Un produit est un article fabriqué pour vos clients. Les services que vous proposez peuvent également être désignés comme des produits. De nos jours, de nombreux produits « intelligents » sont à la fois des objets physiques et des services numériques connectés à Internet qui offrent une valeur continue au client, au-delà de la simple valeur de l’objet physique.

La conception de produits est le processus qui consiste à imaginer, à créer et à itérer des solutions qui répondent aux problèmes des clients, qu’ils travaillent dans des secteurs commerciaux, comme les machines industrielles ou l’industrie automobile, ou qu’ils destinent directement leurs produits au grand public, comme dans la grande consommation.

Le processus de conception de produits commence par des recherches visant à cerner le marché et les besoins des clients. Les concepteurs font appel à leurs connaissances, à leur créativité et à leur capacité d’empathie pour élaborer des solutions.

Des esquisses manuelles, des prototypes, des dessins techniques et des modèles 3D de conception assistée par ordinateur (CAO) sont créés afin de communiquer et d’examiner les propositions de conception de produit, et de coordonner le processus de conception entre les parties prenantes. Un prototypage plus poussé est réalisé pour tester et valider les concepts avec les clients.

Ce travail aboutit à l’élaboration d’un cahier des charges, de spécifications, de dessins techniques et de supports visuels du produit. En règle générale, les concepteurs de produits collaborent avec les ingénieurs concepteurs en vue de développer des concepts prêts pour la fabrication.

Plusieurs professionnels peuvent intervenir dans la conception d’un produit : le responsable de la conception, le designer industriel, le concepteur de produits, le UI/UX designer, le graphiste, le concepteur d’animation, l’ingénieur concepteur, le concepteur technique, le dessinateur concepteur, le concepteur CAO, le technicien CAO et l’opérateur CAO.

La fabrication est le processus qui consiste à transformer des matières premières ou des composants en produits finis au moyen de différents outils, techniques et machines. Elle comprend plusieurs étapes, notamment la conception, la planification, l’approvisionnement en matériaux, l’assemblage, les tests et l’emballage.

La fabrication est utilisée dans de nombreux secteurs d’activité, notamment les machines industrielles, l’automobile (anglais), les produits pour le bâtiment, les produits de grande consommation (anglais) et les composants électroniques. L’objectif de la fabrication est de créer des produits conformes aux normes de qualité, économiques et livrables dans des délais raisonnables.

Différents rôles interviennent dans le secteur de la fabrication : les employés/opérateurs de production, les inspecteurs qualité, les ingénieurs en fabrication, les ingénieurs industriels, les ingénieurs CAO/FAO, les programmeurs FAO, les opérateurs/ajusteurs CNC, les fabricants, les responsables de la chaîne logistique, les techniciens de maintenance, les coordinateurs logistiques, les concepteurs CAO, les techniciens CAO et les opérateurs CAO.

La conception et la fabrication de produits constituent un processus itératif étroitement lié qui permet de transformer une étude d’avant-projet en produit réel livré au client.

L’attractivité, la fabricabilité, le coût et l’efficacité doivent être pris en compte lors de la phase de conception pour s’assurer que le produit pourra être fabriqué conformément aux spécifications de prix et aux exigences de qualité des clients. De même, les retours des équipes de fabrication servent à améliorer la conception.

Globalement, la conception et la fabrication permettent de créer des produits visuellement attrayants et fonctionnels grâce à des méthodes de production efficaces et économiques.

La conception d’un produit joue un rôle crucial dans le processus de fabrication pour plusieurs raisons :

• Expérience utilisateur : la conception d’un produit influence l’expérience des utilisateurs, c’est-à-dire qu’elle détermine dans quelle mesure l’utilisation du produit sera simple, intuitive et agréable pour les clients. En mettant l’accent sur l’ergonomie, l’esthétique et l’intuitivité, les fabricants peuvent concevoir des produits conviviaux et visuellement attrayants.
  En améliorant la notoriété de la marque, les produits accrocheurs inciteront les clients à les rechercher et à les recommander, un facteur essentiel pour augmenter les ventes et les parts de marché.
• Satisfaction des besoins du client : l’expérience utilisateur repose sur la compréhension des besoins et des préférences du client. En intégrant les commentaires des utilisateurs et les études de marché dans le processus de conception, les fabricants créent des produits qui répondent aux attentes des clients. Le résultat ? Des clients plus satisfaits et des ventes en hausse.
• Innovation et différenciation : la conception de produits est un facteur clé d’innovation et de différenciation sur le marché. En créant des conceptions uniques et innovantes, les fabricants se démarquent de la concurrence et attirent plus de clients.
• Faisabilité et efficacité : pour obtenir le coût unitaire souhaité pour un produit, les concepteurs doivent prendre en compte la faisabilité de la conception, ainsi que des facteurs tels que les matériaux, les techniques de production et les processus d’assemblage, de sorte à garantir une fabrication efficace et économique du produit. La conception orientée fabrication permet de rationaliser la production, de réduire le gaspillage et d’optimiser les ressources.
• Qualité et fiabilité : un produit bien conçu est davantage susceptible de répondre aux normes de qualité et aux exigences de performances des clients. D’autres aspects de la conception, telles que la sélection de matériaux, l’intégrité structurelle et les spécifications de tolérance, peuvent avoir un impact significatif sur la durabilité, les fonctionnalités et la qualité globale du produit.
• Optimisation des coûts : les décisions de conception ont un impact important sur le coût de fabrication du produit. En tenant compte de facteurs tels que les prix des matériaux, les processus de production et l’intégration des composants, les concepteurs peuvent identifier des possibilités d’optimisation des coûts sans compromettre la qualité ou les fonctionnalités du produit.
• Mise sur le marché : une conception efficace de produit peut contribuer à accélérer sa mise sur le marché. En rationalisant le processus de conception, en limitant les itérations de conception et en tenant compte des contraintes de fabrication en amont, les fabricants peuvent accélérer le développement des produits et obtenir un avantage concurrentiel.

La conception du produit joue un rôle important dans le processus de fabrication, car elle garantit qu’il est en adéquation avec les besoins du client, qu’il peut être fabriqué de manière efficace, qu’il répond aux exigences de qualité et qu’il procure un avantage concurrentiel. L’ingénierie de conception est une étape essentielle dans la fabrication de produits rentables et performants.

Autodesk offre aux innovateurs des technologies qui leur permettent de travailler de manière fluide sur la conception et la fabrication de produits, de manière transversale et indépendamment des projets, des disciplines et du secteur d’activité.

Logiciels Autodesk pour la conception et l’ingénierie :
Autodesk propose une gamme de logiciels spécialement conçus pour les concepteurs et les ingénieurs.Chaque outil répond aux besoins de chaque discipline et offre un éventail de fonctionnalités prenant en charge le processus de conception et d’ingénierie, notamment la modélisation CAO 2D et 3D, la création automatique de nomenclatures, la documentation de fabrication et la simulation d’ingénierie (IAO).

• Product Design & Manufacturing Collection inclut :

• Autodesk Inventor
  Outils professionnels de conception et d’ingénierie de produits pour la conception mécanique 3D, la simulation, la visualisation et la documentation

• Inventor Nastran
  Logiciel intégré à la CAO pour la simulation des contraintes non linéaires et thermiques, des vibrations et de la fatigue
• Inventor Tolerance Analysis
  Logiciel d’analyse de la chaîne de cotes permettant d’évaluer l’impact de la variation dimensionnelle
• Inventor Nesting
  Logiciel d’imbrication de formes réelles pour Inventor permettant d’optimiser le rendement des matières premières brutes
• Inventor CAM
  Solution intégrée de programmation CAO/FAO 2,5 à 5 axes pour Inventor

• Vault
  Logiciel de gestion des données produits permettant de gérer les fichiers de conception
• AutoCAD
  Logiciel de CAO 2D et 3D avec jeux d’outils par métier
• Factory Design Utilities
  Logiciel de conception d’usine pour planifier, concevoir et mettre en place un plan d’implantation efficace
• Navisworks Manage
  Logiciel de révision des conceptions à grande échelle incluant des fonctionnalités de détection des conflits et de planification
• ReCap Pro
  Logiciel et services de capture de la réalité et de numérisation 3D
• 3ds Max

Logiciel d’animation et de rendu 3D pour la visualisation de conception

• Fusion
  Logiciel cloud de CAO, de FAO et d’IAO pour la conception et la fabrication de produits

• Autres logiciels Autodesk de conception et d’ingénierie :

• Autodesk Moldflow
  Le logiciel de simulation Autodesk® Moldflow® fournit des informations sur le moulage par injection de plastique et par compression pour améliorer la qualité des pièces fabriquées. Grâce à ses outils avancés et à son interface utilisateur simplifiée, Moldflow vous aide à relever vos défis de fabrication : gauchissement des pièces, efficacité des canaux de refroidissement, sélection des matériaux et réduction de la durée des cycles.
• Fusion Manage (anglais)
  Connectez facilement vos données, vos équipes et vos processus grâce à notre solution cloud de PLM et de PDM.
• Design Review
  Le logiciel de visualisation de CAO Design Review permet de visualiser, d’annoter, d’imprimer et de suivre les modifications apportées à des fichiers 2D et 3D, gratuitement et sans le logiciel de conception d’origine.
• Autodesk Drive (anglais)
  Ce logiciel de stockage dans le cloud compatible avec la CAO est destiné à une utilisation individuelle ou par des équipes réduites.
• Autodesk Rendering (anglais)
  Soumettez vos rendus directement dans le cloud via votre produit Autodesk pour libérer de la mémoire sur votre système local et effectuer d’autres tâches en parallèle.

Logiciels Autodesk pour la fabrication : (anglais):

Autodesk propose une gamme de solutions logicielles pour la fabrication assistée par ordinateur (FAO). Ces outils permettent aux fabricants de générer des trajectoires d’outil, de simuler des opérations d’usinage et d’optimiser les programmes CNC pour le fraisage, le tournage et d’autres processus d’usinage.

• Autodesk Fusion Manufacturing Extension
  Accédez à des fonctionnalités supplémentaires pour vos opérations d’usinage CNC 3 à 5 axes, pour l’imbrication et la fabrication à base de tôles, ainsi que pour la fabrication additive à base de métaux. Accélérez la programmation FAO et améliorez la cohérence des processus de fabrication pour produire des pièces de meilleure qualité.
• Système d’exécution de la fabrication (système MES) Prodsmart
  Exploitez un système MES adapté à tous les niveaux de production et conçu pour vous aider à maîtriser le processus de planification de la production. Obtenez des informations qui vous permettent de prévoir les temps d’arrêt des machines, de suivre l’avancement de la production, de détecter les goulots d’étranglement et d’éliminer le gaspillage grâce à un outil d’exploitation entièrement numérique et automatisé.
• Disponibles avec Product Design & Manufacturing Collection :

• Inventor CAM :
  Le logiciel Autodesk® Inventor® CAM simplifie les workflows d’usinage grâce à des fonctionnalités de fraisage, de tournage et de fraisage-tournage 2,5 à 5 axes intégrées à la CAO.
• Inventor Nesting :
  Le logiciel Autodesk® Inventor® Nesting vous aide à réduire les coûts tout en optimisant le rendement des matières premières brutes.

• D’autres logiciels Autodesk pour la fabrication sont également disponibles :

• Autodesk Fusion avec Netfabb :
  Netfabb est une suite logicielle pour la fabrication additive (impression 3D) qui fournit des outils d’optimisation de la conception, de préparation des fichiers et de simulation des processus. Elle permet aux fabricants d’assurer la qualité et la fiabilité de leurs pièces imprimées en 3D. Inclut désormais Fusion et Fusion Team.
• Autodesk Fusion avec PowerMill :
  Le logiciel de FAO PowerMill® fournit des stratégies de programmations CNC avancées pour les opérations complexes d’usinage 3 et 5 axes. Il permet également d’accéder aux outils de Fusion et aux fonctionnalités avancées de fabrication des extensions Fusion.
• Autodesk Fusion avec PowerShape :
  Combinant la modélisation de surfaces, de solides et de maillages, le logiciel de CAO pour la fabrication PowerShape® permet de préparer des moules, des matrices et d’autres pièces complexes à des fins de fabrication. Inclut désormais Fusion et Fusion Team.
• Autodesk Fusion avec PowerInspect :
  PowerInspect^® est un logiciel de mesure 3D pour la programmation hors ligne de routines d’inspection destinées à la surveillance et au contrôle des processus de fabrication.
• Autodesk Fusion avec FeatureCAM :
  FeatureCAM permet aux fabricants d’automatiser la programmation CNC. Inclut désormais FeatureCAM Ultimate, PartMaker, Fusion, Fusion Team et HSMWorks.
• Autodesk Fusion avec CAMplete :
  CAMplete™ est un logiciel de post-traitement, de vérification et de simulation de code G. Importez les données de FAO et générez un code d’usinage CN de qualité, sans collisions, grâce aux post-processeurs à l’efficacité prouvée et aux modèles de machines 3D ultra-précis de CAMplete, développés en partenariat avec des fabricants de machines-outils.

Autodesk, qui propose AutoCAD, offre une large gamme d’outils de conception et d’ingénierie compatibles pour la conception 2D et 3D. Vous n’avez pas besoin de choisir entre la CAO 2D et 3D. La meilleure option reste souvent une combinaison des deux.

Autodesk Inventor AnyCAD permet de référencer des données 2D AutoCAD dans un modèle 3D Inventor. Les données AutoCAD peuvent être conservées comme source unique d’informations et, en cas de mise à jour du modèle AutoCAD, le modèle Inventor est également mis à jour.

Autodesk Inventor utilise le même format de fichier DWG qu’AutoCAD. Les dessins Inventor peuvent être ouverts dans AutoCAD à des fins de traitement, y compris pour les révisions et les annotations.

Dans Autodesk Vault, la gestion des données produits (PDM) permet de gérer les données 2D et 3D de manière transparente, en prenant en charge les données 2D héritées, la conversion de modèles 2D en 3D ou encore l’utilisation simultanée d’outils de conception 2D et 3D.

AutoCAD, Autodesk Inventor et Vault sont disponibles dans Product Design & Manufacturing Collection.

Les logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) améliorent le processus de conception et de fabrication de produits grâce à plusieurs fonctionnalités :

• Visualisation et conceptualisation : les logiciels de CAO permettent aux concepteurs de créer des modèles 2D et 3D détaillés des produits et ainsi de visualiser et de conceptualiser leurs idées plus efficacement. Ils peuvent ainsi explorer différentes options de conception, prendre des décisions plus éclairées et communiquer leur intention aux intervenants.
• Itération et optimisation des conceptions : les logiciels de CAO accélèrent l’itération et l’optimisation des conceptions. Les concepteurs peuvent facilement modifier et ajuster leurs conceptions, tester différentes configurations et évaluer l’impact des modifications. Ce processus itératif permet d’optimiser la conception, de réduire les erreurs et d’améliorer les performances du produit.
• Précision des conceptions : les logiciels de CAO facilitent la création de documentation et de modèles de conception précis. Les concepteurs peuvent définir et optimiser des cotes paramétriques, des contraintes géométriques et des tolérances, en s’assurant que l’équipe de fabrication dispose des informations nécessaires pour répondre aux normes de qualité attendues.
• Validation et simulation des conceptions : de nombreux logiciels de CAO offrent des fonctionnalités de simulation qui permettent aux concepteurs de tester et de valider virtuellement leurs conceptions, notamment l’analyse de l’intégrité structurelle, du mouvement, de l’écoulement des fluides et des comportements thermiques. En simulant les conditions réelles, les concepteurs peuvent mieux anticiper et éviter les problèmes de qualité, ce qui réduit le recours aux tests destructifs de prototypes physiques.
• Documentation de la conception et préparation de la fabrication : les logiciels de CAO automatisent la création de dessins d’ingénierie, de nomenclatures et autres documents requis pour la fabrication. Cela permet de générer une documentation précise et normalisée, de limiter les erreurs manuelles et de fournir des informations cohérentes pour améliorer l’efficacité de la fabrication.
• Collaboration et communication : les logiciels PDM favorisent la communication et la collaboration entre les équipes de conception, les intervenants et les partenaires de fabrication par le biais d’un processus sécurisé contrôlé par autorisations. Les fichiers de conception peuvent être partagés numériquement, révisés et annotés, grâce à l’automatisation de la piste d’audit des commentaires et des prises de décisions. Vous pouvez ainsi rationaliser le processus de conception, limiter les erreurs et permettre à tous les utilisateurs d’accéder à des informations de conception correctes et actualisées.
• Intégration avec les processus de fabrication : les logiciels de CAO s’intègrent avec les logiciels de fabrication assistée par ordinateur (FAO), ce qui permet un transfert transparent des données de conception pour la génération des trajectoires d’outil, l’optimisation des opérations d’usinage et la préparation de la production. Cette intégration simplifie la transition de la conception à la fabrication, réduisant ainsi le risque d’erreurs et améliorant l’efficacité.

En résumé, les logiciels de CAO optimisent la conception et la fabrication de produits en améliorant la visualisation, la précision, la collaboration, l’optimisation et la documentation. Ils permettent de créer des conceptions de meilleure qualité, de limiter les erreurs, d’accélérer les cycles de développement et, au final, de commercialiser de manière efficace des produits de meilleure qualité.