PRODUCT DESIGN & MANUFACTURING

Stampaggio a iniezione di materie plastiche

Che cos'è lo stampaggio a iniezione di materie plastiche?

Lo stampaggio a iniezione di materie termoplastiche è un metodo di produzione di parti in plastica su larga scala. Grazie all'affidabilità e alla flessibilità offerte nei diversi aspetti della progettazione, lo stampaggio a iniezione viene impiegato in molti settori, tra cui quello dell'imballaggio, dei prodotti elettronici e di consumo, automobilistico, medico e molti altri.

Quali sono i tipi più comuni di processi di stampaggio a iniezione?

Il tradizionale processo di stampaggio a iniezione di materie termoplastiche può essere modificato includendo processi che assicurano una migliore qualità delle parti e maggiore flessibilità nella loro progettazione. Ecco alcuni esempi:

  • Stampaggio a iniezione di materiali termoindurenti

    Nello stampaggio con materiali termoindurenti, è necessario generare calore o utilizzare sostanze chimiche per reticolare le catene di polimeri.

  • Sovrastampaggio

    Il sovrastampaggio è un processo di stampaggio a iniezione in cui un materiale viene stampato sopra un altro.

  • Stampaggio a iniezione a gas

    Al termine della fase di iniezione dello stampaggio, si introduce gas inerte, con una pressione elevata, nel polimero fuso.

  • Stampaggio a co-iniezione e a bi-iniezione

    Iniezione di due materiali diversi nella stessa posizione di iniezione o in posizioni differenti.

  • Stampaggio a iniezione microcellulare

    Utilizzo di agenti gonfianti fisici, di agenti chimici gonfianti (CBA) o del processo di core-back dello stampo per attivare l'espansione dei polimeri all'interno dello stampo.

  • Stampaggio a iniezione di polvere (PIM)

    Tecnica di lavorazione per la produzione di piccoli componenti con polveri, in genere ceramiche (CIM) o metalli (MIM) e agenti leganti.

Quali sono alcuni dei vantaggi dello stampaggio a iniezione?

Lo stampaggio a iniezione consente di realizzare parti su larga scala più velocemente che con altri metodi di produzione (lavorazione o stampa 3D). Grazie alla precisione elevata e ai processi automatizzati, è possibile creare parti identiche con costi di manodopera bassi. La personalizzazione assicura flessibilità nella progettazione delle parti (ad esempio, inserti stampati) e nelle proprietà del materiale (ad esempio, colore, chiarezza, resistenza e flessibilità).

Quali sono le possibili problematiche dello stampaggio a iniezione?

I progettisti di parti e di stampi e gli altri soggetti coinvolti nella produzione possono ritrovarsi ad affrontare problematiche specifiche, che in ultima analisi compromettono la qualità delle parti, e spesso devono collaborare per risolvere i problemi che non vengono individuati nelle fasi iniziali della progettazione.

Queste problematiche includono, ad esempio, variazioni di materiale, linee di giunzione, segni di risucchio, deformazioni, durate eccessive del ciclo e riempimento incompleto della matrice.

Quali sono i vantaggi del software di simulazione dello stampaggio a iniezione?

La simulazione dello stampaggio consente a progettisti e ingegneri di individuare i rischi fin dalle prime fasi del processo di progettazione e di trovare una soluzione prima che inizi la produzione. Il software di simulazione offre a ingegneri, creatori di stampi e altri professionisti dello stampaggio soluzioni precise di prototipazione digitale e consente di commercializzare prodotti migliori in meno tempo.

La simulazione di Moldflow, che può essere integrata con altri strumenti di simulazione, tra cui sollecitazione meccanica, vibrazione, movimento, CFD (Computational Fluid Dynamics) e Multiphysics, consente un approccio veloce, preciso e innovativo alla risoluzione dei problemi di progettazione più complessi.

Quali sono i vantaggi del software di simulazione dello stampaggio a iniezione Moldflow?

  • Immagine delle variazioni di temperatura durante la simulazione di una parte in plastica

    Previsione dei difetti di finitura della superficie

    Analizzate i retini e gli effetti delle modifiche alle impostazioni della geometria e del processo, ad esempio i segni di risucchio.

  • Immagine che mostra la simulazione in Moldflow di una parte deformata a forma di parallelepipedo

    Previsione e prevenzione della deformazione

    Analizzate le cause della deformazione, quindi esaminate le opzioni per ridurre al minimo o correggere la deflessione della parte.

  • Immagine del database dei materiali di Moldflow

    Ottimizzazione dei progetti per l'alleggerimento delle parti

    Analizzate e confrontate i materiali avanzati per ottimizzare le attività di alleggerimento, ad esempio per i componenti dei veicoli.

  • Immagine di Simulation Moldflow in cui vengono confrontati il raffreddamento tradizionale e quello conformato

    Riduzione della durata del ciclo delle parti

    Stimate l'efficienza del raffreddamento delle parti. Prima di investire in stampi costosi, provate il raffreddamento conformato avanzato o il riscaldamento a induzione.

Software di stampaggio a iniezione e produzione

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