直感的に操作できるパワフルなテクノロジーで、設計・製造プロセスをひとつに統合しましょう。製品やビジネスの質が高まり、より良い世界の構築につながります。
もっとスマートで確かな産業機械の実現を目指して。オートデスクのテクノロジーが、イノベーションをサポートします。
産業機械の製造
産業機械の設計で、新たな可能性が広がります
ワークフローを分断する障壁を取り払い、設計から製造までのプロセスをひとつに統合しましょう。
より良い世界を生み出す産業機械
オートデスクが産業機械設備メーカーに選ばれる理由
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![Frumecar ロゴ]()
「ビッグデータに基づく生産プロセスのデジタル化によって、製造方法やお客様との関わり方が大きく変化しています」
—Frumecar 社 シニア バイス プレジデント/Carlos Torregrosa 氏 -
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「当社では、使用されるツールが統合されておらず、各部門が独自に作業していたことが、主な課題でした」
—Technica International 社 ビジネス アナリスト/Assaad Hani 氏 -
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「プロセスを自動化することで、エンジニアや技術者は製造に必要な図面の作成にかかる時間を短縮できます」
—Rokion 社 テクニカル サービス マネージャー/Mike Thomas 氏
データ、部門、プロセスをひとつに連携
- コラボレーション
- 自動化
- コンバージェンス（融合）
共通データ環境でコラボレーション
共通データ環境を構築することで、社内の同僚からクライアント、サプライチェーンまでのすべての関係者が、単一のデータ モデルに安全にアクセスし、必要な情報をすばやく見つけられる環境が整います。設計サイクルの次のステップや担当者などの状況を常に把握できるようになるほか、決定事項やその影響がわかる監査証跡が、すべて自動的に記録されます。
自動化によって成長を促進
既存の CAD モデルを活用して販売用コンフィギュレーターを作成すれば、見積もりのスピードと精度が向上し、エンジニアリング時間をより多く確保できるようになります。日々の作業を合理化することで、設計とエンジニアリングに充てられる時間が増え、革新的なソリューションを実現できるようになります。作業環境を統合することで、部品表、ネスト、CAM などの製造用データの準備作業を自動化できます。
業務効率が向上
CAD モデルを活用して CNC マシンをプログラミングすることで、設計と製造のプロセスを統合できます。器具を設計、プログラミングしてエンジニアリング データをリリースするまでのプロセスを通して、データが CAM ツールパスで自動的に更新されます。標準化されたプロセスで NC を作成し、複数の場所やマシンにわたる生産を効率的に行えます。
産業機械向けソリューション
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2D および 3D の作図とモデリング
2D と 3D を並べて表示し、作業に使用。2D 図面を 3D モデルに変換。3D モデルから 2D 図面を作成し、業界標準の DWG 形式で共有。
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CAD 相互運用性
CAD データを参照し、CAD オーサリング ツールで更新されたデータを使用。データの整合性を維持しつつ、あらゆるソフトウェア間で CAD データをシームレスに交換。
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シミュレーション
有限要素解析（FEA）、数値流体力学（CFD）、プラスチック射出成形、複合材料、製造シミュレーションなどの正確かつ信頼性の高い解析によって、設計を予測、検証、最適化。
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設計の自動化と構成
繰り返し作業を自動化。カスタム製品コンフィギュレーターで、過去のエンジニアリング データを取得、再利用。仕事の効率を高め、アイデアの検討とイノベーションに取り組む時間を確保。
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生産システムと製造ラインの設計
点群スキャンや干渉検出、製造ラインのシミュレーション、設置順序の決定まで、生産システムや製造ラインの設計におけるリスクを最小限に抑え、効率を最大化。
優れたカスタム ソリューションを実現
カスタム プロジェクトは、設備機器サプライヤー、顧客、外部パートナーの間でしっかり連携しながら進める必要があります。連携体制が確立されないままでは、プロジェクトで安定したスタートを切ることはできません。Forrester Consulting 社のこのレポートでは、設備機器サプライヤーが今後進むべき道が提示されています。
よくある質問(FAQ)
産業機械とは、エネルギー、液体・ガス処理、鉱業、建設業、農業、林業、製造業、工作機械、産業用ロボット、建物設備などの産業で、加工、生産、流通に使用される設備のことです。
産業機械には、例えば次のようなものがあります。
- 重機（掘削機、ブルドーザー、トラクターなど)
- 原材料加工機（加熱炉、鍛造、鋳造押出機など）
- 生産ラインおよび加工機（射出成型機、組立機械、ロボットなど）
- マテハン機器（ハンドトラック、フォークリフト、コンベア、AGV、クレーンなど）
- 建物設備（エスカレーター、エレベーター、発電機、空調設備など）
- 工作機械（ミル、旋盤、板金プレスなど）
製造機器は、産業、処理内容、大きさ、操作方法によって次のように分類できます。
- 産業：鉱業、建設、農業、製造、加工・発電、水・廃棄物、食品、運輸、製薬
- 処理内容：安全性、原材料加工、部品・部材製造、表面処理、組立、品質・検査、梱包、物流、メンテナンス
- 大きさ：ポータブル（20 kg 未満）、小型（1 トン未満）、中型（1 ～ 10トン）、大型（10 トンを超過）。
- 操作方法：手動（手作業）、半自動（CNC）、全自動（生産ラインとロボット）
製造業では、設計、シミュレーション、データ管理、プロセス管理、プロジェクト管理、在庫・サプライチェーン管理、品質・安全管理、機械の制御・監視などのソフトウェアが使用されています。
- CAD（コンピュータ支援設計）は、産業機械・装置の設計に使用されます。
- シミュレーション ソフトウェアは、製品や処理の分析と最適化に使用されます。シミュレーションを行うことで、物理的なプロトタイプの作成や破壊検査を行う必要がなくなります。
- CAM（コンピュータ支援製造）は、CAD データを CNC（コンピュータ数値制御）データに変換し、生産設備を動かすために使用されます。
- PDM（製品データ管理）は、CAD、シミュレーション、CAM ファイルなどのエンジニアリング・設計データの管理に使用されます。
- PLM（製品ライフサイクル管理）は、製品の生産に必要なデータやプロセスの管理に使用されます。
- MES（製造実行ソフトウェア）は、生産計画、労働力管理、製造作業のスケジューリングに使用されます。
- ERP（エンタープライズ リソース プランニング）ソフトウェアは、会計、給与、調達などの業務プロセスを管理するために使用されます。
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