PRODUCT DESIGN & MANUFACTURING
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Lo stampaggio a iniezione di materie termoplastiche è un metodo di produzione di parti in plastica su larga scala. Grazie all'affidabilità e alla flessibilità offerte nei diversi aspetti della progettazione, lo stampaggio a iniezione viene impiegato in molti settori, tra cui quello dell'imballaggio, dei prodotti elettronici e di consumo, automobilistico, medico e molti altri.
Il tradizionale processo di stampaggio a iniezione di materie termoplastiche può essere modificato includendo processi che assicurano una migliore qualità delle parti e maggiore flessibilità nella loro progettazione. Ecco alcuni esempi:
Nello stampaggio con materiali termoindurenti, è necessario generare calore o utilizzare sostanze chimiche per reticolare le catene di polimeri.
Il sovrastampaggio è un processo di stampaggio a iniezione in cui un materiale viene stampato sopra un altro.
Al termine della fase di iniezione dello stampaggio, si introduce gas inerte, con una pressione elevata, nel polimero fuso.
Iniezione di due materiali diversi nella stessa posizione di iniezione o in posizioni differenti.
Utilizzo di agenti gonfianti fisici, di agenti chimici gonfianti (CBA) o del processo di core-back dello stampo per attivare l'espansione dei polimeri all'interno dello stampo.
Tecnica di lavorazione per la produzione di piccoli componenti con polveri, in genere ceramiche (CIM) o metalli (MIM) e agenti leganti.
Lo stampaggio a iniezione consente di realizzare parti su larga scala più velocemente che con altri metodi di produzione (lavorazione o stampa 3D). Grazie alla precisione elevata e ai processi automatizzati, è possibile creare parti identiche con costi di manodopera bassi. La personalizzazione assicura flessibilità nella progettazione delle parti (ad esempio, inserti stampati) e nelle proprietà del materiale (ad esempio, colore, chiarezza, resistenza e flessibilità).
I progettisti di parti e di stampi e gli altri soggetti coinvolti nella produzione possono ritrovarsi ad affrontare problematiche specifiche, che in ultima analisi compromettono la qualità delle parti, e spesso devono collaborare per risolvere i problemi che non vengono individuati nelle fasi iniziali della progettazione.
Queste problematiche includono, ad esempio, variazioni di materiale, linee di giunzione, segni di risucchio, deformazioni, durate eccessive del ciclo e riempimento incompleto della matrice.
La simulazione dello stampaggio consente a progettisti e ingegneri di individuare i rischi fin dalle prime fasi del processo di progettazione e di trovare una soluzione prima che inizi la produzione. Il software di simulazione offre a ingegneri, creatori di stampi e altri professionisti dello stampaggio soluzioni precise di prototipazione digitale e consente di commercializzare prodotti migliori in meno tempo.
La simulazione di Moldflow, che può essere integrata con altri strumenti di simulazione, tra cui sollecitazione meccanica, vibrazione, movimento, CFD (Computational Fluid Dynamics) e Multiphysics, consente un approccio veloce, preciso e innovativo alla risoluzione dei problemi di progettazione più complessi.
Analizzate i retini e gli effetti delle modifiche alle impostazioni della geometria e del processo, ad esempio i segni di risucchio.
Analizzate le cause della deformazione, quindi esaminate le opzioni per ridurre al minimo o correggere la deflessione della parte.
Analizzate e confrontate i materiali avanzati per ottimizzare le attività di alleggerimento, ad esempio per i componenti dei veicoli.
Stimate l'efficienza del raffreddamento delle parti. Prima di investire in stampi costosi, provate il raffreddamento conformato avanzato o il riscaldamento a induzione.
Casi d'uso, report di convalida e documenti tecnici del nostro team di esperti per esplorare ogni aspetto della simulazione.
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Sono disponibili articoli su diversi argomenti, tra cui concetti dello stampaggio a iniezione, procedure di simulazione e risoluzione dei problemi.
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