo scelto Autodesk Fusion 360 Manage abbinato ad Autodesk Vault Professional. Quando si tratta di collegare processi e fonti di dati, non c'è soluzione migliore per raccogliere tutte le informazioni in un'unica posizione."
-Michael Best, Engineering Technical Manager, ME Global
Collegando l'intera azienda con una soluzione PLM nel cloud ME Global riduce il carico di lavoro superfluo, liberando più tempo per l'innovazione e per risolvere le sfide dei clienti. Foto per gentile concessione di ME Global
Creare un'unica fonte di informazioni
La connessione dell'intera azienda con una soluzione PLM nel cloud offre un'ampia gamma di vantaggi per un'organizzazione globale che si estende oltre le frontiere, i confini e i fusi orari utilizzando lingue diverse e una combinazione di canali di comunicazione. Secondo Michael Best, un'unica fonte di informazioni consente di eliminare il tempo necessario per capire quale sia il documento giusto, la versione giusta o il revisore giusto.
"La maggior parte delle aziende crea silos di informazioni e per ME Global non è andata diversamente", afferma. "Grazie alla standardizzazione dei nostri processi e alla loro integrazione in Fusion 360 Manage, possiamo ridurre i silos e il carico di lavoro inutile. L'idea è quella di ridurre la confusione generata da altri strumenti e di collocare tutto in una piattaforma unica che l'azienda possa utilizzare ovunque."
Un'unica fonte di informazioni rende più efficiente la risoluzione dei problemi dei clienti. Se un'azienda mineraria che sta avanzando sotto una montagna scopre un tipo diverso di aggregato a 70 metri di distanza, ha bisogno di un rivestimento del mulino diverso. Potrebbe essere un rivestimento che ha funzionato bene in un precedente intervento di scavo. "Con Fusion 360 Manage, possiamo trovare l'ordine di modifica progettuale di due anni fa, estrarlo e crearne uno nuovo con facilità", afferma. "Tutti i file e i documenti associati vengono allegati in Vault. Possiamo apportare modifiche per perfezionare il progetto e accelerarne l'esecuzione."
