製品とは、顧客のためになるよう製造されるアイテムのことです。サービスも、製品と呼ばれることがあります。近頃は、物理的なアイテムに、インターネットに接続されたデジタル サービスを組み込んだ「スマート」製品が数多く出回っています。これは、物理的なアイテムの価値以上の価値を顧客に継続的に提供する製品です。
-
戻る
複雑な機器、コンポーネント、工業製品、コンシューマー向け製品、特注製品の設計には、十分に検討された設計エンジニアリングの方法が必要です。オートデスクの製品設計ソフトウェアは、顧客のニーズに対応するためのイノベーションと、サービスの拡大を実現するのに要する時間とのバランスを取れるようにします。
業界のリーダー企業は、オートデスクのソフトウェアで俊敏性に優れたアプローチを構築し、強力な情報を引き出し、機会に素早く応え、顧客に好まれる製品を提供しています。その方法をご覧ください。
設計作業を効率化し、つながりのなかった製造チームとの連携を図ることで、製品コンセプトを基に、顧客に本当に役立つ高品質な製品を生み出すことができます。
データから得られた情報や関係者の意見に素早く応じ、プロトタイプの作成から目標とする製品の明確化まで、概念設計にかかる時間を短縮します。
変更内容を迅速かつ正確に追跡できる統合データ管理機能で、社内の関係者や顧客の知見を設計に組み込みます。
革新力をを高め、スマートな製品を設計し、提供するサービスを追加。同時に、物理プロトタイプの作成を不要にして時間を節約します。
ジオメトリ寸法と幾何公差(GD&T)の記号とデータすべて、材料、エンジニアリング設定などを 3D モデルに直接組み込むことで、品質を落とすことなく、製品化にかかる時間を短縮します。
繰り返し作業を自動化すると、設計チームやエンジニアリング チームは、画期的な製品刷新に専念できます。ミスも最小限に抑えることができます。自動化をすべてに適用すれば、下流の開発プロセスを迅速化できます。
さまざまなシミュレーション ツールにより、物理的なプロトタイプの作成を最小限に抑えてアイデアをテストすることができます。データに基づく強力な分析機能で、高品質の製品を設計、開発するのに最適な方法を割り出せます。
部品表(BOM)、ネスティング、CAM ツールパスなどの製品ドキュメントや製造データの作成を、単一のソフトウェア環境で自動化して下流のプロセスを迅速化し、製品化までの時間を短縮します。
2 軸と 3 軸、3+2 軸、4 軸と 5 軸のフライス加工、積層造形、切削造形、ハイブリッド製造を包括的にサポートする強力な自動 CAM ワークフローと CNC ツールパスで、シンプルなジオメトリと複雑なジオメトリの両方に対応できます。
監査や管理が可能な単一の安全なデータ モデル内で、人、プロセス、データを結び付ける強力なツールにより、開発の機敏性を高め、価値を生み出さないプロセスを減らし、製品品質を向上させることができます。
設計と製造の溝を埋めましょう。設計の段階で、製造プロセス、材料、制約事項を考慮すると、ミスを減らして製作時間とコストを削減し、製品化までの時間を全体的に短縮できます。
多額の負担が生じないよう、できるだけ多くの設計オプションを検討します。組織の内外でオープンにコミュニケーションを交わして検討を重ねてから、最も有望なアイデアを、素早く簡単に製造担当者に渡せます。
アジャイル開発ワークフローを取り入れて複数のチームと連携し、実際のユーザーである顧客からフィードバックを収集しましょう。フィードバックを基に、よりスマートで、デザイン性に優れた製品をイメージし、設計、製造すれば、競合他社に常に差をつけることができます。
Inventor、AutoCAD Plus (AutoCAD including specialized toolsets)、Autodesk Fusion など、製品開発と製造計画のためのプロフェッショナル レベルのツールを網羅したコレクション
LIFECYCLE INSIGHTS のレポート
競争の激しい今日の製品市場では、ソフトウェア業界に倣って、アジャイル開発のプロセスを採用する製造業者が増えています。このレポートでは、顧客に提供する価値を高めようと、新たな方法を模索している製品メーカーの状況を解説しています。
設計者向けオンデマンドシリーズ
機械設計の環境は常に進化しており、手描きから2D CADへ、そして今は3D CADの活用へと移り変わっています。そこで、設計者として生き残るためにはどのようなスキルが必要でしょうか。本講座では、機械設計の現状や将来の方向性を考慮しながら、設計者として生き残るために必要なスキルアップ方法について学ぶことができます。
オートデスクのレポート
世界的な家電メーカーでは、サステナビリティの課題に取り組むために、新たな設計アプローチがとられています。このレポートでは、課題の解決に各社が注力する理由、直面している課題、効果が得られたアプローチについて詳しく説明します。
オートデスクの製品設計ソリューションで、より俊敏なアプローチを構築して、次の製品ラインを設計しませんか? 担当者がご相談に応じます。
製品とは、顧客のためになるよう製造されるアイテムのことです。サービスも、製品と呼ばれることがあります。近頃は、物理的なアイテムに、インターネットに接続されたデジタル サービスを組み込んだ「スマート」製品が数多く出回っています。これは、物理的なアイテムの価値以上の価値を顧客に継続的に提供する製品です。
製品設計とは、工業機械製造や自動車製造などの商業分野の顧客の問題を解決したり、コンシューマー製品などの分野のユーザーの問題を直接解決するために、ソリューションの考案と開発を繰り返すプロセスです。
製品設計プロセスは、市場と顧客のニーズを理解するための調査から始まります。設計者は、知識、共感的理解、創造性を駆使してソリューションを概念化します。
手書きスケッチ、プロトタイプ、技術図面、3D モデルを作成し、提案した製品設計ソリューションについて話し合いとレビューを実施し、関係者間で設計プロセスを調整します。さらにプロトタイプを作成して、実際の顧客とともに概念設計をテストし、検証します。
このプロセスでは最終的に、製品要件ドキュメント、仕様、技術図面、製品ビジュアルが作成されます。通常、製品設計者は設計エンジニアと協力して、製造可能な概念設計を作成します。
製品設計の役割には、設計管理、工業デザイン、製品設計、UI/UX 設計、グラフィック デザイン、アニメーション デザイン、設計エンジニアリング、技術設計、設計図の作図、CAD 設計、CAD 操作などがあります。
製品設計者は、調査結果、創造性、共感的理解を通じて顧客の問題を把握し、ニーズを満たす製品を提案します。
概念化では、顧客の要件を満たし、同時に収益性も実現しなければなりません。製品設計者は、マーケティング チームやビジネス戦略チームと協力して、どの製品概念をたたき台にするかを決定します。製品設計者は、成功する概念を基に、エンジニアリング チームと協力して設計を完成させ、マーケティングチームと協力して製品を市場に投入します。
概念設計は、画像やプロトタイプを使って、マーケティング、エンジニアリング、製造、販売などのさまざまな関係部門と共有されます。設計の概念化には、3D CAD モデルを使用することができます。多くの場合、このモデルは、製品開発プロセス時にエンジニアリング チームによって別の用途に使われます。
製品設計は、他の分野との協力が大いに求められるプロセスで、ビジネス戦略、マーケティング、エンジニアリング、製造といったさまざまな部門が関係します。設計プロセスには、顧客、サプライヤー、営業、製造スペシャリスト、プロジェクト マネージャーからのフィードバックが含まれます。
製品開発ビジネスを成功させる上で、きわめて重要なのが製品設計プロセスです。製品開発ビジネスの目的は、顧客のニーズに応える、役立つ製品を提供することです。製品開発には、予算、設計能力、製品化までの時間などの制約があります。
製品設計は共同で進めるプロセスであり、ビジネス戦略、市場調査、ユーザー エクスペリエンス(UX)設計のスペシャリストが加わる場合があります。顧客のために解決すべき問題について関係者全員が合意に至ったら、製品設計者は、UX 設計者、コンセプト アーティスト、グラフィック デザイナー、プロトタイプ作成者と協力して製品を概念化します。
概念設計フェーズは、プロトタイプの作成、評価、レビューを繰り返す循環型プロセスです。製品概念の定義が決まり、顧客の要件を満たしていること、顧客に役立つ製品であること、他社製品と差別化されていることが確認できるまで、プロセスを繰り返します。このプロセスでは最終的に、製品要件ドキュメント、仕様、技術図面、製品ビジュアルが作成されます。
概念が定義され、プロセスを前に進める承認が得られたら、製品設計者はエンジニアリング チームによる製品開発を監督します。エンジニアは、製造方法やサプライヤーのほかに、販売方法、使い方、製品寿命といった実際的な面も考慮します。
製品設計チームは、マーケティングや販売チームとも協力して、製品パッケージや製品発売に向けた広告に関わります。
製品設計ソフトウェアを使用すると、設計者は、タスクを自動化して、プロセスを追跡し、設計者をはじめ、プロジェクト管理、購買、製造の各部門の関係者や顧客とコラボレーションできるようになります。
製品設計者はソフトウェアによって 2D のコンセプト スケッチを作成したり、3D モデルを作成してビジュアライゼーションやプロトタイプ作成、プレゼンテーションに利用することができます。設計データ、作業、コミュニケーションの管理もソフトウェアで行えます。ジェネレーティブ デザイン向けの AI ソフトウェアを使用してアイデアのヒントをつかんだり、設計上の問題について複数のソリューションを生成することもできます。
エクステンデッド リアリティ(XR)は、物理的なプロトタイプを使わずに製品概念を視覚化できる、時間とコストの節約に役立つ方法として、次第に活用されるようになりつつあります。
3D CAD モデルのほかに、モバイル デバイスや専用の VR ヘッドセットなどのハードウェア デバイスがあれば、デジタル モデルを実際の環境に表示して設計の実現可能性を評価することができます。
このテクノロジーを使えば、サイズ、材料、色のバリエーションなど、複数の設計上の設定を簡単に確認できます。設計レビューで、概念設計に加えられた変更による効果をリアルタイムで直接体験することもできます。
以下に、製品設計用コンピューター支援設計ソフトウェアの例を示します。
コンピューター支援設計(CAD)ソフトウェアは、製品の仮想モデルを作成、修正、解析するツールとして、製品設計に広く使用されています。
以下に、製品設計での CAD システムの使用方法をいくつか示します。
CAD システムを使用すると、生産性が向上し、設計方法の検討が可能になるほか、コミュニケーションが強化され、概念設計から製造までのプロセスが円滑化されます。こうしたことを総合すると、CAD システムは、製品設計で重要な役割を果たしていると言えます。
CAD(コンピューター支援設計)は、製品設計プロセスにおいて重要なツールです。CAD を使用すると、設計者は複数の概念を素早く反復できます。ジェネレーティブ デザインでは、CAD を使って設計ソリューションをいくつか生成し、そこから概念を選択してさらに検討することができます。
デジタル 3D CAD モデリングを利用すると、デザイン性や実用性を検討したり、関係者からフィードバックを収集することができます。物理的プロトタイプの作成が不要になり、時間やコストを削減できます。
さらに、CAD を使えば、コンピューター生成イメージ(CGI)や技術図面などの最終成果物を自動的に作成できます。
CAD ソフトウェアを使用すると、設計者は問題の解決とフィードバックの収集に専念できるため、設計プロセスの質を落とすことなく、設計サイクル時間を短縮して生産性を高められます。
CAD(コンピューター支援設計)が製品設計で重要だと言われるのには、次のようにさまざまな理由があります。
CAD を使用すると、効率や正確性が向上し、ビジュアライゼーション、コミュニケーション、コラボレーションが強化されます。こうしたことを総合すると、CAD は製品設計で重要な役割を果たしていると言えます。設計者は CAD によってアイデアを形にし、可能な設計を検討し、高品質な製品を生み出すことができます。
オートデスクは、製品設計に適したソフトウェアを複数提供しています。それぞれに、そのソフトウェアならではの長所と機能が備わっています。製品設計に最適なオートデスク ソフトウェアとして、どれを選ぶかは、プロジェクトそれぞれの要件や設計者の好みなど、さまざまな要因によって異なります。以下に、製品設計でよく選ばれるソフトウェアを示します。
製品設計に最適なオートデスク ソフトウェアは、設計者や組織のニーズ、好み、製品や製品チェーンの複雑さによって異なります。それぞれのソフトウェアの特徴、機能、互換性を評価して、最適な選択を決定してください。