Verso una trasformazione totale

"La sfida principale era costituita dal fatto che gli strumenti che utilizzavamo non erano integrati", afferma Assad Hani, analista aziendale, che guida il progetto "Go Lean, Go Digital, Go Global". "In altre parole, ogni reparto lavorava per conto proprio. Ciò significa che i dati fondamentali non sempre venivano trasferiti nel modo giusto. Spesso venivano trasferiti con fogli di calcolo che rendevano difficile il controllo delle versioni."

Ad esempio, se un membro del team di produzione estraeva per errore una versione precedente di un progetto di prodotto, si rendeva necessaria una grande quantità di rilavorazioni. Senza un processo unico per il controllo delle informazioni di progettazione e produzione, il coordinamento tra i team non funzionava in modo ottimale.

La trasformazione di Technica International è cominciata all'inizio del 2020, quando l'azienda ha acquistato un'ampia gamma di soluzioni da Autodesk, tra cui la Product Design & Manufacturing Collection. Dopo diversi mesi di esperienza, l'azienda sta iniziando a realizzare il rendimento del capitale investito.

"Abbiamo scelto Autodesk perché è un marchio molto conosciuto e affidabile", afferma Hani. "Quando abbiamo preso in considerazione la Product Design & Manufacturing Collection, ci siamo resi conto che poteva integrare tutti i nostri processi." Era l'ideale per soddisfare tutte le nostre esigenze e includeva già tutto ciò che ci serviva. Ad esempio, non abbiamo dovuto fare nulla per inserire AutoCAD Electrical perché era già integrato in Inventor. Tutti i prodotti si sono rivelati facili da implementare e molto semplici da usare."

Alla fine, Technica International ha scelto Autodesk rispetto ad altre offerte competitive e convincenti perché offriva un pacchetto completo. "Il servizio e l'assistenza forniti da Autodesk sono ottimi", afferma Hani. "Non ce ne siamo resi conto subito. Ma se si invia una richiesta o un ticket di supporto, si ottiene una risposta entro 24 ore. Questo è un aspetto molto positivo."

Un altro esempio dell'impatto di un set di soluzioni integrate si ha quando il team di ingegneria elettrica specifica i controlli, i sensori e i quadri elettrici per il sistema. In precedenza, i team di ingegneria meccanica ed elettrica lavoravano in silos separati ed era difficile rimanere aggiornati sulle modifiche. Se il team di ingegneria elettrica aggiungeva componenti in un pannello, il team di ingegneria meccanica poteva non avere il cablaggio giusto per supportarlo. Ora entrambi i team lavorano sullo stesso layout 3D in Inventor.

L'integrazione semplifica notevolmente anche l'automazione del workflow. Technica International era solita ottimizzare il layout delle apparecchiature prevalentemente con calcoli eseguiti manualmente in fogli di calcolo configurati con formule personalizzate. Ciò significa che ogni volta che il layout cambiava, il foglio di calcolo doveva essere modificato di conseguenza per ottenere i nuovi calcoli. Ora i dati vengono importati in AutoCAD direttamente da Autodesk Process Analysis 360 in modo automatico.

L'utilizzo di soluzioni integrate come la Product Design & Manufacturing Collection ci consente di dimezzare i tempi di progettazione," spiega Hani. "Non ripetendo il lavoro, possiamo risparmiare molto tempo. Con i progetti standard che utilizzano componenti della libreria, possiamo ridurre al minimo anche i tempi di ingegnerizzazione. Stiamo inoltre eliminando il rischio di dover perdere tempo a correggere gli errori perché utilizziamo solo dati precisi."

La semplificazione della collaborazione si estende anche ai clienti di Technica International. L'azienda ha iniziato ad utilizzare le viste condivise durante il lockdown del periodo della pandemia, consentendo ai team di ingegneri di lavorare da casa senza alcuna perdita di produttività. Si sono rapidamente resi conto che questo strumento poteva risolvere il problema noto della condivisione di file di progettazione molto grandi con i clienti.

Per migliorare la produttività in fase di produzione, Technica International sta sfruttando gli strumenti iLogic di Autodesk Inventor per semplificare il passaggio dall'ingegnerizzazione alla produzione. Nel workflow precedente, i responsabili della produzione dovevano scrivere manualmente le istruzioni per gli operatori, ad esempio come tagliare determinati profili di lamiera o quante pieghe incorporare. Ora queste istruzioni vengono estratte automaticamente dal modello 3D utilizzando le regole di iLogic.

"Abbiamo creato una libreria di tutti i nostri componenti standard in Autodesk AutoCAD", spiega Eliane Jeitani, Electrical Design Engineer. "Include tutte le specifiche e i collegamenti ai layout dei pannelli e ai singoli componenti 3D in Inventor. Abbiamo a portata di mano tutte le informazioni su qualsiasi componente e possiamo ricavarne un'ampia gamma di report e distinte componenti. Il nostro obiettivo è raggiungere il punto in cui i nostri disegni elettrici vengono creati automaticamente, con un semplice clic."