설계 및 제작 프로세스의 모든 세부 사항을 연결하는 직관적이고 강력하며 접근 가능한 기술을 이용해 제품과 비즈니스, 더 나아가 전 세계에서 성과를 높여 보십시오.
오토데스크는 혁신 업체들이 고객을 위해 더 스마트하고 신뢰할 수 있는 산업 기계를 제작할 수 있도록 지원합니다.
산업용 기계 제조
새로운 가능성을 고려한 산업용 기계 설계
설계와 제조의 융합을 통해 연결의 장벽을 제거하십시오.
더 나은 세상을 위한 산업 기계
산업 기계 및 장비 제조업체들이 오토데스크를 선택하는 이유
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![Frumecar 로고]()
"빅 데이터를 기반으로 하는 생산 프로세스의 디지털화로 제조 방식 및 고객과의 관계가 변화하고 있습니다."
- 카를로스 토레그로사(Carlos Torregrosa), Frumecar 수석 부사장 -
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"사용하는 도구가 통합되지 않고 모든 부서가 자체적으로 작업한다는 것이 우리에게는 가장 큰 당면 과제였습니다."
- 아사드 하니(Assaad Hani), Technica International의 비즈니스 분석가 -
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"프로세스를 자동화하여 엔지니어와 기술자가 제작에 필요한 도면을 작성하는 데 소요되는 시간을 줄이고 싶습니다."
- 마이크 토마스(Mike Thomas), Rokion 기술 서비스 매니저
데이터, 분야, 프로세스의 연결
- 공동 작업
- 자동화
- 컨버전스
연결된 데이터를 사용한 공동 작업
필요한 정보를 검색하는 시간을 절약할 수 있습니다. 동료, 고객, 공급망을 하나의 안전한 데이터 모델에 연결할 수 있습니다. 설계 주기의 다음 단계와 책임자를 상시적으로 확인할 수 있습니다. 또한 또한 의사 결정과 그 영향에 대한 감사 교육이 자동으로 유지 관리됩니다.
자동화를 통한 성장 촉진
기존 CAD 모델을 사용하여 영업 구성 프로그램을 제작함으로써 견적 속도와 정확성을 높이고 엔지니어링 시간을 단축할 수 있습니다. 일상적인 작업을 효율적으로 수행할 수 있으므로 고객을 위한 혁신적인 솔루션을 구축하는 데 설계 및 엔지니어링 시간을 집중할 수 있습니다. 또한 또한 단일 환경에서 BOM, 네스팅 및 CAM을 사용하여 제조 데이터의 준비를 자동화할 수 있습니다.
작업 효율성 향상
엔지니어링 CAD 모델을 CNC 기계 프로그래밍에 재사용하여 설계와 제조 작업을 함께 수행할 수 있습니다. 엔지니어링 데이터가 배포되기 전에 CAM 가공 경로에서 모든 세부 사항이 자동으로 업데이트되므로 효율적으로 설비를 설계하고 프로그래밍을 시작할 수 있습니다. 그 밖에도 표준화된 NC 생성을 통해 여러 기계 및 현장 간에 생산 역량을 효율적으로 활용할 수 있습니다.
산업 기계 솔루션
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데이터 및 프로세스 관리
지적 재산을 안전하게 보호 및 제어할 수 있습니다. 내부 및 외부의 동료와 협업할 수 있으며, 의사 결정을 관리하고 추적하여 감사 추적을 자동으로 유지 관리할 수 있습니다.
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2D 및 3D 도면 및 모델링
2D와 3D를 동시에 사용할 수 있으며, 2D 도면을 연관 3D 모델로 변환할 수 있습니다. 3D 모델에서 연관 2D 도면을 제작해 산업 표준 DWG로 공유할 수 있습니다.
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CAD 상호 운용성
CAD 데이터를 참조하고 CAD 제작 도구를 통해 업데이트된 내용을 사용할 수 있으며, 데이터 무결성을 유지하면서 거의 모든 소스에서 CAD 데이터를 원활하게 교환할 수 있습니다.
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기계 설계
시뮬레이션, 공차 분석, 네스팅, CAM, 공장 계획을 통한 생산 워크셀 설계 등 설계 및 엔지니어링을 위한 전문가 수준의 2D 및 3D CAD에 대해 알아보십시오.
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공차 분석
구성요소 공차 누적의 손쉬운 분석 및 보고를 통해 품질을 개선하고, 과도한 기계가공 작업을 방지하고, 변형을 줄이고, 엔지니어링과 제조 간의 협업을 개선할 수 있습니다.
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시뮬레이션
기계(FEA), CFD(전산 유체 역학), 플라스틱 사출 성형, 복합재 재질, 제조 시뮬레이션 등 정확하고 신뢰할 수 있는 분석을 통해 설계를 예측, 검증 및 최적화할 수 있습니다.
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설계 자동화 및 구성
반복 작업 자동화. 사용자화 제품 구성기를 사용하여 엔지니어링 지식을 수집 및 재사용할 수 있습니다. 작업 효율성을 높이고 여유 시간을 확보해 상상력과 혁신에 초점을 맞추십시오.
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첨단 제조
원하는 제조 방식이 무엇이든, 원하는 모든 것을 제작할 수 있습니다. 기계가공, 적층 제조, 제너레이티브 디자인, 네스팅 및 제작을 위한 고급 기능을 활용해 보십시오.
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생산 시스템 및 워크셀 설계
포인트 클라우드 스캔 및 간섭 검토에서부터 생산 라인 시뮬레이션 및 설치 시퀀싱에 이르기까지 생산 시스템 및 워크셀 설계의 위험을 최소화하고 효율성을 극대화할 수 있습니다.
향상된 맞춤형 솔루션 제공
맞춤형 프로젝트를 진행하려면 장비 공급업체, 고객 및 외부 파트너 간에 긴밀한 관계가 수립되어 있어야 합니다. 관계에 지속적인 취약점이 남아 있으면 향후 프로젝트가 견고한 기반에서 시작될 수 없습니다. 이 보고서에서 Forrester Consulting은 향후 장비 공급업체가 나아갈 경로를 제시합니다.
FAQ(자주 묻는 질문)
산업 기계는 에너지, 액체 및 가스 처리, 광업, 건설, 농업, 임업, 제조, 공작 기계, 산업용 로봇, 건설 서비스 장비와 같은 산업 분야에서 처리, 생산 및 배포에 사용되는 장비입니다.
산업 기계에는 다음과 같은 것이 있습니다.
- 중장비(예: 채굴기, 불도저 및 트랙터)
- 원자재 처리 기계(예: 노, 단조, 주조 압출기)
- 생산 라인 및 처리 기계(예: 사출 성형, 조립 기계 및 로봇)
- 자재 처리 장비(예: 소형 트럭, 지게차, 컨베이어, AGV 및 크레인)
- 건설 서비스 장비(예: 에스컬레이터, 엘리베이터, 발전기 및 공기 조화)
- 공작 기계(예: 밀링, 선반 또는 판금 프레스)
제조 장비는 산업, 프로세스, 규모 또는 작동 방식에 따라 분류할 수 있습니다.
- 산업별: 광업, 건설, 농업, 제조, 프로세스 및 전력, 상하수도, 식품, 운송, 제약
- 프로세스별: 안전, 원자재 처리, 부품 및 구성요소 제조, 표면 마감, 조립, 품질 및 테스트, 포장, 물류 및 유지 관리
- 크기별: 휴대용(20kg/45lbs 미만), 경량급(톤 이하), 중간급(1~10톤) 및 중량급(10톤 이상)
- 작동 방식별: 수동(수동 조작), 반자동(CNC) 및 완전 자동화(생산 라인 및 로봇)
설계, 시뮬레이션, 데이터 관리, 프로세스 관리, 프로젝트 관리, 재고 및 공급망 관리, 품질 및 안전 관리, 기계 제어 및 모니터링을 위한 소프트웨어가 제조 산업에서 사용되고 있습니다.
- CAD(컴퓨터 응용 설계)는 산업 기계 및 장비를 설계하는 데 사용됩니다.
- 시뮬레이션 소프트웨어는 제품과 프로세스를 분석하고 최적화하는 데 사용되면서 물리적 프로토타입 및 파괴 테스트의 필요성을 줄여 줍니다.
- CAM(컴퓨터 응용 제작)은 CAD 데이터를 CNC(컴퓨팅 수치 제어) 데이터로 변환하여 생산 장비를 구동하는 데 사용됩니다.
- PDM(제품 데이터 관리)은 CAD, 시뮬레이션, CAM 파일을 포함한 엔지니어링 및 설계 데이터를 관리합니다.
- PLM(제품 수명 주기 관리)은 제품을 생산에 투입하는 데 필요한 데이터와 프로세스를 관리합니다.
- MES(제조 실행 소프트웨어)는 생산 계획, 인력 관리 및 제조 작업 일정 관리에 사용됩니다.
- ERP(Enterprise Resource Planning) 소프트웨어는 회계, 급여, 조달 등의 업무 프로세스를 관리하는 데 사용됩니다.
전략 상담 요청
건축, 엔지니어링, 건설, 제품 설계 및 제조 프로세스의 통합에 있어 세계적인 선도업체인 오토데스크는 고객이 목표 달성에 필요한 역량을 계발할 수 있도록 지원합니다.
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